Головна проблема, яка утрудняє нанесення друкованих зображень на металеві вироби, полягає в тому, що цей матеріал не вбирає вологу. Всім відомо, що будь-яка фарба складається з твердого пігменту, що додає їй певний колір, і рідкого сполучного, яке частково випаровується і всмоктується в запечатується, сприяючи закріпленню відбитка.
Рішенням проблеми стали фарби ультрафіолетового затвердіння, які миттєво висихають під впливом УФ-випромінювання. Ще одну можливість дають властивості самих металів: так як цей матеріал стійкий до нагрівання, при друку можна використовувати випал для запікання фарби на поверхні, що утруднене при виготовленні поліграфії з паперу.
Перенесення зображення на метал здійснюється декількома способами, про них ми поговоримо детальніше.
Шовкографія (трафаретний друк)
Шелкотрафарет дозволяє запечатувати як рівні металеві пластини, так і опуклі поверхні. Суть цього способу полягає в тому, що відбиток формується шляхом продавлювання фарби через друковану форму - тонку полімерну сітку, натягнуту на металеву раму. На цій формі друкують елементи вільні, а пробільні - закупорені в ході експонування і прояви фотоформи. Шовкографія дозволяє створювати на металі багатобарвні напівтонові зображення, причому використовуючи не тільки триадние кольору, але і палітру Pantone.
Прямий друк на металі
Друк на металі
Пряма струменевий друк здійснюється за допомогою УФ-принтерів і широкоформатних плотерів. Прямий друк може здійснюватися чорнилом УФ-затвердіння або теплостійкими чорнилом, для швидкого закріплення відбитка використовується відповідно УФ- або теплова сушка.
Важлива перевага прямого друку по металу - незалежність вартості одного виробу від тиражу виробленої поліграфічної продукції.
Тамподрук на металі
Технологія тамподруку проста як все геніальне, але при цьому розробка макетів поліграфічної продукції та сам процес друкування вимагають великої уважності та досвіду. Для перенесення логотипу або іншої інформації використовується друкована форма (будь-яка: для високої, глибокої або плоского друку) і спеціальний еластичний тампон. Форма встановлюється в горизонтальній площині поруч з мальовничим апаратом, тампон закріплюється в тампонодержатель. Під час одного друкованого циклу фарба подається на форму, тампон стикається з друкуючими елементами і переносить фарбу на виріб, закріплене за допомогою оснастки.
Основний недолік цього способу в тому, що розміри тампона, і отже переноситься малюнка, обмежені.
Технологічні можливості тамподруку: проникнення в важкодоступні місця, друк по опуклій поверхні - дозволяють застосовувати цей спосіб в різних галузях промисловості: виробництво панелей приладів, блоків управління, іграшок, сувенірів, упаковки та іншої поліграфічної продукції.
Сублімація на металі (гравертон, колортон і т. Д.)
Металеві листи для сублімації
Ця технологія являє собою перенесення інформації через посередника - звичайний аркуш паперу. Суть в тому, що розроблений макет поліграфічної продукції друкують на папері за допомогою звичайного принтера, заправленого спеціальним тонером для сублімації. Потім запечатану папір кладуть зображенням вниз на металевий лист з полімерним покриттям і поміщають цей «бутерброд» в термопрес. Під впливом високої температури тонер сублімується (переходить з твердого стану в газоподібний) і проникає в мікропори металу.
Ця технологія має схожість з термотрансфера, при якому перенесення малюнка на різні поверхні проводиться за допомогою проміжного носія - спеціальної термотрансферного паперу.
Цим способом виготовляють різні таблички, дипломи, бейджи та інші вироби, що мають плоску поверхню.
Сублімація дозволяє виготовляти вироби від одного примірника. Мінусом цієї технології є те, що перенесене зображення нестійкий до впливу сонячних променів.
Агентство задоволених клієнтів