Мал. 83. Номограма для обчислення індексу в'язкості
Індекс в'язкості є відносною величиною. показую щей ступінь зміни в'язкості масла в залежності від температури т. е. характеризує положистість температурної кривої в'язкості масла. Він визначається за допомогою двох серій еталонних масел. Еталонні масла першої серії мають дуже пологу температурну криву в'язкості, і їх індекс в'язкості умовно прийнятий за 100, одиниць. Еталонні масла другої серії мають дуже круту температурну криву в'язкості, і їх індекс в'язкості прийнятий за нуль. Масла однієї і тієї ж серії відрізняються один від одного тільки величиною в'язкості. Визначення індексу в'язкості засноване на порівнянні випробуваного масла з двома еталонними маслами двох серій, що мають при 98,8 ° С в'язкість, однакову з в'язкістю випробуваного масла. [C.155]
Залежно від довжини молекулярного ланцюга і структури полигликолей в'язкість їх може змінюватися в широких межах від 6-8 до 10 ТОВ сст і більш при 50 ° С. полігліколевий масла відрізняються від нафтових масел кращими протизносними властивостями. низькою температурою застигання (від 55 до -65 ° С), високими індексами в'язкості (в межах 135 180), малої випаровуваність. Полігліколеві масла не утворюють смолистих з'єднань при підвищених температурах у присутності кисню, повітря, витримують високі температури (до 300 ° С), що не піддаються корозії метали, не викликають набухання або розм'якшення синтетичної і натуральної гуми. Спалахують вони з великими труднощами, ніж нафтові масла. У табл. 34 наведені властивості масел на основі полигликолей. а на рис. 75 - їх в'язкісно-температурні криві. На цьому ж малюнку для порівняння нанесені в'язкісно-температурні криві мінеральних масел МК-8 і турбінного МК-22. З малюнка видно, що полігліколеві масла мають більш пологу в'язкісно-темпера- турне криву, ніж мінеральні масла рівній в'язкості. [C.147]
Чим менше масло змінює свою в'язкість при зміні температури. або, іншими словами, чим по-ложі в'язкісно-температурна крива. тим вище якість масла. Це пояснюється тим, що масло з пологої кривої в'язкості при високих температурах зберігає достатню в'язкість для надійної змащення деталей двигуна, а при низьких температурах в'язкість такого масла не настільки велика, щоб ускладнити запуск двигуна і прокачування масла по трубопроводах. У специфікації на олії наводяться в'язкості мінімум при двох температурах і дані про пологами вязкостнотемпературной кривої або у вигляді величини відносини кінематичної в'язкості при низькій температурі (50 ° С) до в'язкості масла при високій температурі (100 ° С), або у вигляді індексу в'язкості. [C.155]
Індекс в'язкості випробовуваного масла знаходять за допомогою номограм (рис. 83), для чого необхідно знати в'язкість масла при 50 і 100 ° С. [c.156]
Рідкі силікони можна переганяти при нормальному тиску без розкладання. Вони являють собою рідини солом'яно-жовтого кольору з дуже високим індексом в'язкості і низькою температурою застигання і можуть застосовуватися в якості спеціальних мастил. Деякі силікони внаслідок високої теплостійкості можуть застосовуватися в якості теплоносіїв. З них можна виробляти також консистентні мастила. відрізняються гарною теплостійкістю і хімічну стійкість. Силіконові смоли з азбестом і скляним волокном застосовують як ущільнювачі і прокладки. Силіконові каучуки стійки, які тривалий час витримують вплив температур до 200 °, не стаючи при цьому крихкими і не розм'якшуючись. Силіконову гуму можна вальцювати і переробляти в шкурку [161]. [C.209]
Високоякісні синтетичні мастила і в першу чергу масла з високим індексом в'язкості можна отримувати з хлорованих парафінів. [C.234]
Масла, що володіють більш високим індексом в'язкості. т. е. пологішій температурної кривої в'язкості, краще, ніж масла з крутої кривої в'язкості. т. е. низьким індексом в'язкості. [C.156]
Сумарний вихід з нафти дистилятів і залишкових базових масел (Вм,% мас, в перерахунку на залишок) з індексом в'язкості 85 може бути обчислений за сумарним вмістом в нафти смолисто-асфальтенових речовин і парафінів [26] [c.37]
У цих рівняннях індекс при ПС позначає ІВ кінцевих масляних фракцій. [C.38]
Вплив високих температур на паливні та масляні фракції призводить до зниження їх експлуатаційних властивостей зниження температури спалаху, зниження в'язкості. погіршення кольору, зменшення стабільності палив і олив до окислення. У зв'язку з цим дуже важливим є визначення термічної стабільності нафтових сумішей. Термічна стабільність фракцій залежить в основному від температури і часу нагрівання. Очевидно, чим вище температура і більше час нагріву, відповідні заданій ступеня розкладання сировини, тим більшою стабільністю володіє речовина. Для кількісної оцінки термічної стабільності речовин пропонується використовувати індекс стабільності. визначається виразом [52] [c.52]
Індекс стабільності змінюється в межах від мінус 2 до плюс 12, менші цифри відповідають менш стабільному з'єднанню і навпаки. Наприклад, низькою термічною стабільністю володіє стирол. Дослідами встановлено, що 0.1% стиролу полимеризуется при ТО С (Р = 81 гПа) і т = 29,2 хв його індекс стабільності дорівнює [c.52]
При наявності даних по термічній стабільності і заданої температури нагріву сировини допустимий час нагрівання може бути знайдено на основі індексу стабільності сировини (ом. Стор. 52). [C.79]