Методика монтажу лампової конструкції для зручного налагодження - журнал практичної електроніки

Методика монтажу лампової конструкції для зручного налагодження - журнал практичної електроніки


У статті описана конструкція модуля для невеликих лампових конструкцій, що імітує друкований монтаж, але позбавленого його недоліків.
Буває, хочеться зібрати що-небудь на лампах, але є сумніви - яку схему вибрати, які деталі застосувати?
Починати з виготовлення друкованої плати? А раптом схема виявиться невдалою або буде потрібно замінити, підібрати або додати деталі?

Недоліки друкованого монтажу в ламповому застосуванні

Мій досвід виготовлення та ремонту лампових конструкцій показує, що лампи не дружать з друкованими платами.
Причин тому кілька.
1) Механічна міцність навіть товстого текстоліту не достатня, особливо при заміні ламп.
2) Місцевий нагрів від ламп призводить до мікротріщин пайок і розшарування плати.
3) Великий струм в ланцюгах напруження і висока напруга на аноді призводить до перегріву або пробою доріжок на платі.

Модуль для лампової конструкції

Всім хороший навісний монтаж на панелях ламп і монтажних планках, але планки останнім часом стали дефіцитом, та й гнучкістю при заміні деталей навісний монтаж не відрізняється.
Що ж робити бідному радіоаматори-конструктору?

Методика монтажу лампової конструкції для зручного налагодження - журнал практичної електроніки
Методика монтажу лампової конструкції для зручного налагодження - журнал практичної електроніки


Я знайшов свій метод і після перевірки часом і звуком хочу поділиться з жителями і гостями ДАТАГОРска. Чи не претендую на новизну, тому що конструкція заснована на давно відомому способі прорізання фольги різаком.

Отже, спочатку прикидаю приблизно топологію майбутньої плати - розмір і розташування деталей. Беру відповідні шматки оцинкованого заліза товщиною 1 мм і двостороннього фольгованого текстоліту, чим товще - тим краще. Скріплюю їх разом гвинтами по кутах, які потім слугуватимуть для кріплення плат в корпусі.

Свердлю конусом або зубчастим склянкою отвори під лампові панелі і інші деталі відразу крізь весь пакет.
Розрізаю широким (1,5-2,0 мм) різаком або фрезою фольгу на майданчики приблизно 10 × 10 мм, крайні по периметру доріжки не потрібно розрізати - вони використовуються як загальний провід.

Фольгу навколо кріпильних гвинтів також потрібно видалити крім одного, він з'єднає метал із загальним проводом і утворює надійний екран для всієї плати.
Майданчики і доріжки зачищаю дрібним наждачним шкіркою, перевіряю на замикання між ними, покриваю флюсом і облужівают.
Кріплю лампові панелі і з'єдную їх з найближчими майданчиками на платі нетонких одножильний провідниками. Шар металу в пакеті і провідники від панельок ефективно відводять тепло.
Якщо потрібно розмістити деталі з боку ламп - свердлю отвори під їх висновки крізь весь пакет, одягаю на них ізолюючі трубки і розпаювати на майданчиках. Можна паяти дрібні деталі і на панельки ламп.

Майданчики з високою напругою після перевірки схеми можна покрити лаком.

За такою технологією я збирав RIAA-коректор для вінілу, підсилювач для навушників (на фото) і регулятор тембру на лампах.
Всі схеми допрацьовувалися і налаштовувалися, кілька разів змінювалися деталі - легко і зручно, без зміни конструкції в цілому.
Чи не виникало проблем з фоном і перешкодами, звичайно, при дотриманні інших «лампових правил».

Дякую за увагу!