Для запобігання обичайки млини від зносу використовуються футеровочні плити, які також призначені для зменшення ковзання між обечайкой і подрібнювальної середовищем. Для заміни зношеної футеровки млин зупиняється на ремонт. Футеровки розрізняються залежно від матеріалу, профілю і методу монтажу. [C.776]
Конструкція дробарки. Дробарка зі складним рухом щоки (рнс. 6.4) має зварену станину, бічні Степко якої з'єднуються між собою передньою стінкою / коробчатого перетину і задніми балками 7, в одній з яких розташований пристрій для регулювання ширини вихідної щілини. У передній стінці закріплена нерухома дроблять плита 2 знизу вона спирається на виступ 13 передньої стінки станини, а з бічних сторін затискається бічними футеровочними плитами 3, мають клинові скоси. Бічні футеровочні плити кріплять до станини болтами з потайними головками. Рухома щока 4 (сталева виливок) встановлена за допомогою роликових підшипників кочення иа ексцентрикової частини головного валу 5. Останній, в свою чергу, спирається на [c.161]
Барабан млина виготовляється з частин, з'єднаних фланцями і монтажною зварюванням. У барабані передбачені на циліндричній частині люки. До торцевих стінок конічної форми прикріплені литі або зварювально-ковано-литі порожнисті цапфи, які спираються на самоустановлювальні підшипники рідинного тертя. Футерувальні плити барабана мають спеціальні гнізда для установки ліфтерів, призначених для підйому руди. Футеровка і ліфтери кріпляться до обечайке і стінок барабана сталевими болтами. [C.176]
Внаслідок високої твердості алмазу він використовується для обробки особливо твердих матеріалів, при бурінні і т. Д. Після ограновування і шліфовки з алмаза отримують дорогоцінні камені - діаманти. Графіт застосовують для виготовлення футеровочних плит електродів, плавильних тиглів, в ядерних реакторах як сповільнювач нейтронів. [C.272]
Труби, футеровочні плити, обладнання, арматура [c.74]
Фасонні футеровочні плити виготовляються по кресленнях замовника з максимальними розмірами по довжині і ширині до 360 мм. [C.9]
З порцеляни виготовляють футеровочні плити, насадки веж. варильні котли. травильні ванни. вакуум-розум-апарати, труби, змійовики, крани і навіть насоси. Апаратура з порцеляни застосовується там, де потрібна особлива чистота продукції. [C.59]
Частина бічних стінок станини, що входять в камеру дроблення, футеруют змінними футеровочними плитами. Режим роботи щічної дробарки змінюється регулюванням вихідної щілини. Ширина вихідної щілини визначає крупність продукту дроблення і продуктивність дробарок. [C.209]
Конструкція футеровочних плит барабана повинна допускати легку їх установку і зміну. Зазвичай плити виготовляють з чавуну або марганцовистой і хромової сталей. а також гуми і (рідко) кераміки. Лита марганцовистого сталь застосовується при великих навантаженнях куль великого діаметру. Товщина футеровочних плит приймається від 50 мм дая малих млинів і до 130-150 мм дая великих. [C.776]
Профілі футеровочних плит показані на рис. 8.4.5.1. Дня грубого подрібнення застосовують ребристі футерування 5, 6, 8, 9, 12-15, а для тонкого - гладкі 10 або хвилясті 1-4, 7,11. Гумову футеровку 16 застосовують в кульових млинах в основному для тонкого подрібнення. Для первинних млинів самоздрібнювання товщина футерування приймається 140-160 мм. [C.776]
Незважаючи на наявність великого асортименту футеровочних плит (як за профілем, так і матеріалу), рідко трапляється, коли спочатку обрана футерування є остаточним варіантом. Пошуки оптимальних з точки зору первісної вартості варіантів, зручності монтажу та обслуговування, терміну експлуатації привели до появи нового типу футеровки. так званої рудної ліжку (рис. 8.4.5.2). Ця футерування вперше була запропонована шведською фірмою скегами. [C.777]
Для млинів рудного самоздрібнювання (без добавки куль діаметром 100-125 мм) з реверсивним обертанням барабана добре зарекомендували себе футеровочні плити з твердого нікелевого чавуну зі змінними притискними смугами - ребрами з хромо-молібденової сталі. Відстань між ребрами в циліндричної частини барабана близько 450 мм. Встановлено, що ребра на футеровке в млинах самоздрібнювання грають важливу роль при зношених ребрах млина не можуть працювати через ковзання матеріалу. Число радіальних ребер на торцевих кришках призначають, виходячи з відстані між ними 900-1000 мм по дузі кола з діаметром, рівним внутрішньому діаметру барабана. [C.783]
Шахта в зоні футеровочних плит, захисна кладка 3 [c.194]
Ухил шахти утворюють напуском пасків, кожен з яких складається з 5-6 рядів кладки. Зазор між останнім рядом кладки шахти і нижнім рядом футеровочних плит колошника забивають щільно утрамбованої глинисто-азбестового масою. [C.228]
Просочені смолами графітові матеріали особливо доцільно застосовувати для виготовлення хімічної теплообмінної апаратури і футеровочних плит, застосовуваних у сильно агресивних середовищах. Такі теплообмінники (рис. 45) працюють при температурах до 180-200 ° С і тиску до 3-6 ат. [C.166]
Млин мокрого самоздрібнювання Каскад показана на рис. 8.4.5.4. Барабан виготовлений з двох половин, з'єднаних горизонтальними фланцями. У барабані передбачений люк для вивантаження матеріалу при ремонтах. До торцевих кришок конічної форми прикріплені литі порожнисті цапфи. Усередині цапф вставлені втулки. Зафузочную воронка забезпечена спіраллю для прискорення подачі матеріалу в млин. Футерувальні плити барабана мають скоси для сполучення з ребрами (ліфтерами), призначеними для кріплення плит до барабану і підйому руди. [C.782]
Всередині верхньої частини корпусу шарнірно закріплені кілька відбивних плит 4, мають футеровку. Простір між ротором. відбивної плитою і бічними футеровочними плитами утворює камеру дроблення. Число камер дроблення визначається числом відбивних плит в дробарках середнього і дрібного дроблення (ДРС і ДРМ) число камер більше, ніж в дробарках великого дроблення (ДРК). Кожна відбивна плита має вузол 5 регулювання ширини вихідної щілини - найменшої відстані між окружністю ротора і найближчій до нього точкою на нижній кромці плити. Запобіжні пружини 7 допускають поворот відбивних плит тільки при проходженні недробімих предметів. [C.181]
Футерувальні плити барабана зазвичай виготовляють з вибілена-1 ого чавуну, марганцовистой і хромової сталей. З стали 110М13Л виготовляють футеровочні плити барабанних подрібнювачів великого діаметру. Товщина броньових плит від 50 до 150 мм в великих подрібнювачах. Профілі футеровочних плит і способи їх кріплення (болтового і безболтові) наведені на рис. 6.29, а, б. При-гленяемая в останні роки гумова футеровка кульових ізмельчі- "ялин (рис. 6.29, б) раціональна у випадках, коли використовують кулі діаметром менше 80 мм. Помітно знижуються рівень шуму при роботі і експлуатаційні витрати при масі футерування. Складової лише 15-20 % маси сталевих плит, термін служби зростає в 2 3 рази. [c.188]
При просочуванні графітових труб емульсією феноло-формальде-гіднимі смоли і розчином перхлорвіііловой смоли в діхлоретане механічна міцність труб збільшується в 3 рази і їх можна застосовувати в кислотної і лужної середовищах при тисках до 4-5 кгс / см2. Просочені смолами графітові матеріали особливо доцільно використовувати для виготовлення хімічної теілообмеіной апаратури і футеровочних плит, застосовуваних у сильно агресивних середовищах. Такі теплообмінники (рис. 8) працюють при 180-200 ° С і 3-6 кгс / см. [C.46]
Для створення міцного зв'язку (адгезії) між поверхнею, що захищається і футеровочними виробами (плитами) застосовують Е1яжущіе матеріали. Вони повинні забезпечити також з'єднання окремих плит між собою. Футеровка має бути монолітною і в цілому володіти всіма властивостями футеровочних плит. Для цього в'яжучий матеріал повинен володіти тими ж властивостями, що і плити, і, крім того, пластичністю до схоплювання, щоб були заповнені всі шви і матеріал лягав на захищається футеровкою поверхню рівним тонким шаром. [C.37]
ДН с, 713,97 кДж / моль, 5,698 Дж / (моль-К). Потрійний точці Г. пар - рідина відповідають тиску. ок. 10,5 МПа, т-ра 4492 ° С. Твердість за шкалою Мооса I. Міцність і модуль пружності збільшуються з підвищенням т-ри. Г. має електричні. провідністю. Згорає у присутності. О2 при 700 ° С утворює сполуки. впровадження (див. Графіту шаруваті сполуки). Зустрічається в природі. Получ. нагрів, суміші коксу і пеку до 2800 ° С з газообра.зних вуглеводнів нри 1400-1500 ° С у вакуумі з послід, нагріванням утворився пироуглерода при 2500-3000 С і тиску. ок. 50 МПа (кінцевий продукт - графіт). Останній метод использ. для нанесення пірографіта на частинки ядерного палива. Застосува. для виготовлення плавильних тиглів, футеровочних плит, електродів, нагреват. елементів, тв. мастильних матеріалів наповнювач пластмас сповільнювач нейтронів в ядерних реакторах компонент складу для виготовлення стрижнів для олівців для получ. алмазу. [C.143]
З непрозорого кварцового скла ІЗ.Г0Т0ВЛЯЮТ труби довжиною до 1 500 мм при діаметр-е до 300 мм, апарати для роботи ЦОД вакуумом і тиском до 3-4 ати, царги для колон діаметром до 700 жж і довжиною до 1 500 лш, 8- образні холодильники, футеровочні плити та інші деталі. [C.59]
Конусні дробарки (рис. 9.8) у вугільній промисловості застосовують для дроблення гірської маси. Робочими органами конусної дробарки є нерухомий конус. облицьований футеровочними плитами, і розташований всередині нього рухливий дробяшій конус, що сидить на вертикальному валу. Верхній кінець вала шарнірно підвішений на хрестовині, а нижній поміщений в ексцентрик, що обертається у втулці. [C.215]