ГОРНОЕ ТИСК - напруги, що виникають в масиві гірських порід, поблизу стінок виробок, свердловин, в цілинах, на поверхнях контакту порода - кріплення в результаті дії головним чином гравітаційних сил, а також тектонічних сил і зміни температури верхніх шарів земної кори.
Управління гірським тиском - сукупність заходів з регулювання проявів гірського тиску в робочому про-просторі очисного забою з метою забезпечення безпечних і необхідних виробничих умов ефективної і наибо-леї повної виїмки корисної копалини. До управління гірським тиском відноситься також кріплення гірничих виробок. Тиск - специфічний феномен гірничого виробництва. Жоден інший інженер так не піклується
про підтримку параметрів робочого простору (приміщення), як гірський. І це зрозуміло - гірничий тиск, як правило, негативно впливає на хід технологічного процесу видобутку. Воно проявляється у вигляді деформацій і руйнувань порід, вугілля, кріплення, просідання стійок (зменшенні довжини), опускання покрівлі, підняття грунту. Бувають раптові викиди вугілля і породи, гірські удари, стріляна ціликів вугілля і масивів гірських порід.
Заходи з управління гор.дав. зводяться до вибору раціональних спосо-бов кріплення гірничих виробок з метою забезпечення їх со-хранності, попередження масових обвалень порід покрівлі шляхом перенесення їх небезпечних зрушень за межі призабойного простору, гірських ударів, раптових викидів вугілля і газу, а також самозаймання вугілля.
В даний час основним і найпоширенішим способом управління гірським тиском є повне обру-шення порід покрівлі; перспективним - повна закладка Вира-бота простору порожньою породою, що видобувається в шахті або надходить з поверхні. Інші способи (часткове обвалення покрівлі. Часткова закладка, плавне прогинання) мають обмежену сферу застосування, яка безперервно су-жается.
32. Як здійснюється виїмка вугілля відбійними молотками?
Технологія виїмки вугілля відбійними молотками. Залежно від міцності вугілля і його структурної будови отбойку вугілля відбійними молотками в уступі здійснюють як з попередніми підкладкою (врубав) за потужністю пласта, так і без нього. Попередній підкладка (вруб) виконують у грунту пласта або по найбільш м'якої вугільної пачці. Вага пневматичного відбійного молотка становить 10 кг і працює він від пневмосети шахти, де тиск стисненого повітря до 0,5 МПа.
Молотки до пневмосети під'єднують за допомогою гнучкого шланга і накидної гайки. Руйнування вугілля виробляється списом довжиною 150-200 мм при міцних і в'язких вугіллі з кутом загострення 23-25 ° і 300-400 мм - при м'яких і тріщинуватих вугіллі. Отбойка здійснюється в «лоб» забою, молоток розташовують перпендикулярно до нього і вага молотка доводиться на забійника. Ця операція дуже трудомістка і не продуктивна. Отбойку в кутку починають на 0,8-1,0 м нижче перекришу уступу, що дає можливість в подальшому розгортати відбійний молоток і використовувати його масу.
33. Як здійснюється виїмка вугілля комбайном на крутих пластах? Для виїмки вугілля застосовують комбайни «Темп-1М», «Пошук-2РА», КУ410. Виїмка вугілля виробляється в "лоб" заходки від низу до верху смугою 0,9-1,0 м. Перший ряд стійок встановлюють на відстані 0,25-0,35 м від забою. Це відстань необхідно для проходу лижі комбайна, робочого і запобіжного канатів, шланга зрошувальної системи і повітропроводів або кабелю.
Комбайн підвішується на двох канатах. Один канат є тяговим, а другий запобіжним. Канати через блоки кран-балки йдуть до лебідки, встановленої на вентиляційному штреку. Комбайн, підвішений на канатах, являє маятникову систему. Щоб комбайн краще притискався до забою, а шматки вугілля не вибиватися стійок кріплення, лінію забою нахиляють на 10-12 ° до лінії падіння. Пульт управління виноситься на вентиляційний штрек, і управління ведеться по шахтофону. Технологічний цикл складається з наступних процесів: виїмка вугілля, спуск комбайна і постановка його в нішу, кріплення забою, управління покрівлею, доставка лісоматеріалів в лаву і інших підготовчо-заключних операцій.
34.Сущность комбайнового способу проведення підготовчих виробок. Комбайнова технологія проведення підготовчих виробок забезпечує найбільші швидкості проведення та продуктивності праці прохідників.
Найбільшого поширення па шахта України отримали прохідницькі комбайни 4ПП-2М, ГПКС, ПК-ЗР і нарізні комплекси КН-78.
Прохідницькі комбайни 4ПП-2М і прийнятий до серійного виробництва прохідницький комбайн П-11О призначені для проведення горизонтальних і похилих (до ± 10 °) підготовчих гірничих виробок за змішаним забою.
Прохідницькі комбайни ГПКС призначені для проведень горизонтальних і похилих (до ± 10 °) підготовчих гірничих виробок по вугіллю і змішаному забою з присечки бічних порід фортецею f<4. Сечением в проходке 4,7-15 м 2 .
Прохідницькі комбайни ГПКС призначені для проведень горизонтальних і похилих (до ± 10 °) підготовчих гірничих виробок по вугіллю і змішаному забою з присечки бічних порід фортецею f<4. Сечением в проходке 4,7-15 м 2 .Эти комплексы могут применяться для проведения разрезных печей лав. просеков и печей впереди действующих лав, а также для выемки угольной части забоя при проведении штреков, бремсбергов и уклонов. Комплексы могут работать по падению, восстанию и простиранию пласта.