Визначення тензорів. кожен раз пов'язано із залученням умов спільного руху і деформування фаз, а також умов. враховують структуру включень (форму, розмір включень, їх розташування і т. д.). У тих випадках, коли ефекти міцності не мають значення (газовзвесь, рідина з бульбашками або частками твердого тіла в умовах дуже високого тиску), умови спільного руху є істотно більш простими. ніж в загальному випадку. Вони по суті зводяться до завдання рівнянь, що визначають об'ємні змісту фаз a. Часто зустрічається такого роду рівнянням є рівняння рівності тисків фаз. [C.36]
Дослідження воздухоподогревателя з проміжним дисперсним теплоносієм типу гальмування газовзвесь було проведено в Одеському технологічному інституті [33, 34]. [C.18]
Матеріал з бункера 1 живильником 2 подається в ділянку 3 пневмотруби. Газовзвесь при своєму подальшому русі омиває, починаючи з точки А, тіло грушоподібної форми, а в точці В знову надходить в трубу. Газ через циклон 4 відсмоктується вентилятором 5. У кормовій зоні грушоподібної встав- [c.26]
Зміни аксиальной складової швидкості великої частки при цьому не відбувається. Отже, вплив пульсу-ційного руху частинок в наближених розрахунках теплообмінних апаратів типу газовзвесь за методами, запропонованими в роботах [109, 115], може не враховуватися. [C.169]
На рис. 59 приведена залежність зміни г) ед від вагової концентрації 1 третього теплоносія - піску. З графіка видно, що при р, = 0,25 ентропійний к. П. Д. Приблизно на 36% перевищує т] ед-процесу теплообміну в апараті з однокомпонентним теплоносієм - газом типу протівоточная газовзвесь. Подальше збільшення [I не позначається на зміні т дд. [C.183]
Схема осадителя показана на рис. 66. Тверді частинки. рухомі в газовому потоці. розганяються в трубопроводі А до певної швидкості. На виході з труби газовзвесь розділяється тверді частинки в.о. інерції пролітають в камеру Б через вікно, діаметр якого / відп трохи більше діаметру труби тр. Чистий газ витікає через зазор І і потім видаляється через отвір Г. Деяка частина частинок [c.206]
Для приміщень, в яких брало можливе утворення пилоповітряної суміші, обсяг ВС обчислюють за ф-ле для Масу пилу. утворює газовзвесь, визначають за ф-ле [c.364]
В останні роки набули поширення сушарки із зустрічними струменями газосуспензії. Суть методу сушки у зустрічних струменях полягає в тому, що частинки матеріалів, перебуваючи в підвішеному стані в гарячому газовому потоці. т. е. утворюючи разом з ним так звану газовзвесь, рухаються по співвісним горизонтальним трубам назустріч один одному і в результаті ударної зустрічі струменів вступають в коливальний рух. проникаючи з однієї струменя в іншу. Це призводить до збільшення істинної концентрації матеріалів в зоні сушки. При досить високих швидкостях руху сушильного агента відбувається подрібнення матеріалу. При цьому також збільшується сумарна площа поверхні тепло - і масообміну .. [c.282]
Заряд, що отримується твердої часткою. обернено пропорційний квадрату її діаметра. Крім того, частинки з низькою електропровідністю. осідаючи на трубах або пластинах, не можуть швидко віддати їм свій заряд і відштовхують наближаються нові частинки. З цих причин осадження в електрофільтрах дуже дрібних частинок часто стає неможливим. Для усунення цього явища досить зволожити вихідну газовзвесь з метою збільшення електричної провідності. [C.223]
Перспективним напрямком використання двофазних робочих тіл є радіоактивна газовзвесь, газова фаза якої за певних умов може з'явитися нерівноважної плазмою. При цьому створюється можливість знизити температуру робочого тіла до реально досяжних вже в даний час значень і більш повно використовувати температурний потенціал безпосередньо в МГД-генераторі. [C.146]
Якщо діаметр отвору в гирлі конуса значно менше діаметра апарата. а кут в його вершині досить великий (або газ підводиться через малий отвір в плоскому дні), то можливе виникнення фонтанує шару. В цьому випадку по осі потоку утворюється наскрізний канал. в якому псевдозрідження відбувається не в щільній, а в розведеною фазі. Газовий потік в гирлі конуса підхоплює частинки, і газовзвесь рухається вгору по каналу. Над вільною поверхнею шару утворюється фонтан твердих частинок. відкидаються в периферійні зони шару. Ці зони при фонтанування займають зазвичай основну частку поперечного перерізу, [c.40]
При появі іскор суміш парів горючих речовин і повітря (або іншого окислювача), піддається обробці в псевдозрідженому шарі. або газовзвесь твердих частинок можуть або спалахнути, або вибухнути. Існує багато матеріалів, які при розпилюванні в певних умовах можуть утворювати вибухові суміші [386]. З органічних матеріалів до них відносяться ряд полімерів, цукор, борошно, чай, вугілля, деревне борошно. гума і т. д. [c.600]
Одним з найбільш ефективних методів є сушка у зустрічних струменях газосуспензії (рис. 10). Частинки матеріалів, перебуваючи в підвішеному стані в гарячому газовому потоці. т. е. утворюючи разом з ним так звану газовзвесь, рухаються по співвісним горизонтальним трубам назустріч один одному. В результаті ударної зустрічі відбувається їх взаємне проникнення. У таких апаратах досягається висока поверхню тепло- і масообміну і відбувається оновлення вологих поверхонь в результаті інтенсивного випаровування. [C.63]
Одночасно з дослідженнями, проведеними в Радянському Союзі. в Будапештському теплотехническом інституті також були проведені цікаві роботи по дослідженню воздухонагревателей типу газовзвесь [16]. Л. Кун побудував апарат, який працює по противоточной схемою зі змінним перетином камер. У 1958 р воздухоподогреватель продуктивністю 1000 нм ч успішно пропрацював 6 місяців на Чепельський комбінаті. Це підтверджує експлуатаційну надійність його роботи. [C.18]
Мал. V-. Схеми електрофільтрів а - утворення неоднорідного електричного поля 6 - схема трубчастого електрофільтра в - схема пластинчастого електрофільтру / - осаджувальні електроди (труби н пластини) 2 - коронирующим аяектроди 3 - ніжіяя камера 4 - верхня камера 5 - нижня рама 6 - верхня рама коронирующих електродів 8 - газовзвесь ваземленне.
У разі взаємодії двокомпонентного теплоносія з піддаються термообробці дисперсним матеріалом в апараті газовзвесь інтенсивність теплос'ема підвищується. Це обумовлено не тільки основними перевагами двокомпонентного теплоносія високої об'ємної теплоємністю потоку і підвищенням ролі променистого теплообміну, але і збільшенням поверхні теплообміну за рахунок гальмування оброблюваного матеріалу. штучної турбулізації пограничного шару навколо частинок і кондуктивного теплообміну при зіткненні останніх. [C.32]
При введенні в потік газу дрібнодисперсного твердого матеріалу утворюється Тепловіддаючим або теплосприймаючої потік. Двокомпонентний теплоносій має низку переваг у порівнянні з однокомпонентним газовим. До числа таких слід віднести високу обьемную теплоємність потоку і значне збільшення ролі променистого теплообміну (див. Розділ I). У разі взаємодії двокомпонентного теплоносія з піддаються обробці дисперсних матеріалом в апараті типу газовзвесь інтенсивність теплос'ема також підвищується. Це обумовлено збільшенням поверхні теплообміну за рахунок гальмування оброблюваного матеріалу. штучної турбулізації пограничного шару і наявністю кондуктивного теплообміну при зіткненні частинок. Введення в потік газу третього дисперсного теплоносія розглядається як метод інтенсифікації процесу теплообміну в газосуспензії. [C.177]
Для оцінки підвищення інтенсивності процесу теплообміну в апараті розглянутого типу в порівнянні зі звичайним апаратом типу протівоточная газовзвесь застосований метод І. Т. Ельперін [8], за яким ступінь незворотності процесу і використання потенціалу теплової енергії при теплообміні характеризується ентропійним к. П. Д. Теплообмінного апарату [c.183]
Ці припущення дозволяють вибрати для теоретичного дослідження наступну модель. Розглядається частка. рухається вздовж стінки труби. У зазорі Н на Рис. 66. Струменевий осадитель частку, що летить в напрямку чястиІ газ, -газовзвесь. осі X (див. рис. 66), діє СНО- компонент [c.207]
До збірки включені матеріали експериментальних досліджень. виконаних в останні роки в лабораторії дисперсних систем Інституту тепло- і масообміну АН БРСР. Висвітлюються питання тепло- і масо-переносу в апаратах з псевдозрідженим шаром і типу газовзвесь. [C.2]
Ще до порушення меж стійкості шар розпушується і зі збільшенням швидкості переходить в стан так званого кіпяхцего. або зрідженого. коли частинки безперервно циркулюють вниз і вгору і перемішуються, виробляючи 1шечатленіо киплячій рідини. При подальшому збільшенні швидкості газового потоку такої киплячий шар стає виваженим і все більш розпушеним, його загальна висота і середня порозность все більше зростають, з пего захоплюються з потоком газу окремі частинки і, нарешті, при деякій граничній швидкості весь шар несеться, перетворюючись в газовзвесь. [C.424]
У багатополичний камері (рис. 10.3.1.2) сепараціоп-ве простір секціоновано горизонтальними полками, що істотно зменшує тривалість осадження частинок. дозволяє працювати з більш високими швидкостями газу, а також виключає вертикальне турбулентне перемішування потоку газовзве-сі. Для видалення пилу полки роблять похилими застосовують встряхивающие пристрої, наприклад, вібратори, кулачкові струшувачі. [C.108]
На рис. 10.3.2.1 показана конструкція інерційного пиловловлювача з центральним підведенням газу, на рис. 10.3.2.2 - з боковим підведенням газу. Пиловловлювачі цього типу називаються також пьшевимі мішками. Принцип їх дії простий газовзвесь опускається з вхідного патрубка вниз, потім газ різко піднімається, а частки пьші осідають в нижній частині пиловловлювача, потрапляючи в мішок. Такі пиловловлювачі знайшли застосування в хімічній промишленносш і метал-лур1іі. Наприклад, пиловий мішок для частинок з діаметром більше 30 мкм забезпечує ефективність очищення 65-80%. При цьому швидкість потоку газу в вузькому вхідному патрубку становить 10 м / с, в ціліндріче- [c.111]