При виготовленні багатьох виробів, таких як випарники, ежектори, конвертери, фурми доменних печей, хімічна апаратура, кристалізатори, електровакуумні прилади, і інших випадках, з'являється потреба з'єднання різних сталевих деталей з мідними, бронзовими або латунними.
Питанню, як приварити мідь до стали приділяється досить багато уваги, що пояснюється різноманітністю і складністю виконання завдань, які необхідно вирішувати конкретно в кожному випадку.
Крім безпосереднього зварювання мідних виробів зі сталевими деталями, з метою зменшення витрати кольорових металів доцільно наплавляти на сталеві поверхні мідь, бронзу, латунь. Також в промисловості застосовуються плаковані стали міддю і сплавами на її основі, наприклад, біметал латунь-сталь, в якому поєднуються достатня пластичність і висока міцність з хорошою теплопровідністю, корозійну стійкість, високими антифрикційними властивостями і електропровідністю. Ці біметали добре поводяться при різних технологічних операціях - згинанні, зварюванні, штампування та ін.
Умови зварюванні мідних виробів зі сталевими
- При зварюванні латуні марок Л062-1 і Л63 використовується мідний дріт із застосуванням плавлених флюсів АНФ-5 або марки МАТИ-5. Цим способом зварювання можна також скористатися для отримання сполук міді і стали. У процесі зварювання таким методом необхідно зміщувати електрод на мідну деталь і вибрати такий режим, при якому контактування рідкої міді зі сталлю було б якомога менше за часом, що б уникнути тендітних прошарків (процес дифузії міді між зерен стали).
- Допустима глибина дифузії міді в структуру стали, без впливу на механічні властивості стали не повинна бути більше 0,3-0,5мм. Вважається, що на дифузію міді в сталеві вироби при зварюванні, наплавленні, пайку крім часу контактування зі сталлю розплавленої міді впливають також такі фактори: напружений стан металу, структурний стан і хімічний склад стали.
- При з'єднанні мідних виробів зі сталевими деталями, зварюванням і наплавленні мідного шару на поверхню стали застосовують керамічний флюс марки К-13 МВТУ. Даний флюс містить наступні компоненти:
- крейда - 15%;
- глинозем - 20%;
- магнезит - 15%;
- плавиковий шпат - 20%;
- пісок кварцовий - 8-10%;
- бура безводна - 15-19%;
- алюміній в порошку - 3-5%;
- Шихта готується на рідкому склі, гранулюється і після просушування прожарюється в печі при температурі 450 градусів за Цельсієм. Сварка проводиться на постійній напрузі зі зворотним полярністю, при цьому виріб, що зварюється жорстко кріпиться на мідній підкладці з охолодженням (товщина до 2,5 мм) або на графитной (товщина 5-6мм).
Цей сайт для всіх, кого цікавить ковальська справа, кування і зварювання. Зокрема:
1. Для тих, хто сам хоче освоїти ковку і зварювання,
може бути навіть займатися куванням і зварюванням металу в домашніх умовах. Цікаві та корисні статті про художню ковку і зварюванні, красиві і повчальні фотографії кування. (Сторінка Ковальська справа і рубрики: Кузня. Металообробка. Ковані вироби. Ковка- книги. Навчання куванні. Основи зварювання, навчання. Блог коваля)
2. Для тих, хто хоче купити або замовити вироби
художнього кування, ковані вироби, елементи і т.п. крім зброї). На сайті є статті про стилях ковки, огляди виробів і контакти ковалів, зварників і ковальсько-зварювальних фірм. (Рубрики Ковані вироби. Ковка- книги. А також Каталог ковалів.)
3. для тих, хто хоче купити зварювальне обладнання:
трансформатор, інверторний зварювальний апарат, напівавтомат, дизельний або бензиновий зварювальний генератор- на цьому сайті ви знайдете огляди зварювального устаткування (розділ Інструменти для зварювання)