Раніше склеювання фторопластових матеріалів викликало значні труднощі, і це звужувало можливості їх використання. Створювалися спеціальні клеющие речовини і прийоми склеювання. Тепер розроблений спосіб обробки фторопласта, який забезпечує склеювання звичайними клеями. Спосіб полягає в зміні поверхні пластика шляхом обробки її розчином металевого натрію в рідкому аміаку. Мабуть, при цьому видаляється фтор з поверхневого шару матеріалу, в якому утворюються радикальні центри. Це підтверджується тим, що в розчині натрію виявляються фтор-іони. Електричні властивості обробленого таким чином фторопласта-4 не змінюються. [C.138]
Ефективна модифікація поверхні. наприклад фторопласта, активними молекулами або атомами. Так, сильний вплив на фторопласт надає атомарний фтор. Сутність такого способу обробки поверхні полягає в тому, що полімер пропускають між електродами при електролізі електролітів, диссоциирующих на іони активних по відношенню до нього елементів (лужних металів. Фтору та ін.). Так, міцність клейового з'єднання плівки фторопласта завтовшки 100 мкм, яку пропускали між електродами в розплаві КР в процесі електролізу при температурі 120 140 ° С протягом 2 хв, збільшується на 50-60% [141, с. 82 290]. [C.169]
Більш простим і разом з тим досить ефективним є спосіб обробки поверхні полімеру протягом 15 хв при кімнатній температурі розчином металевого натрію в суміші нафталіну і тетрагидрофурана [96]. Міцність при рівномірному відриві клейового з'єднання фторопласта-4, обробленого [c.357]
Висока інертність фторопласта-4 до більшої частини речовин не дозволяє з'єднувати деталі з Ф-4 між собою і з металом склеюванням. Для активації поверхні Ф-4 застосовують хімічну обробку поверхонь, що склеюються лужними і лужноземельними металами (цинком, марганцем), пастоподібною гидридом натрію. який в атмосфері гелію при 350 ° С впливає на поверхню. Метал, який вступив в реакцію з атомами фтору, утворює металевий фторид. Існують і інші способи обробки - натрієво-нафталінова обробка, опромінення і щеплення іншого мономера однак ці методи не застосовують в промисловості через складність процесу і токсичності речовин. [C.414]
При проведенні електрохімічних вимірювань виникає необхідність виготовлення мікроелектродів, розміри яких лімітуються величиною осередки і заданою щільністю струму. У ряді випадків виготовлення мікроелектродів пов'язане з труднощами. Найбільш часто в електрохімічних дослідженнях застосовують торцевий мікроелектрод, що представляє собою тонку металеву дріт з досліджуваного металу або сплаву, запресованого в скло або в інші непровідні ток ізоляційні матеріали (фторопласт, епоксидні смоли і т. П.). Зразок потрібного діаметра отримують волочінням попередньо прокатаної дроту. Однак що відбуваються в результаті подібної обробки спотворення кристалічної структури металу. виникнення наклепу, внутрішньої напруги і т. п. позначаються в подальшому на електрохімічному поведінці досліджуваного електрода. Відомо, наприклад, що такі важливі електрохімічні параметри. як струм обміну, ємність подвійного шару та ін. залежать від способу виготовлення і попередньої обробки металевого електрода. [C.71]
Запропоновано спосіб розкладання силікатів, що полягає в обробці зразків сумішшю кислот в герметично закритих судинах з подальшим введенням борної кислоти для зв'язування фторид-іона і визначенням всіх компонентів силікатної породи атомноабсорбціонним методом. Так, наприклад, використовують судину з фторопласту діаметром 30 мм і висотою 40 мм у вигляді тигля, запресованого в залізний корпус [620]. Розкладання проби проводять при повній герметизації 50 мг зразка обробляють 0,5 мл води, додають 3 мл HF і нагрівають протягом 30-40 хв при температурі 110 ° С. Натрій визначають у полум'ї ацетилен-повітря. [C.157]
Для поліпшення адгезії і в ряді випадків для зняття внутрішніх напружень покриття після нанесення першого і останнього шарів піддають термообробці. Підвищення адгезії досягають також піскоструминної обробкою покриває. ой поверхні, фосфатуванням або хромуванням поверхні, використанням полівінілбутіральная-фосфатирующих і епоксидних грунтів. Лаки наносять поливом, пензлем, пульверизатором або машинним способом за допомогою валків. Найбільше застосування отримали покриття з фторопласту-42Л і особливо з фторопласту-32Л. [C.211]
Останнім часом для активації поверхні, що склеюються полімерів використовують обробку їх в електричному полі. Цей спосіб застосовують для плівок з поліолефінів, фторопласту, полиимидов, лавсану п т. Д. Плівку пропускають в зазор крейда Дивитися сторінки де згадується термін Фторопласт способи обробки. [C.211] Корозійна стійкість матеріалів (1975) - [c.160]
Корозійна стійкість матеріалів Видання 2 (1975) - [c.160]