Якщо говорити про зварювальні роботи, можна і цілком зручно використовувати магнітні фіксатори.
Хоча у нас в країні вони стоять далеко не бюджетно, а сила їх магнітів залишає бажати більшого ... але все ж це зручно.
Але є одне але ... вони не заважають деформації деталей і геометрії конструкції при зварюванні.
При роботі зі столярними виробами, зрозуміло магніти марні.
Можна купити (а зараз напевно все можна купити ... навіть совість і душу) кутові струбцини ...
Багато серед моїх знайомих просто "піся окропом" від STANLEY ... є у мене так само продукти цієї фірми ... по молодості гнався за "брендом", не замислюючись чи варте воно того.
Колись і була придбана кутова струбцина від стенлі ...
За мірками стенлі це товар бюджетний, хоча коштує значно дорожче чистокровних китайців.
Ну так от, як і всі від стенлі що у мене є, це звичайний, нічого з себе не представляющіі такий собі продукт.
Якщо конкретно про цю струбцину, у неї навіть кути в двох площинах не 90 градусів ... що на мій погляд не прикрашає "імениту" фірму ... при тому що в дешевих TOPEX є 90 хоча б в одній площині.
Ну і болт на цю стенлі і взагалі.
Мова про інше.
Колись на ютюбе побачив кумедні струбцинки у виконанні одне з тисяч українських Кулібіна.
Довго не доходили руки щоб зібрати весь металевий сміття в закутках і зробити щось подібне.
Вироби зробив дійсно зі сміття по суті ... обрізки профільної труби ... обрізки шпильок, які неодмінно залишаються при роботах ...
Єдино що вважав за потрібне купити, це букові ручки.
Їх реально було простіше купити ніж щось робити)
Загалом щось описувати немає сенсу, по картинках все зрозуміло.
З відходів зварив платформу
На неї вже приварюють куточки ... головне, на відміну від "заводських" "іменитих" виробів, дотримати точність кутів, у всіх площинах.
В одній з двох потрібних для даного вироби втулок, нарізав різьблення під шпильку ... в моєму випадку шпилька М10 ... більшою я сенсу не бачу.
Дві втулки потрібні для створення двох шарнірних з'єднань.
Хоч і робилося все зі сміття по суті, але робити тяп-ляп не хотілося ... не зовсім мій це підхід.
Можна було запірну частину шпильки просто і швидко ошпарити і все ... але вирішив робити болтове з'єднання, на випадок можливої розбирання.
Для свердління отвору в шпильці, також застосував винахід колективного розуму ...
Шпилька М10 ... з цього гайка М10 ... в неї впрессована гайка М4 ...
Навернувши гайку на шпильку виходить простий, примітивний, але абсолютно робочий кондуктор для свердління.
Ну і отвір під різьбу ... акуратне ... по центру.
Так як все робилося без креслень і розрахунків, то без примірки нікуди.