Напилення - алюміній - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 3

Слідом за витравлювання в окисле контактних вікон на всю пластину проводиться напилення алюмінію. Після напилення алюмінію проводиться остання, п'ята обробки фотолітографії, за допомогою якої алюмінієве покриття видаляється так, як це показано на рис. 7 - 6Д При цьому видно, що кожен зубець Еміт-терной металізації підводить струм до двох рядах емітерів. [31]

У разі кремнію з - провідність вжигание алюмінію (що є акцептором по відношенню до кремнію) може привести до повної компенсації або навіть перекомпенсації вихідної - провідності і виникнення додаткового п - / - переходу. Тому перед напиленням алюмінію n - кремній додатково збагачують донорними домішками, створюючи приповерхневих збагачений - шар. Тоді при вжигания алюмінію в кремній концентрація його атомів в при поверхневому шарі виявиться меншою, ніж концентрація донорних домішок, і - провідність не зміниться. [33]

Ще раз покриємо всю пластину ізолюючим шаром двоокису кремнію і потім розкриємо в цьому шарі два отвори: одне над емітером, а інше, розташоване в самому центрі, над базою. Через ці отвори напиленням алюмінію або золота створимо висновки емітера і бази. Що ж стосується виведення колектора, то нею виготовлення не викликає складності - досить зміцнити провідну пластинку на нижньому боці колектора. [34]

При проведенні процесу часто відбувається реакція між напилюваним металом і металом елемента опору. Наприклад, при напиленні алюмінію з використанням випарника з вольфраму може розчинятися до 3% алюмінію. Тому для елементів опору рекомендується застосовувати дріт щодо більшого діаметра. Необхідно дотримуватися умова, щоб в кожній точці маса металу випарника не менше ніж в три рази перевищувала масу напилюваного металу. [35]

Поряд з дифузійної технологією кремнієвих фотодіодів стали застосовувати Планерну технологію (рис. 9.32 6), що широко використовується при виготовленні інших напівпровідникових приладів. Контакт к / 7-шару здійснено напиленням алюмінію. До нього термокомпрессіі приєднаний тонкий золотий електрод, що з'єднується з виводом фотодіода. Поверхня фотодіода захищена окисом кремнію, що є також просвітлює шаром, що підвищує чутливість фотодіода. [36]

Останнім часом стали застосовувати пленарний технологію (рис. 9.27, б), що широко використовується при виготовленні інших напівпровідникових приладів. Контакт к / 7-шару кремнію здійснено напиленням алюмінію. До нього термокомпрессіі приєднаний тонкий золотий електрод, що з'єднується з виводом фотодіода. Поверхня фотодіода захищена окисом кремнію, що є також просвітлює шаром, що підвищує чутливість фотодіода. [38]

Поверхня шару окислюється і за допомогою процесів фотолітографії і планар-ної технології може бути виготовлений будь-який елемент схеми. На ділянках, вільних від кремнію, напиленням алюмінію створюються з'єднувальні провідники. [40]

У тих випадках, коли вироби призначені для експлуатації при температурах, коли органічні пленкообразователи застосовувати не можна, то замість грунтування перед фарбуванням кремній-органічними емалями поверхню спеціально готують. Метод підготовки поверхні вибирають в залежності від температури експлуатації виробу: до 300 С поверхню обробляють струменем абразивного порошку або фосфатують; до 500 С - металлизируют напиленням алюмінію. [42]

Для виробів, експлуатованих в умовах високих температур, використовують Кремнийорганические покриття, немодифіковані іншими смолами. У цих випадках емалі наносять на поверхню, попередньо піддавши деталі спеціальній обробці наприклад деталі з вуглецевих і малолегованих сталей, що працюють при 300 - 400 СС, - гідропескоструят і фосфатують, вище 400 С - тільки пескоструем (фосфатная плівка вище 400 С руйнується); при 500 G - металлизируют напиленням алюмінію. [43]

Для виробів, експлуатованих в умовах високих температур, використовують Кремнийорганические покриття, немодифіковані іншими смолами. У цих випадках емалі наносять на поверхню, попередньо піддавши деталі спеціальній обробці, наприклад деталі з вуглецевих і малолегованих сталей, що працюють при 300 - 400 С - гідропескоструят і фосфати-ють, вище 400 С - тільки пескоструем (фосфатная плівка вище 400 С руйнується); при 500 С - металлизируют напиленням алюмінію. [44]

Оброблені в піскоструминному апараті заготовки покриваються в вакуумі (не нижче 3 - 4 10 - 6 мм рт. Ст.) Тонким шаром алюмінію, який, не зменшуючи в значній мірі опору мозаїки, знижує кількість плям на екрані телевізора. Слюдяні пластини 1 закріплюються у відповідних власниках таким чином, щоб підлягає покриттю поверхня була звернена до випарника. Після нагріву випарника до сплаву фольги в краплю починається напилення алюмінію на слюду, що триває протягом 1 - 2 хв. [45]

Сторінки: 1 2 3 4

Поділитися посиланням:

Схожі статті