Прямогінний мазут являє собою суміш важких нафтових залишків прямий перегонки нафти з маловязкими фракціями. [2]
Прямогінний мазут являє собою суміш важких нафтових залишків прямий перегонки нафти з її маловязкими фракціями. Для підтримки в'язкості в межах вимог стандарту до важкого залишку підмішують отриманий в результаті розгону нафти дистилят. [3]
Прямогінний мазут являє собою суміш важких нафтових залишків прямий перегонки нафти з її маловязкими фракціями. Підмішування дистилятів до важкого залишку необхідно для підтримки в'язкості мазуту в межах вимог стандарту. [4]
У прямогінний мазуті містяться в основному високохіпящіе се-роорганіческіе з'єднання з переважанням групи сульфідів, тіо-тенів і залишкової сірки. Однак в ньому можуть зустрічатися і ниа-когашящіе моносульфід, меркаптани, а також сірководень і елементарна сірка. Велика частина цих різновидів сірчистих сполук має вторинне проісхонденіе. Мазут крекінгу також містять сірку в основному у вигляді сульфідів, тіофенів і залишкової сірки, проте і в них присутні інші сполуки сірки, хоча і Б меншій кількості, ніж в прямогонних мазутах. [5]
У прямогонних мазутах і гудронах в залежності від глибини відбору знаходиться 3 6 - 4 8% сірки. [6]
За способом виробництва розрізняють прямогонні мазути і крекінг-мазути. [8]
Залежно від способу переробки нафти розрізняють прямогонний мазут і крекінг-мазут. [9]
Флотський мазут Ф-5 отримують змішанням 60 - 70% прямогонного мазуту і 30 - 40% дизельного палива з додаванням депрессорной присадки. [10]
Основною сировиною для виробництва електродного коксу служать залишки термічного крегінга прямогонних мазутів і гудронів. Термічний крекінг йде при порівняно невисоких температурах, нижче 500 С. При цьому спостерігається незначна ароматизация залишку і не утворюється сажа. [11]
При гідрокрекінгу нафтових дистилятів і порівняно легких (ретельно знесоленої) прямогонних мазутів виявилося можливим значно знизити робочий тиск і вести процес в інтервалі від 50 до 150 ат, а потім навіть при порівняно низькому тиску - від 30 до 50 ат, при яких продукти збагачувалися не тільки молекулярним воднем, що підводиться з боку, але частково і за рахунок діспропорціонірова-ня водню вихідної сировини. [12]
На Одеському і Херсонському заводах сировиною для виробництва бітумів служить суміш прямогонного мазуту і крекінг-залишку з температурою розм'якшення по К. [13]