Межа текучості при розтягуванні і кінцеве подовження пластмасового корпусу повинні визначатися при температурі -50ºC з використанням методу ISO 3628 і задовольняти вимогам пункту 6.3.6 додатка 3.
The tensile yield strength and ultimate elongation of plastic liner material shall be determined at -50 ºC using ISO 3628, and meet the requirements of paragraph 6.3.6. of Annex 3.
6.2.1.1 При необхідності слід враховувати наступні властивості матеріалів: - межа плинності; - межа міцності на розрив; - залежність міцності від часу; - дані про втому; - модуль Юнга; - відповідне значення пластичної деформації; - ударну в'язкість; - опір руйнуванню.
6.2.1.1 Material characteristics to be considered are, when applicable: - yield stress; - tensile strength; - time-dependent strength; - fatigue data; - Young's modulus; - appropriate amount of plastic strain; - impact strength; fracture resistance.
Були проаналізовані властивості осадових відкладень, такі як відсоток вмісту глини, межа плинності. межа пластичності, коефіцієнт пластичності, активність, відносна щільність твердих частинок і мінералогічний склад глинистих порід.
Sediment properties, such as clay percentage, liquid limit, plastic limit. plasticity index, activity, specific gravity solids and clay mineralogical composition were studied.
У разі стали, що має межу плинності понад 355 Н / мм², або інших матеріалів, крім стали, властивості матеріалів повинні розглядатися спільно з визнаним класифікаційним товариством.
For steel with a yield stress higher than 355 N / mm² or materials other than steel, material properties shall be discussed with a recognised classification society.
Ph = гідравлічне контрольне тиск, в кПа; Рг = тиск розриву балона, яке визначається в ході випробування на розрив, в кПа; Re = мінімальна межа плинності в Н / мм2, гарантований стандартом на матеріал;
Ph = hydraulic test pressure in kPa; Pr = container bursting pressure measured in the bursting test, in kPa; Re = minimum yield stress in N / mm2 guaranteed by the material standard;
інші результати
При відсутності стандарту на даний метал значення межі текучості або умовної межі текучості затверджується компетентним органом.
When no material standard exists for the metal in question, the value of yield strength or proof strength used shall be approved by the competent authority.
6.6.3.2.11 Значення межі текучості або умовної межі текучості встановлюються відповідно до національних або міжнародних стандартів на матеріали.
6.6.3.2.11 The values of yield strength or proof strength shall be the value according to national or international material standards.
Ь) для видів стали без чітко встановленої межі плинності - 1,5 гарантованого умовної межі текучості. рівного 0,2%, а для аустенітних сталей - 1%.
(B) for steels with no clearly defined yield point. a safety factor of 1.5 in relation to the guaranteed 0.2% proof strength and, for austenitic steels, the 1% proof strength.
ПРИМІТКА: Положення, що стосуються межі текучості. см. в 6.8.2.1.11.
NOTE: For the yield stress. see 6.8.2.1.11.
Під "межею плинності" мається на увазі напруга, в результаті якого залишкове подовження становить 2 ‰ (тобто 0,2%) або - для аустенітних сталей - 1% відстані між нанесеними на зразку мітками.
By "yield stress" is meant the stress at which a permanent elongation of 2 per thousand (i.e. 0.2%) or, for austenitic steels, 1% of the gauge length on the test-piece, has been produced.
Внаслідок цього вони не можуть задовольняти вимогу розділу 6.2.3.1 про те, що із застосуванням випробувального тиску напруга в металі не перевищувало 77% гарантованого мінімальної межі плинності.
A consequence of this is that they can not comply with the requirement in 6.2.3.1 that at test pressure the stress in the metal should not exceed 77% of the guaranteed minimum yield stress.
Ь) При використанні вуглецевої марганцевої сталі з більш високими значеннями межі плинності. ніж ті, які згадані в підпункті а) вище, повністю готові танки, трубопроводи і т. д. повинні бути піддані послесварочной термообробці для зняття напруги.
(B) When carbon-manganese steel with yield stress values higher than those referred to in (a) above is used, the completed tanks, pipe sections, etc. shall undergo a post-weld heat treatment for the purpose of stress relieving.
При використанні аустенітних сталей мінімальні значення межі текучості або умовної межі текучості. встановлені відповідно до стандартів на матеріали, можуть бути збільшені на величину, що не перевищує 15%, за умови занесення цих збільшених значень в свідоцтво про перевірку матеріалу.
Крім того, підставляють в формулу значення мінімального гарантованого умовної межі текучості ні в якому разі не повинно бути більше 0,85 гарантованого мінімального межі міцності на розрив, незалежно від типу використовуваного сплаву.
In addition, the value of the minimum guaranteed proof stress introduced into the formula is in no case to be greater than 0.85 times the guaranteed minimum tensile strength, whatever the type of alloy used.
2.1.2.2.1.2 Отримані значення межі текучості. міцності на розтягнення і відносного подовження після розриву повинні відповідати характеристикам металу, як це вимагається в пункті 1.3 цього додатка ".
The values determined for yield stress, tensile strength and elongation after break must comply with the characteristics of the metal as required in paragraph 1.3 of this annex. "
Програма забезпечення якості повинна включати протокол належної попереднього сортування і перевірки того, що кожна партія уведеннях пластмаси має потрібні значення швидкості потоку, щільності і межі текучості при розтягуванні, збігаються з відповідними значеннями типового зразка, виготовленого з такого повторно використовуваного матеріалу.
The quality assurance programme shall include a record of proper pre-sorting and verification that each batch of recycled plastics material has the proper melt flow rate, density and tensile yield strength, consistent with that of the design type manufactured from such recycled material.
(А) випробування конструкційного матеріалу для визначення, по крайней мере, межі текучості. межі міцності на розрив і залишкового подовження при розриві;
(A) Testing of the material of construction in respect at least of yield stress. tensile strength, and permanent elongation at fracture;
Активні магнітні підшипникові системи, які мають одну з наступних складових: матеріали з магнітною індукцією 2 Т або більше і межею плинності більше 414 MПа;
Active magnetic bearing systems using any of the following: Materials with flux densities of 2.0 T or greater and yield strengths greater than 414 MPa;