Хрестовий стіл - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 4

При необхідності відведення фрезерної бабки від оброблюваної деталі на 200 - 300 мм для полегшення зміни фрези застосовують фрезерні бабки без пиноли, що встановлюються на хрестові столи. Хрестовий стіл здійснює як робітничий рух подачі, так і поперечний відведення бабки від оброблюваної деталі, причому поперечний відведення може здійснюватися в кожному циклі на невелику величину. Крім того, за допомогою поперечної каретки хрестового столу проводять настройку положення фрези після кожної її зміни. Фрезерні бабки без пиноли відрізняються від розточувальних бабок тільки конструкцією переднього кінця шпинделя. Іноді застосування багатошпиндельних фрезерних бабок дозволяє зменшити число верстатів в АЛ. [47]

На тому ж принципі засновано управління двома взаємно перпендикулярними гвинтами - поздовжньої і поперечної подач - хрестового супорта токарного верстата ТФІ обточуванні фасонних деталей або хрестового столу довбального верстата при обробці поверхонь складного профілю. [48]

Система Контур ЗП-68 призначена для управління приводом подачі фрезерних і токарних верстатів з крокової системою управління потремо координатами (наприклад, вертикально-фрезерного верстата ЛФ66ФЗ з хрестовим столом) і являє собою лінійний інтерполятор, побудований на основі двійковій-десяткових імпульсних умножителей. [49]

Наприклад, на вертикально-свердлильному верстаті 2Р135Ф2, призначеним для свердління, Зенко ю-вання, розгортання, нарізування різьблення, підрізування торців, застосування Шестипозиційний поворотною револьверної головки і хрестового столу з програмним управлінням дозволяє виробляти координатну обробку деталей типу кришок, фланців, панелей без попередньої розмітки і без застосування кондукторів з еме-ної інструменту за програмою. [50]

При необхідності відведення фрезерної бабки від оброблюваної деталі на 200 - 300 мм для полегшення зміни фрези застосовують фрезерні бабки без пиноли, що встановлюються на хрестові столи. Хрестовий стіл здійснює як робітничий рух подачі, так і поперечний відведення бабки від оброблюваної деталі, причому поперечний відведення може здійснюватися в кожному циклі на невелику величину. Крім того, за допомогою поперечної каретки хрестового столу проводять настройку положення фрези після кожної її зміни. Фрезерні бабки без пиноли відрізняються від розточувальних бабок тільки конструкцією переднього кінця шпинделя. Іноді застосування багатошпиндельних фрезерних бабок дозволяє зменшити число верстатів в АЛ. [51]

Вони володіють високими жорсткістю і точністю; точність позиціонування виконавчих органів (0 025 - 0 05) мм; число керованих координат 3, в тому числі одночасно керованих 2; дискретність завдання переміщень 0 01 мм. Хрестові столи свердлильних верстатів з ЧПУ встановлюють на опори кочення; переміщення санчат і столу здійснюється за допомогою передачі гвинт - гайка кочення; для приводу столів використовують електродвигуни постійного струму або крокові з гідропідсилювачами крутять моментів. Головний привід складається з одно - або двохшвидкісного асинхронного електродвигуна і коробки швидкостей. Верстати оснащуються поворотним столом і різьбонарізними патронами. [52]

На рис. IV.38 показаний такий 18-шпиндельний верстат. Він має хрестовий стіл 1, що переміщає деталь в поздовжньому і поперечному напрямках, і барабан 3 з набором інструментів. Під приводним механізмом 2 розташовується оброблювана поверхня деталі; привід подачі інструменту здійснюється від гідроциліндра. Після обробки інструмент разом зі шпинделем повертається у вихідне положення і встановлюється в барабані 3, потім дається команда на поворот барабана і в обробку вступає наступний інструмент. За станиною 4 верстати розташовується гідро - та електрообладнання, винесене в окремі блоки 5 і 7; тут же розміщується пристрій 6 програмного управління верстатом. [53]

У групі фрезерних верстатів зберігається випуск консольних верстатів в основному для одиничного ремонтного та інструментального виробництв машинобудівних заводів. Верстати з хрестовим столом стають основним типом фрезерних верстатів завдяки підвищеній жорсткості і більш широким технічним можливостям. Технічні дані верстатів розвиваються в напрямку підвищення потужності головного приводу, впровадження тири-сторно перетворювачів в приводах подач і в приводах шпинделя, широкої механізації затиску інструменту, впровадження засобів механізації затиску і розкріплення виробів на верстатах. [54]

Сторінки: 1 2 3 4

Поділитися посиланням:

Схожі статті