Виготовлення східчастих валів є досить широко поширеним технологічним процесом машинобудівного виробництва. Також як і випуск будь-яких інших подібних деталей він передбачає протачіваніе спеціальних канавок в тих місцях, де повинен виходити шліфувальний круг в разі, коли йому необхідно перейти до відпрацювання меншій мірі. Крім того, канавки необхідні і там, де при нарізанні зовнішньої різьби на меншому діаметрі виходить різець.
Згідно чинного в Російській Федерації ГОСТ 8820 - 69. розміри канавок залежать від таких факторів, як діаметр щаблі валу і їх призначення, і повинні мати стандартні величини.
Для протачіванія канавок. призначених для виходу шліфувальних кругів, використовуються спеціальні канавочні фасонні різці. Вони закріплюються в резцедержатели металообробного обладнання (переважно - токарних і токарно-гвинторізних верстатів).
Шліфування по циліндру
Шліфування по торця
Одним з найбільш прогресивних способів обробки матеріалів різанням є шліфування. Він полягає в тому, що спеціальними шліфувальними кругами. є абразивним інструментом, зрізається припуск предусмотренрний на обробку.
Стандартний шліфувальний круг - це має пори тіло, що складається з безлічі скріплених між собою спеціальною зв'язкою абразивних зерен. Самі пори розташовуються в проміжках зв'язкою і зернами. Що стосується зерен, то вони являють собою дрібні частинки матеріалів високої твердості, іменованих в техніці абразивними.
Технологічний процес шліфування полягає в тому, що шліфувальним кругом, який обертається навколо своєї осі (а точніше - вершинами входять до його складу і розташованих на ріжучих поверхнях абразивних зерен) знімається тонкий шар металу.
Периферія шліфувального круга - це його ріжуча поверхня. Вона складається з великої кількості розташованих на деякій відстані один від одного абразивних зерен, які виступають на різну висоту. Таким чином, виходить, що в процесі обробки різні абразивні зерна працюють по-різному.
Сучасна промисловість випускає шліфувальні круги різних форм. На практиці найбільш широко застосовуються плоскі, мають при цьому прямий профіль. Вони успішно використовуються для внутрішнього, зовнішнього та круглого шліфування. а також для плоского шліфування. Крім того, такі шліфувальні круги використовуються для ручного обдирного шліфування. а також заточення різноманітного різального інструменту.
Зв'язка шліфувального круга
Зв'язка є сукупність спеціальним чином підібраних речовин, які використовуються для того, щоб закріплювати в інструменті абразивні зерна. Всі зв'язки підрозділяються на органічні і неорганічні. До перших відносяться вулканітовие і бакелітові, а до других - магнезіальні, силікатні і керамічні. Найбільш широко поширені вулканітовие, бакелітові і керамічні зв'язки.
Твердість абразивного інструменту
Під твердістю абразивного інструменту в техніці мають на увазі ту величину, яка визначає його здатність чинити опір зусиллям, спрямованим на руйнування зчеплення між зв'язкою і зернами за умови, що всі характеристики інструменту зберігаються в межах встановлених норм.
Слід зауважити, що твердість абразивного матеріалу і твердість абразивного інструменту - це два абсолютно різних поняття. М'який абразивний інструмент можна виготовити з найбільш твердих абразивних зерен, так само як і навпаки. Твердий абразивний інструмент - це такий, з якого зерна фарбували з великими труднощами, а м'який - з якого порівняно легко.
Відповідно до діючих стандартів, для шліфувальних кругів прийнята наступна шкала твердості:
• Надзвичайно твердий - ЧТ1. ЧТ2;
• Дуже твердий - ВТ1. ВТ2;
• Среднемягкій - СМ1. см2;