Газонасичення - метал
Газонасичення металу відбувається в період його плавки з палива, шихти і навколишнього середовища, а також з ливарної форми, яка при заповненні її металом виділяє гази. Метал завжди містить гази (02, N2, H), які розчиняються в ньому, утворюючи з'єднання у вигляді нітридів, оксидів, гідридів, або знаходяться у вільному стані. [1]
Таким чином, максимальне газонасичення металу при зварюванні плавленням зазвичай спостерігається в краплях, тоді як в зварювальної ванні надмірна частина газів прагне виділитися з металу. [2]
Експериментальні дані свідчать про те, що газонасичення металу відбувається не тільки за рахунок кисню атмосфери, який проникає під час формування покриття, але і за рахунок взаємодії титану з покриттям. [4]
Воднева крихкість в першу чергу пов'язана зі ступенем газонасичення металу воднем, розчинність в ньому водню і швидкістю його дифузії. [5]
Зміна парціального тиску активних газів впливає не тільки на кінетику окислення металів, а й визначає газонасичення металів або їх дегазацію. [6]
При прокатці в вакуумі технологічні властивості рутенію вище, ніж при прокатці на повітрі, так як при цьому не відбувається газонасичення металу і освіти поверхневого шару окалини, наявність якої може привести до руйнувань по крайках матеріалу, підданого 30% - ному обтисненню. Прокатка рутенію при 1100 - 1200 С не призводить до зміцнення матеріалу, так як при цих температурах і про-жатііх близько 30% відбувається динамічна рекристалізація. [7]
В литому шарі ЗТВ відбувається газонасичення металу. причому глибина литого шару, що характеризується слабкою переслідувані на мікрошліф, пропорційна вмісту в ньому азоту і кількості пір при зварюванні. [9]
Для виготовлення великогабаритної апаратури зі сплаву ВТ 5 - 1 спостерігається утворення тріщин в зоні зварних швів, яке проявляється або відразу після зварювання, або через деякий (іноді до 1 року) час. Тому при зварюванні цього сплаву необхідно дотримуватися запобіжних особливої обережності, що виключають газонасичення металу. [11]
Ванна печі робиться не глибокої, але з великою поверхнею, так як нагрів металу в відбивних печах відбувається тільки зверху. Велика поверхня дозволяє плавити швидко і з невеликою витратою палива, але вона сприяє підвищеному окислення і газонасичених металу. що різко знижує застосування печей даного типу. Однак плавка із застосуванням покривних флюсів та подальше рафінування металу дозволяє готувати в полум'яних печах метал досить хорошої якості. [13]
Цьому сприяє низька теплопровідність даних металів 1 високі температури в зоні контакту і великі сили тертя. Якість поверхні погіршується зі збільшенням подачі більш 0 4 мм. Швидкості різання обмежуються також через те, що вже при температурі 180 - 200 С спостерігається газонасичення металу і його легке окислення. [14]
Сторінки: 1