Про стандарт
1 ПІДГОТОВЛЕНО робочою групою в складі Товариства з обмеженою відповідальністю «Науково-виробничий центр мостів» (ТОВ «НВЦ мостів») і Закритого акціонерного товариства «Центральний науково-дослідний і проектний інститут будівельних металоконструкцій ім. Н.П. Мельникова (ЗАТ «ЦНДІ ПСК ім. Н.П. Мельникова») на основі власного автентичного перекладу стандарту, зазначеного в пункті 4
2 ВНЕСЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК229 «Кріпильні вироби»
4. Цей Стандарт є модифікованим по відношенню до міжнародного стандарту ІСО 7411: 1984 «Болти із шестигранною головкою для високоміцних конструкційних болтових з'єднань з широкими гранями (довжини різьби відповідно до ІСО 888). Клас точності С. Класи міцності 8.8 і 10.9 »(ISO 7411: 1984« Hexagon bolts for high-strength structural bolting with large width across flats (thread lengths according to ISO 888) - Product grade С - Property classes 8.8 and 10.9 ») шляхом внесення технічних відхилень, пояснення яких наведено у вступі до цього стандарту.
5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
- нормативні посилання на національні стандарти;
- розміри болтів М42 і М48;
- варіанти конструктивного виконання тіла і головки болта;
- довжина різьби болтів;
- вимоги до товщини покриття болтів;
- приклад умовного позначення болтів різного конструктивного виконання тіла і головки;
- вимоги до значення коефіцієнта закручування;
- теоретична маса болтів різного конструктивного виконання тіла і головки.
З стандарту виключені розміри болтів М12. У стандарт не включені додатки А і В ІСО 7411: 1984.
Зазначені додаткові вимоги включені в розділи 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 і додатки А і Б цього стандарту на підставі вимог ГОСТ Р 1.5 до змісту стандартів на продукцію, при цьому модифіковані розділи виділені вертикальної напівжирної лінією, розташованої зліва від зміненого тексту, замінений текст наведено в додатку в, а текст, який не внесено в стандарт, наведено в додатку Г.
1 Область застосування
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті є нормативні посилання на такі нормативні документи:
ГОСТ 9.306-85 Єдина система захисту від корозії і старіння. Покриття металеві та неметалеві неорганічні. позначення
ГОСТ 1759.0-87 Болти, гвинти, шпильки і гайки. Технічні умови
ГОСТ 1759.1-82 Болти, гвинти, шпильки, гайки і шурупи. Допуски. Методи контролю розмірів і відхилень форми і розташування поверхонь
ГОСТ 1759.2-82 Болти, гвинти та шпильки. Дефекти поверхні і методи контролю
ГОСТ 12414-94 (ІСО 4753-83) Кінці болтів, гвинтів і шпильок. Розміри
ГОСТ 19256-73 Стрижні під накочення метричної різьби. діаметри
ГОСТ 27148-86 Вироби кріпильні. Вихід різьблення. Сбеги, недорези і проточки. Розміри
3 Конструкція і розміри
Конструкція і розміри болтів повинні відповідати зазначеним на рисунку 1 і в таблиці 1 (виконання 1).
Допускається виготовляти тіло болта в конструктивному виконанні 2 згідно з додатком А. Варіант конструктивного виконання болтів вибирає споживач.
Головки болтів виготовляють в конструктивному виконанні 1 (основне виконання) відповідно до малюнка 1 або в конструктивних виконаннях 2, 3 і 4 згідно з додатком А. Варіант конструктивного виконання головки визначає виробник.
Розміри болтів з різним видом виконання тіла і головки повинні відповідати зазначеним у таблиці 1 і в додатку А.
1) Розміри, укладені в дужки, застосовують при відповідному обгрунтуванні.
2) P - крок різьби.
3) Допускається збільшення діаметра стержня болта до 0,25 мм понад номінальний на довжині до 20мм від опорної поверхні головки болта.
4) Висота головки болта прийнята з умови забезпечення затяжки болта за головку.
5) Розмір для болтів конструктивного виконання тіла болта 2 вказано на рисунку А.1 додатка А.
6) Розмір вказано на рисунку А.2 додатку А.
7) Довідковий розмір.
8) Кінці болтів - по ГОСТ 12414.
9) збігаючи різьблення - по ГОСТ 27148.
10) Болти розмірами, наведеними вище ламаної лінії, виготовляють тільки у виконанні 1.
Примітка - Для болтів з покриттям вищевказані розміри дійсні до нанесення покриття.
3) Чорна оксидна плівка з тонким залишковим масляним покриттям означає нормальну якість поверхні, що отримується в результаті термообробки.
5 Забезпечення затяжки болтів на задане зусилля
Для забезпечення затяжки болтового з'єднання на задане зусилля виробник повинен гарантувати стабільний рівень якості поверхні різьби, який характеризується коефіцієнтом закручування, що залежать від узгодженого із споживачем виду покриття і мастила, нанесених на різьблення болта і / або гайки.
Болти вважають придатними до застосування, якщо діапазон значень коефіцієнта закручування нарізного сполучення - болта і гайки становить:
- для кріпильних виробів з нормальним покриттям і мастилом відповідно до ГОСТ Р 52643: 0,14-0,20;
- для кріпильних виробів з довільним покриттям: 0,11-0,20.
Порядок і методика проведення випробувань по визначенню коефіцієнта закручування викладені в ГОСТ Р 52643.
Позначення болтів виконують відповідно до ГОСТ 1759.0.
За найменуванням виробу вказують варіанти конструктивного виконання тіла і головки болта, типорозмір, клас міцності, кліматичне виконання, вид і товщину покриття, позначення цього стандарту. В умовному позначенні болтів не вказують:
- варіант конструктивного виконання тіла болта 1;
- варіант конструктивного виконання головки болта 1;
- кліматичне виконання У;
Болт з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ з діаметром резьбиd = 24 мм, длінойl = 100 мм, конструктивного виконання тіла болта 1, конструктивного виконання головки 1, класу міцності 10.9, кліматичного виконання ХЛ:
Болт з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ з діаметром резьбиd = 30 мм, длінойl = 100 мм, конструктивного виконання тіла болта 1, конструктивного виконання головки 3, класу міцності 10.9, кліматичного виконання У, з Термодифузійна цинковим покриттям (ТД) по ГОСТР 9.316 товщиною 10 мкм:
Болт з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ з діаметром резьбиd = 22 мм, длінойl = 75 мм, конструктивного виконання тіла болта 2, конструктивного виконання головки 1, класу міцності 10.9, кліматичного виконання У, з хімічним фосфатним покриттям по ГОСТ 9.306 товщиною 10 - 15 мкм:
Маркування високоміцних конструкційних болтів виконують опуклою або втиснула на верхній поверхні головки болта. Маркування включає в себе:
- позначення класу міцності;
- букву S для позначення високоміцного болта з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ;
- ідентифікаційну маркування виробника.
У маркуванні додатково повинні бути вказані:
- умовний номер плавки;
- літери ХЛ для болтів кліматичного виконання ХЛ.
При спеціальному обґрунтуванні допускається:
- вказувати замість класу міцності групу матеріалу у вигляді значення найменшого тимчасового опору в ньютонах на квадратний міліметр, яке відповідає даному класу міцності, поділеної на 9,81;
- не вказувати умовний номер плавки;
- не вказувати букву S для позначення високоміцного болта з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ.
Додаткові варіанти конструктивного виконання тіла і головки болта
У цьому додатку наведено інформацію про варіанти конструктивного виконання тіла і головки болтів, які за погодженням із споживачем можуть бути використані в якості альтернативи основному виконання.
Граничні відхилення d2 - по ГОСТ 19256.
Радіус з'єднання різьблення і подголовка з гладким стрижнем - (d - d2) / 2.
Рисунок А.1 - Конструктивне виконання тіла болта 2
Розділи ІСО 7411: 1984, які застосовані в цьому стандарті з модифікацією їх змісту для врахування особливостей національної стандартизації
Даний міжнародний стандарт містить вимоги до високоміцних болтів з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ класів міцності 8.8 і 10.9 з метричної різьбою розмірами від М12 до М36 включно, з довжиною відповідно до ІСО 888.
Якщо в особливих випадках необхідні інші вимоги, ніж наведені в даному міжнародному стандарті, їх рекомендується приймати по іншим міжнародним стандартам, наприклад ІСО 261, ІСО 898 та ISO 965.
Болти, відповідні даному міжнародному стандарту, в поєднанні з гайкою по ІСО 4775 розроблені для нарізного сполучення з високою надійністю від руйнування внаслідок зрізу різьби при перевищенні зусиль затягування гайки. Це відноситься до болтів всіх класів міцності і класів точності, за винятком болтів 8.8S U і 10.9S U (див. Розділ 7), що може бути прийнято угодою між споживачем і виробником. Болти 8.8S U і 10.9S U слід використовувати з оцинкованими гайками з полем допуску 6Н по ІСО 4775. При цьому нарізні сполучення цих кріпильних виробів можуть руйнуватися в результаті зрізу різьби при перевищенні зусилля затягувань гайки.
Примітка - Необхідно звернути увагу на важливість забезпечення того, щоб гайки були використані правильно, якщо потрібно отримати задовільні результати. Для дачі рекомендацій про правильний вибір необхідно привести посилання на відповідний код болтового з'єднання.
ІСО 261 Різьба метрична ІСО загального призначення. Основні розміри
ІСО 888 Болти, гвинти та шпильки. Номінальні довжини та довжини різьблення ІСО для болтів загального призначення
ІСО 898 Механічні властивості кріпильних виробів з вуглецевої і легованої сталі
ІСО 965 Різьба метрична ІСО загального призначення. Відхилення для конструкційних розмірів
ІСО 1461 Металеві покриття. Електролітичні захисні покриття на виробах з чорних металів, нанесення зануренням в електроліт. вимоги
ІСО 3269 Кріпильні вироби. приймальний контроль
ІСО 4753 Кріпильні вироби. Кінці деталей з зовнішньої метричної різьбою ІСО
ІСО 4759-1 Допуски для кріпильних виробів. Частина 1. Болти, гвинти і гайки з діаметрами різьблення від 1,6 до 150мм і класів точності А, В, і С
ІСО 4775 Гайки шестигранні високоміцні зі збільшеним розміром під ключ для конструкцій. Клас точності В. Класи міцності 8 і 10
1) Заданий поле допуску дійсно до нанесення покриття гальванічним або гарячим способом. За угодою між споживачем і виробником також можуть бути поставлені болти, оцинковані гарячим способом, мають параметри різьби, контроль яких здійснюють після нанесення покриття за допомогою гониометра на основі базового розміру різьби. Розмір різьблення зменшений до нанесення різьблення по класу допуску 6аz для подальшого нанесення цинкового покриття зануренням в розплав. Ці болти позначають і маркують як 8.8S або 10.9S U (див. Також розділи 6 і 7 ІСО 7412: 1984). Клас допуску 6аz знаходиться в стадії підготовки, однак тимчасово розміри різьби гвинтів приведені в додатку А. (Див. Додаток Г цього стандарту. - Прим. Перекл.)
2) Чорна оксидна плівка з легким масляним покриттям означає нормальну якість поверхні, що отримується в результаті виготовлення.
3) Нанесення інших покриттів може бути погоджено між споживачем і виробником за умови, що ці покриття погіршують механічних характеристик.
4) Предмет майбутнього міжнародного стандарту.
5) Чи можуть знадобитися заходи безпеки, щоб уникнути водневої крихкості. Необхідно привести посилання на майбутній міжнародний стандарт, що відноситься до гальванічним покриттям різьбових деталей.
6) Чи можуть знадобитися заходи безпеки, щоб уникнути водневої крихкості.
5Смазочное покриття для кріпильних виробів із цинковим покриттям
При наявності на кріпильні вироби покриттів, нанесених гальванічним або гарячим способом, виробник повинен нанести на болти або гайки мастило для запобігання заїдання в різьбовому з'єднанні. Інформація про правила випробування ефективності мастила приведена в додатку В. (Див. Додаток Г цього стандарту. - Прим. Перекл.)
Приклад позначення високоміцного конструкційного болта з великою шестигранною головкою і довжиною різьблення відповідно до ІСО 888 для діаметра резьбиd = M16, номінальною длінойI = 80 мм і класу міцності 8.8:
1 При наявності на поверхні болта покриття його позначення повинно бути включено в позначення болта.
2 Для болтів з різьбленням зменшеного розміру до позначення додають букву U (див. Розділ 7).
Маркування високоміцних конструкційних болтів виконують наступним чином:
а) символи позначення:
1) маркування класу міцності відповідно до ІСО 898-1;
2) буква S для позначення високоміцного болта з шестигранною головкою зі збільшеним розміром під ключ для металевих конструкцій;
3) буква U для позначення випадків, коли за угодою між виробником і споживачем болти були виготовлені зі зменшеною перед нанесенням покриття різьбленням:
б) ідентифікаційне маркування виробника.
Допускається маркування виконувати опуклою або втиснула на верхній поверхні головки болта.
Текст додатків А і В міжнародного стандарту ІСО 7411: 1984,
які не включені в цей Стандарт в зв'язку з недоцільністю їх застосування
в національній стандартизації
Відхилення для зовнішньої різьби класу допуску 6аz
У цьому додатку наведено інформацію про граничні розміри гвинтових резьб з класом допуску на різьбу 6аz для болтів з цинковим покриттям, отриманим шляхом занурення в розплав. Граничні розміри, наведені в таблиці 3, дійсні до нанесення гальванічного покриття зануренням. Після нанесення покриття різьблення болтів повинна пройти приймання за допомогою гониометра за базовим розміром, т. Е. Відхилення h.
Відхилення АZ в мікрометрів визначено за формулою: еsаz = - (300 + 20Р).
Таблиця 3 - Граничні розміри гвинтової різьби для класу допуску 6аz
Розміри в міліметрах
Розмір різьблення d
Випробування для запобігання заїдання для кріпильних виробів з електролітичним або гарячим цинковим покриттям
Метод випробування ефективності мастильного покриття для кріпильних деталей з покриттям, нанесеним гальванічним або гарячим способом, полягає в наступному:
a) Випробування слід проводити на болтах і гайках, підготовлених виробником згідно з умовами поставки, а також мають мастильна покриття згідно з вимогами розділу 5. Нанесення додаткового покриття не допускається. У випадках, коли обидва вищезазначених критерію не можуть бути виконані, порядок проведення випробування визначається угодою між виробником і споживачем. Проте, мастильна покриття повинне бути нанесено. Якщо випробування проводить споживач, то випробування повинно бути проведено негайно після отримання болтів і гайок від виробника.
b) Болт з гайкою і шайбою, вибрані для випробування, повинні бути поміщені в сталеве з'єднання (при цьому шайба повинна знаходитися безпосередньо під гайкою) такої загальної товщини, щоб між несучою поверхнею головки болта і гайкою розташовувалися б не менше шести повних витків різьби. Діаметр отворів болтового з'єднання повинен перевершувати діаметр різьби болта на 1-2 мм.
c) Гайка спочатку повинна бути затягнута не менше ніж на 10% заданої нормативного навантаження на болт. При первинному затягуванні необхідно відзначити положення болта і гайки для того, щоб позначити початкову точку вимірюваного обертального руху. В ході обертання гайки обертання болта має бути виключено, а остаточне напруга повинна бути досягнуто без зупинки руху гайки. Гайка повинна обертатися відповідно до вимог таблиці 4 з вихідної точки затягування без руйнування болта або здирання верхнього шару болта, або зриву різьблення.
Дане випробування може бути замінено на альтернативне за угодою між виробником і споживачем
Таблиця 4 - Вимоги до обертання гайки
Довжина болта (номінальна)