Складна система котельні по відведенню газу і сумішей, інших продуктів спалювання палива не зможе ефективно працювати, якщо димова труба буде не правильно підібрана. Вона служить для виведення в атмосферу всіх речовин, які утворюються в результаті роботи котельного обладнання, і сприяє їх розсіюванню.
Димова труба для автономного та центрального опалення служить для створення так само природною тяги, за рахунок різниці температур навколишнього повітря і продуктів згоряння. Ефективна і безперебійна робота всієї опалювальної системи безпосередньо залежить від правильності вибору конструкції димаря.
Проектування: правила і підходи
Всі проектні роботи ґрунтуються на функціональних вимогах, які пред'являються до димарів котелень:
- хороша прохідність газів, викидів, з подальшим виходом їх в атмосферу;
- створення природної тяги;
- відповідність режимів роботи екологічним нормам.
- Забезпечення виконання цих вимог залежить від правильності вибору типу труби, розрахунку її висоти, діаметра, аеродинаміки. В процесі проектування робляться обчислення за визначенням міцності, стійкості всіх частин конструкції, з урахуванням фундаменту і механізмів кріплення.
Схема проектування труби для котельні складається з декількох стадій:
- визначення типу конструкції в залежності від висоти труби, технічних характеристик котельного обладнання, передбачуваного місця розташування труби і необхідності в додатковому кріпленні;
- аеродинамічний розрахунок димової труби котельні з урахуванням природної вітрового навантаження, виду тяги (може бути природна і нагнітається штучно);
- облік виду та обсягу палива, що спалюється в визначенні висоти і діаметра;
- розрахунок міцності і стійкості, визначення типу та методу кріплення;
- складання креслення і кошториси, технічної документації.
Самостійний розрахунок димоходу для приватного будівництва можливий, але він не дозволить отримати паспорт і технічну документацію.
Види труб для котелень
Вибір типу конструкції димової котельні труби
Етап перший. Відправною фактор для всіх подальших розрахунків - це вибір типу конструкції димової котельні труби. За конструктивними особливостями розрізняють кілька типів конструкцій димовідводів.
- Колонна - складається із зовнішнього обейчаткі і пакету внутрішніх стовбурів призначених для відведення газів. Для внутрішньої частини газовідводів використовують нержавіючу сталь. Марка стали повинна відповідати агресивності і температурі виведених газів. Для запобігання випаданню конденсату всередині стовбурів, використовується термоізоляція. Переваги: тривалий термін експлуатації, можливість підключення більше одного котла.
- Фермового - металева конструкція, що складається з одного або декількох газовідводів, закріплених в самонесущей фермової колоні. Ферма фіксується до анкерної кошику, залитої в фундамент. Для антикорозійного захисту проводиться забарвлення ферми димової труби котельні після попередньої грунтовки. Переваги: використання в сейсмонебезпечних зонах, можливість виведення декількох газовідводів.
- Околофасадная - використовується в разі, якщо є умови для кріплення конструкції до торця будівлі. Не вимагає несучої конструкції і фундаменту. Складається з рами і газоотводящих стовбурів. Раму не завжди використовують, а замінюють на анкерні кріплення. Самі газовідвідних стовбури складаються з трьох шарів: внутрішній - нержавіюча сталь марки відповідає виду палива, утеплення термоізоляцією товщиною до 6 см, зовнішнє покриття оцинкованої сталлю для захисту від зовнішніх факторів. Переваги: невисока ціна, зручність монтажу.
- Щоглова на розтяжках - стійкість забезпечується поясами стяжок. Виготовляється із сталевих листів вальцюванням, або готових труб з нержавіючої сталі, стали. Для теплоізоляції іноді обшивається оцинкованої сталлю, для створення корозійної захисту - обробляється емаллю з вогнетривкими властивостями, бітумним лаком. Переваги: використання в зонах з нестабільною сейсмічної уктівностью.
- Самонесучі - складаються з однієї або декількох сендвіч-труб тришарових, які кріпляться анкерними сполуками з фундаментом. Внутрішній шар роблять стійким до хімічно агресивних продуктів горіння. Зазвичай використовують високоякісну сталь товщиною від 1 до 4 мм. Теплоізоляція уможливлює звести утворення конденсату і продуктів горіння до мінімуму. Сталева частина зовнішнього шару завтовшки до 6 мм забезпечує стійкість від зовнішніх факторів: вітру, механічної напруги. Переваги: цінова доступність виготовлення і монтажу.
розрахунок аеродинаміки
Другий етап. Аеродинамічний розрахунок визначає пропускну здатність конструкції в мінімальному значенні. Пропускна здатність повинна мати такий показник, який дозволить вільно проходити в димовідводі, виходити в атмосферу гарячих газів і інших речовин, при будь-, навіть максимальної, навантаженні на котельню.
В основу розрахунків закладається середньорічна вітрове навантаження, показники і вид тяги. Будь-яка помилка на цьому етапі призведе до скупчення газів всередині системи. Після цього розрахунку даються рекомендації по висоті і діаметру димаря, оптимізації окремих ділянок.
Виконання екологічних вимог до димоходу
Третій етап. Аеродинамічні розрахунки лягають в основу визначення висоти труби при природній тязі. Це число перевіряється за показником швидкості розсіювання шкідливих речовин в атмосфері. Ця величина залежить від швидкості потоку повітряних мас, метеорологічних особливостей місцевості, її рельєфу, температури газів, що відводяться.
У санітарних нормах висота димоходу прямо пропорційно залежить від числового значення витрати палива в одиницю часу, зольності і вмісту сірки в ньому. На визначення висоти труби впливає вид матеріалу, з якого вона виготовлена.
Для промислових котелень існує стандарт відповідності матеріалу, з якого виготовлена труба, висоти, діаметра вихідного отвору:
Величина діаметра прямо залежить від маси палива, яке спалюється за певний проміжок часу. При його обчисленні враховують значення швидкості газів на виході. Цей показник варіюється від 15-20 при самотяговой системі, від 20-30 до 35-40 м / с при штучній тязі.
Визначення показників стійкості і міцності
- зовнішні (сейсмічна активність, стійкість ґрунту, кількість і сила опадів, роза вітрів);
- експлуатаційні (маса конструкції, коливання від роботи обладнання, температурне розширення).
На підставі цих розрахунків підбирають конструкцію і форму стовбура, а так само конструктивні особливості, площа підошви фундамент, глибину, на яку він закладений.
Технічна документація
Етап п'ятий. На цьому етапі готуються креслення і розраховується вартість робіт, обладнання, матеріалів. Вся технічна документація регламентується СНиП ІІ-35-76 «Норми проектування. Котельні установки », Інструкцією з розрахунку в атмосфері шкідливих речовин, що містяться у викидах підприємств, санітарних норм проектування промислових підприємств.
Вся інформація про технічних і експлуатаційних даних міститься в паспорті на димову трубу котельню. Паспорт складається і видається перед введенням димовиводящей системи в експлатаціі монтажно-будівельною організацією.
Правила експлуатації димових труб котелень металевих регламентуються інструкцією РД-34.0-21.562-93, залізобетонних - РД34.21.562-93. У цих інструкціях визначений порядок введення в експлуатацію, атестації, оглядів, встановлені вимоги до фізичних параметрів, конструктивних особливостях, маркування та документації. Окремо виділені загальні правила безпечної експлуатації.
Для забезпечення безаварійної роботи, згідно СП 13-101-99 «Правил нагляду, обстеження, проведення технічного обслуговування і ремонту промислових димових і вентиляційних труб» регулярно проводяться виробничі обстеження. Підсумки цих обстежень є основою для акта, в якому оцінюється технічний стан труби. а так же даються рекомендації щодо усунення виявлених дефектів.
Монтажно-ремонтні роботи
Будівельні норми регламентують складові елементи труби для котельні. Вона складається з фундаменту, цокольній частині, стовбура. Монтаж починається з нижньої частини, тобто з установки фундаменту. Норми для загальної висоти димоходу різні для промислових і побутових котелень.
Для промислової котельні вона повинна бути вище найвищої будівлі в навколишній місцевості на 25 м, для побутової - підніматися над дахом на 5 м. Відрізняються показники висоти і для видів матеріалу, з якого виготовлені газовідвідних стовбури. Цегляна димова труба котельні досягає у висоту 70 м, металева - не більше 30 м.
Димова труба газової котельні може бути цегляною, керамічної, пластикової, азбестового, але найбільш вигідно з точки зору експлуатаційних показників використовувати сталеву.
Важливо при монтажі враховувати, що б димовідвод забезпечував необхідну тягу. Правильне пристрій димової труби котельні дозволить уникнути факторів, які знижують тягу, а значить і всю ефективність роботи системи.
Виконання вимог безпеки є обов'язковими для будь-якого виду димоходу. Основою ризик пов'язаний з висотою виводять конструкцій, які стають прекрасними провідниками електрики. Виконується захист від попадання блискавки згідно з вимогами РД 34.21.122-87.
Конструктивні особливості громовідводу визначаються відповідно до конструкції димоотводним системи і матеріалу самих газоотводящих стовбурів. Довжина громовідводу для неметаллического димовідведення - 1 м. Від висоти залежить їх кількість: на кожні 50 м довжини - один блискавковідвід. При кількості блискавкоприймач більше 3-х, можна сконструювати сталеву кільцеву захист.
Не вимагають спеціального захисту металеві димоходи - вони самі є прекрасними струмовідводами. У залізобетонних конструкцій арматурні стрижні з'єднуються у верхній частині і стають струмовідводами.
Будь-які ізолюючі конструкції повинні бути заземлені, застосовують для заземлення сталь з круглим перетином діаметром 12 мм.