Нанесення - епоксидне покриття - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

Нанесення епоксидних покриттів на труби може бути досягнуто за допомогою кистей, що обертаються матер'яних валиків і розпиленням. Для отримання необхідної товщини 0 5 - 0 6 мм і рівності першого шару рекомендується проводити рух кисті або валика в одному напрямку. Другий шар наноситься після схоплювання першого. При цьому кисть і валик переміщуються перпендикулярно до початкового напрямку. Нанесення розпиленням майже не застосовується, так як здійснення розпилення можливо лише при значному розведенні смоли. [2]

Нанесення епоксидних покриттів на поверхні бетонних: водозбірників, труб, канав і кришок сприяє ефективному відведенню високоактивних шахтних вод, що містять радон і продукти його розпаду. [3]

Процес нанесення епоксидних покриттів простий і можливий для освоєння в умовах нафтопромислів. [4]

Процес нанесення епоксидних покриттів простий я можливий для освоєння в умовах нафтопромислів. [5]

Технологія нанесення епоксидних покриттів на поверхню, що захищається включає наступні операції: підготовку поверхні під прикриття, що проводиться в основному механічним способом (металеві щітки, піско - або дробеструйная очищення); нанесення лакофарбового покриття за допомогою пневматичного розпилювача; контроль якості покриття; при необхідності закладення технологічних отворів і їх забарвлення. [6]

Процес нанесення епоксидних покриттів простий і можливий для освоєння в умовах нафтопромислів. [7]

Перед нанесенням епоксидних покриттів з поверхні першого поясу стінки і днища видаляють іржу піскоструминним апаратом або іншим способом. Очищену поверхню протирають авіаційним бензином і в короткий термін покривають епоксидної грунтовкою. [8]

Перед нанесенням епоксидних покриттів з поверхні першого поясу стінки і днища видаляють ірж-чину піскоструминним апаратом або іншим способом. Очищену поверхню протирають авіаційним бензином і в короткий термін покривають епоксидної грунтовкою. [9]

При нанесенні армованого епоксидного покриття металеву поверхню спочатку ґрунтують епоксид-ної шпаклівкою ЕП-00-10 так, як це зазначено вище. Потім після висихання грунту на поверхню наносять пензлем шар густий нерозбавленою шпаклівки ЕП-00-10 з добавкою затверджувача № 1, і, не даючи йому висохнути, відразу наклеюють заготовки з склотканини. Щоб склотканина добре пов'язувалася з поверхнею, що захищається апарату, її ретельно накочують сталевими роликами. Заготовки з'єднуються між собою Нахля - - стічних швом. [10]

Технологічний процес нанесення епоксидних покриттів включає в себе очищення поверхні, нанесення покриття, контроль за якістю покриття. Дія перетворювачів іржі засноване на освіту кор-розіонно-неактивних сполук на поверхні, що захищається. [11]

Технологічний процес нанесення епоксидних покриттів включає в себе очищення поверхні, нанесення покриття, контроль за якістю покриття. Дія перетворювачів іржі засноване на освіту корозійно-неактивних з'єднанні па поверхні, що захищається. [13]

Техніка і технологія нанесення епоксидних покриттів і експлуатація футерованих труб дозволила відзначити наступне. [14]

При розробці технології нанесення епоксидних покриттів потрібно керуватися наступними міркуваннями. [15]

Сторінки: 1 2

Поділитися посиланням:

Схожі статті