Висока вартість чавуну і сталі, а також роботи з ними, утворенню корозії, заростання внутрішньої поверхні труб і невеликі терміни експлуатації привели до розробки абсолютно нового матеріалу. В останні роки все більша частина населення переходить на систему водопостачання, опалення та каналізації, виготовлену з поліпропілену. Як з ним працювати і які інструменти знадобляться?
переваги поліпропілену
Багато його характеристики значно краще старого радянського чавуну і металу. В їх число входять:
- Довговічність - гарантійні терміни поліпропіленових систем при дотриманні умов експлуатації - від 25 до 50 років;
- Міцність. На відміну від чавуну поліпропілен складно розбити, незважаючи на його крихкість; він не гниє і не розкладається;
- Антикорозійні властивості, що дозволяють мати чисту водопровідну воду, без рожевого нальоту і домішок;
- Простота установки. Під час монтажу - відсутність важких, шкідливих і небезпечних агрегатів газозварювального обладнання;
- Легкість матеріалу, що значно знижує навантаження на стіни і підлогу;
- Набір інструментів, самостійно користуватися якими зможе навіть жіноча половина людства;
- Доступна ціна матеріалу і комплектуючих - труб, куточків, трійників, фітингів та ін.
Який інструмент знадобиться?
Для роботи з поліпропіленом знадобляться інструменти:
- Зварювальний апарат або як його називають між собою сантехніки - «ПРАСКА» з набором насадок для різного діаметру труб;
- Ножиці спеціальні для різання матеріалу;
- Подовжувач з великим перетином проведення;
- фумлента;
- рулетка;
- Олівець або маркер;
- Засоби для зачистки, але не розчинник;
- Наждачний папір, ніж;
- Рідке мило для більш простого з'єднання каналізаційних труб, куточків, розводок і ін.
Добре завжди мати в запасі невелика кількість перехідників, куточків різних розмірів, кліпс і інших елементів найчастіше використовуваних під час монтажу.
Як працювати з поліпропіленом?
Вибирають насадки, потрібних розмірів і встановлюють на зварювальний апарат. Всі насадки складаються з пар - одна нагріває внутрішню частину труби, інша зовнішню поверхню фитинга. Вимірюючи трубу, враховують, що частина її, а це близько 2 см, буде розташовуватися всередині іншого елемента.
Потім, спеціальними ножицями обрізається необхідна довжина труби. Інструмент дозволяє проводити різання без особливих зусиль. Тепер за допомогою ножа або наждачного паперу потрібно зачистити поверхню в місцях майбутнього з'єднання елементів і знежирити спеціальним засобом.
Включають «ПРАСКА», встановлюючи на ньому необхідну температуру нагрівання. Після того, як спрацює індикатор, беруть в руки трубу і фітінг. Акуратно, не поспішаючи і в той же час не затягуючи час, ОДНОЧАСНО насаджують обидві деталі на нагрівальні елементи апарату, злегка покручуючи їх до упору.
Практично на всіх апаратах встановлений таймер, який сигналізує час нагрівання. Після його спрацьовування, так само акуратно знімають обидва елементи і швидко з'єднують між собою, щільно притримуючи кілька секунд - 10-15. На місці з'єднання повинен утворитися рівний безперервний шов. Готове з'єднання залишають хвилин на 20 до повного охолодження. Таким чином, збирається вся система.
Чому підтікає труба?
Причин може бути декілька. Ось деякі з них:
- погано розігрітий праска;
- недостатньо витримане час під час складання труб і елементів;
- нещільно їх з'єднання; під час стикування два кінця щільно з'єднують між собою і тримають нерухомо; в іншому випадку, може з'являтися, навіть мікроскопічний отвір, яке і дасть текти.
