7.2. Види технічного обслуговування.
7.2.1. Залежно від обсягу і трудомісткості рекомендуються такі види технічного обслуговування:
- щозмінне технічне обслуговування (ЩО);
- технічне обслуговування (Т01);
- технічне обслуговування (Т02);
- сезонне технічне обслуговування (СО).
7.2.2.Ежесменное обслуговування (ЕО) включає в себе огляд крана перед на-чалом роботи. Проводить огляд оператор. Для цього йому відводиться час від 25 до 45 хвилин. Отримавши ключ-марку, оператор зобов'язаний:
- Оглянути кранові колії, стан тупикових упорів, лінійок кінцевих вимикачів, стан гнучкого струмопроводу, тролів, заземлення;
- Переконатися в справності гальм, приладів безпеки, каната і підвіски крюка;
- Ознайомитися із записом у вахтовому журналі. Зробити запис про прийом крана;
- Перевірити справність і працездатність електроталі, відсутність пошкодження токоведущего кабелю;
- Перевірити вхолосту роботу всіх механізмів, дія гальм.
7.2.3.Техніческое обслуговування (Т01) включає в себе роботи, що виконуються без розбирання вузлів крана і проводяться з періодичністю 60 днів. До складу робіт Т01 входять:
- роботи, що виконуються в ЕО;
- перевірка стану електроталі, місць кріплення складових частин крана (примикання опор крана до прогінної споруди проводиться за допомогою веж для підйому людей);
- перевірка стану тупикових упорів; пристроїв проти викрадення; буферів і кінцевих вимикачів;
- підтягнути гайки болтів кріплення механізмів пересування крана;
- огляд і перевірка стану гальм, перевірка відсутності зазорів, вм'ятин;
- перевірка зовнішнім оглядом стану металоконструкцій крана;
- перевірка стану їздового шляху (стан зварювання стиків і знос полки двотавру);
- перевірка стану зубчастої пари приводних коліс;
- перевірка і огляд електрообладнання крана, а саме:
- Електродвигуни. перевірити кріплення двигуна до основи, надійність заземлення, відсутність вологи у ввідному пристрої і щільність закладення кабелю, надійність контактних з'єднань;
- Електричні апарати та пристрої. перевірити кріплення апаратів до основи, надійність їх заземлення, лег-кість обертання або ходу рухомих частин, наявність, справність і відсутність контактів, і одночасність їх включення в усіх полюсах;
- Електропроводка. Перевірити кріплення електропроводки до конструкцій крана та гнучкого кабелю до кареток токоподвода електроталі, наявність бирок маркування ланцюгів, відсутність порушення ізоляції проводів і жил кабелів, наявність втулок-оконцевателей в місцях виходу електропроводки з труб. При огляді кабелю гнучкого струмопроводу до електроталі звернути увагу на відсутність тріщин ізоляції в розтягнутій зоні і для виключення цього перевірити наявність захисного кожуха.
7.2.4.Техніческое обслуговування (Т02) включає в себе роботи, що виконуються з частковим розбиранням окремих вузлів і заміною деталей типу (прокладок, гайок, шайб, елементів електричних контактів і т.д.). Технічне обслуговування Т02 виробляється через 240 днів. До складу Т02 входять наступні роботи:
- роботи, передбачені програмою Т01;
- перевірка стану металоконструкцій крана, зварних швів, болтових з'єднань кінцевий балки з прогонових будов і механізмами пересування;
- заміна кріпильних деталей, прокладок, електричних контактів, і т.д .;
- перевірка порушення співвісності приводних валів, двигуна і редуктора, при необхідності відновлення співвісності;
- оглянути шарнірні з'єднання гальм, опори з електроталь, перевірити корозійний знос елементів металоконструкції, який не повинен перевищувати 15% від початкової товщини перевіряється елемента;
- проконтролювати знос ходових коліс по товщині реборди, знос по по-поверхні катання, наявність вм'ятин, Викришування;
- перевірити стан підшипників коліс, двигунів, при необхідності по-повнити мастило; мастило робити відповідно до рекомендацій, викладеної в додатку табл.6;
- перевірити стан вантажного каната за нормами, наведеними в додатку 10 "Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів. ПБ10-382-00". Перевіряються параметри, допустимий знос відповідно до "Правил" наведені в табл. 7.1 і 7.2;
- провести обслуговування електроустаткування крана, а саме:
- Електродвигуни. Очистити контактні з'єднання і коробку вводів від пилу; ущільнити ка-бель на вводі в коробку вводів; поповнити мастило в підшипниках;
- Електричні апарати та пристрої. Зачистити обгорілі і замінити зношені контакти, очистити магніто-проводи пускачів від пилу і бруду, змастити обертові частини апаратів змазкою; відрегулювати контактну систему контактора (натискання контактів, розчин), зачистити контактні поверхні заземлюючих пристроїв, ущільнити кабель у вступних пристроях відрегулювати скидання кінцевих вимикачів і приладів безпеки;
- Електропроводка. Відновити слаборазлічіми маркування ланцюгів; провести кріплення електропроводки до конструкції крана, кріплення кабелю на кабельних візках струмопроводу до електроталі; замінити мастило в підшипниках кабельних візків; відновити пошкоджену ізоляцію.
