Слюсарний інструмент шабер використовується для обробки поверхонь, що труться з малою шорсткістю для отримання точної форми і розміру і забезпечення максимального прилягання і герметичності з'єднання. Як правило, шабером зрізається дрібна стружка на поверхні, яка попередньо була оброблена іншими ріжучими інструментами.
1 Інструмент для шабрування - види і функції
Шабрування є досить трудомістким процесом, який в окремих випадках вимагає ювелірної точності. На практиці слюсарні роботи по металу, при яких застосовується шабер, складають близько 25 відсотків від загального числа. Саме тому на сучасному етапі відбувається активна механізація робіт і все частіше застосовуються верстати або електричний інструмент.
Шабер складається з замінних пластин в робочій частині, металевого корпусу, спеціального гвинта і рукоятки. Тригранний шабер може бути цілісним або складеним (оснащеним пластинами з твердосплавних стали). При цьому інструменти розрізняються між собою за формою кромки, яка може бути плоскою (виконана у вигляді прямої пластини з прямим або вигнутим кінцем), тригранної або фасонної (під форму оброблюваної деталі). Ріжучі грані шабера бувають односторонніми або двосторонніми, їх вибирають в залежності від складності робіт і матеріалу робочої поверхні деталі.
Шабер виготовляється з вуглецевої сталі різних марок і міцності (У10, У12, У12А) або з легованої сталі відповідних марок. Його довжина може варіюватися в межах 190-550 міліметрів, а ширина залежить від способу шабренія (від 5 до 75 міліметрів). Тригранний шабер в основному застосовується для обробки циліндричних поверхонь, а сусіди з пластинами з твердих сплавів - для обробки важких металів. Фасонні шабери використовуються переважно для замкнутих контурів, канавок і інших важкодоступних поверхонь.
Слюсарний шабер з вуглецевої сталі
Існують також дискові шабери, у яких ріжуча частина виконана у вигляді загартованого сталевого диска із закріпленою до корпусу гайкою, що дозволяє економити час при заточуванні, так як можна використовувати послідовно і рівномірно всю поверхню диска. Ще більш ефективним ручним варіантом є інструмент з шестигранною пластиною, так як кожну грань можна піддавати універсальної заточування для роботи з поверхнями різних металів. Набір пластин для такого шабера виготовлений з твердої сталі, а процес заміни не займає багато часу.
Слід розуміти, що складові шабери легше за вагою і більш зручні в роботі за рахунок того, що в процесі шабрування вони пружинять, а це дозволяє підвищити точність процесу.
Що стосується норм ГОСТу, то для шабрування і шабера вони не передбачені. Існують певні види шаберов, які прийнято вважати універсальними, а в решті випадків пластини для інструменту і його складові частини виготовляються за спеціальним замовленням під конкретний вид шабровочние робіт і потреби працівників на виробництві.
2 Як правильно користуватися шабером?
Перед тим, як перейти до групи шаберов по металу, складових, електричних або звичайних, необхідно визначити ступінь складності робіт. В першу чергу слід оглянути поверхню на предмет необхідності більш грубої обробки, наприклад, фрезерування або стругання. Якщо по краях металу виявляються гострі кромки, їх необхідно попередньо зачистити напилком, після чого можна виміряти рівень зазору, це можна зробити за допомогою лінійки, бруска. Поверхня готова до шабрування, в разі якщо зазор не перевищує 0,05 мм.
Перед початком робіт поверхню накладається на перевірочну слюсарну плиту, на яку наноситься тонкий шар шабровочние фарби. Фарба може бути виготовлена з різних матеріалів, однак частіше використовується поєднання машинного масла з сажею або синькою. Далі поверхню пересувається по плиті рівномірними, поступальною ходою, після чого по плямам фарби, які залишилися на поверхні, і визначаються місця шабрування.
Процес шабрування триває в кілька циклів, після кожного з яких перевірку за допомогою пофарбованої пластини необхідно проводити знову до отримання бажаного результату. Сам процес може бути грубим, точним, тонким або чистовим (залежить від прийому шабренія, інструменту та кінцевої мети робіт). Сам тригранний інструмент при цьому повинен бути максимально правильно заточений, а довжину ріжучої кромки слід вибирати, виходячи з твердості металу. Чим він твердіше, тим вже має бути лезо.
Для ефективної роботи цим інструментом важливо дотримуватися геометрію різання. Стандартна величина загострення кута дорівнює 90 градусів, однак в деяких випадках рекомендується зменшувати або збільшувати кут шляхом заточки, особливо якщо мова йде про тверді металах. Наприклад, кут загострення для обробки чавуну повинен бути в межах 90-100 градусів, стали - 75-90, а для легких металів не вище 45 градусів.
Тригранний шабер заточується на автоматичних та напівавтоматичних верстатах за допомогою наждачного круга різної зернистості (від 30 до 60) і твердістю СМ1-3, а пластини з твердої стали точаться на спеціальних шліфувальних кругах із застосуванням охолодження. Після заточування необхідно також проводити правку лез за допомогою абразивних кругів, щоб прибрати всі нерівності і задирки, які знижують якість шабренія.
3 Електричний варіант - універсальність і зручність
Для прискорення процесу шабрування поверхонь можна користуватися механізованим обладнанням. Електричний шабер складається з електромотора певної потужності, редуктора, вала, шатуна і спеціальної насадки, яка легко заточується і змінюється. Якісний електричний інструмент здатний у декілька разів прискорити процес обробки, проте ціна механізованої машини досить висока, тому багато слюсарі воліють працювати "по-старому", тим більше що в якості плоского шабера можна використовувати що вийшов з ладу напилок.
Електричне обладнання для шабрування
Однак електричний шабер можна застосовувати не тільки для обробки металевих поверхонь, при правильному підході з нього можна зробити універсальний інструмент для ремонту, який придатний для шліфування або зняття непотрібного шару фарби, штукатурки зі стелі або стін. Багато моделей мають набір пластин-насадок, які можна використовувати при роботі з пластиком, деревиною, бетоном та іншими поверхнями. На відміну від іншого електричного обладнання, шабери володіють невеликою масою і зручними кріпленнями для насадок різного діаметру і форми.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
