Оптоволоконні системи в даний час стають все більш затребуваними дуже багато компаній зацікавилися модернізацією своїх мереж за допомогою впровадження оптоволоконної продукції. Множиться число нових проектів, в яких застосовується оптоволокно.
Попит народжує пропозицію і, як наслідок, все більше фахівців освоюють тонкощі роботи з оптоволоконним кабелем - оброблення та зачистка волокон, подальша сварка і тестування з'єднань. Але завжди слід пам'ятати, що при роботі з оптичним кабелем треба знати і дотримуватися заходів безпеки - оптоволоконний кабель не є абсолютно нешкідливим, як може здатися на перший погляд.
Підготовка кабелю до монтажу
За своєю будовою оптоволоконний кабель нагадує звичний коаксіальний: оптичні волокна, буферний шар для їх захисту, зовнішній захисний шар з полімерного матеріалу. Для прокладки в особливих умовах застосовуються кабелі, що мають додатковий захист у вигляді гофрованої металевої стрічки або скрученої сталевого дроту.
Фахівцю, який має досвід поводження з коаксіальним кабелем, роботи з видалення його зовнішніх оболонок не принесуть ніяких неприємних сюрпризів.
Для отримання якісного з'єднання оптоволоконного кабелю після оброблення і підготовки поверхонь оптичні нитки треба знежирити. Часто для цього використовують ізопропіловий спирт або просочені їм безворсовие серветки. Слід пам'ятати, що він володіє дратівливою дією на очі і дихальні шляхи, пригнічує дію на нервову систему навіть при відносно низькій концентрації. Тому роботи треба здійснювати в добре провітрюваному приміщенні, рекомендується користуватися респіратором. Не рекомендується проводити роботи в невеликому замкнутому просторі при відсутності примусового припливу повітря.
прецизійний cкаливатель
оптичних волокон Fujikura СТ-30А
з контейнером для збору осколків
Головна особливість оптоволоконного кабелю - волокна, зроблені з кварцового скла або пластику. Максимальне число травм виникає саме при роботі з оптичними волокнами. Після видалення останнього буферного шару тонкі нитки легко ламаються, оскільки можуть потрапити під шкіру, прилипнути до неї і проникнути в дихальні шляхи або потрапити в очі. Те ж саме може статися під час зрощування волокон - одним з етапів є підготовка торців ниток шляхом сколювання, при цьому не всі сколювачем мають функцію автоматичного збору залишків волокна. Імовірність виникнення травми зростає, якщо на робочому місці не підтримується чистота.
При роботах по зачистці оптоволоконного кабелю настійно рекомендується:
1. Використовувати робочий одяг, окуляри і бажано рукавички.
2. Операції проводити на монтажних столах і килимках з покриттям, що не відображає світло і стійким до впливу хімічних препаратів. Колір монтажної поверхні не повинен збігатися з кольором волокон в кабелі - інакше це утруднить знаходження і видалення залишків оптичних волокон. При виборі монтажного столу стежте за тим, щоб конструкція не дозволяла накопичуватися осколках волокна в його швах і по краях.
3. Необхідно забезпечити хороше освітлення робочого місця.
4. Своєчасно прибирати обрізки волокон - їх необхідно збирати в щільно закриваються контейнери або на клейку стрічку.
5. Прийом їжі на робочому місці заборонено: осколки разом з їжею можуть потрапити всередину і поранити стінки шлунка і кишечника.
скомплектовані
набори
інструментів
6. Частіше мити руки з милом, оскільки осколки волокна прозорі і незначні за своїми розмірами, а значить, легко можуть прилипнути до шкіри, залишаючись непомітними, і згодом потрапити в очі або всередину організму.
Якщо ж під час зрощування кабелів осколок волокна потрапив під шкіру, необхідно обережно витягти його пінцетом з тефлоновим покриттям, який має більш пружну поверхню, ніж сталевий пінцет, і не зламає шматочок волокна, залишивши частину його під шкірою. Необхідні інструменти і потрібні витратні матеріали присутні в скомплектованих наборах інструментів, велика різноманітність яких широко представлено на ринку.
Сварка оптичного кабелю
Розвиток функціоналу зварювальних апаратів відбувається не тільки в бік поліпшення якості з'єднання, але і в сторону безпеки робіт. Сучасна апаратура повністю автоматизує процес, залишаючи оператору тільки завдання встановити зварюються волокна і вибрати режим роботи. Але слід пам'ятати, що зварювання волокон відбувається в поле електричної дуги, яке формується шляхом подачі високої напруги. Найменша несправність апарату може призвести до серйозних травм - як до ураження електричним струмом, так і до опіків.
Ще раз хочеться нагадати про вентиляцію місця роботи - дугового розряд між електродами може призвести до займання горючих газів і парів легкозаймистих рідин.
Куріння під час роботи з оптоволокном може сприяти різкому зниженню якості зварювання через попадання в ділянку сплаву волокон разом з димом від сигарети твердих частинок - продуктів горіння тютюну.
Тестування місць з'єднання кабелів
Зазвичай тестування місця з'єднання проводять шляхом подачі тестового сигналу в оптоволоконний кабель з подальшим виміром випромінювання і його потужності на іншому кінці кабелю. Як правило, всі роботи зроблені якісно, і втрати не перевищують рамки допустимого. Потім місце з'єднання герметизують, і робота вважається виконаною. Але бувають випадки, що сигнал не проходить або його потужність мінімальна. Починається перевірка ділянок з'єднання.
Фахівці, які мають справу з оптичною технікою передачі даних, обов'язково повинні керуватися правилом, що будь-який волокно може виявитися активним - в ньому присутній випромінювання. Ніколи не слід заглядати в вихідний отвір передавача або в торець коннектора.
Для контролю якості зварюваного з'єднання зазвичай використовується мікроскоп. Він дозволяє подивитися на поверхню "озброєним оком", збільшуючи розміри в 200 разів і більше, але виявити випромінювання всередині волокна, яке знаходиться за кордоном видимого спектру, неможливо. Якщо при зварюванні волокна змістилися щодо один одного або відбулися їх пошкодження в безпосередній близькості від місця зварювання, то є ймовірність, що частина випромінювання може відбитися і потрапити в мікроскоп.
Для запобігання таких випадків ряд моделей мікроскопів обладнаний вбудованим лазерним фільтром, який послаблює рівень випромінювання на 2--35 дБ в залежності від довжини хвилі. Такі мікроскопи дорожче звичайних, але безпечніше. Якщо ж ви використовуєте мікроскоп без фільтра, то рекомендується надягати спеціальні захисні окуляри з відповідними фільтрами, що оберігають очі від випромінювання.
Такі властивості оптоволоконних систем, як універсальність, простота в обладнанні, ефективність, значно допомагають модернізувати мережу, тому в даний час попит на оптоволоконну продукцію неухильно зростає. Однак при роботі з оптоволокном слід строго дотримуватися інструкцій з безпеки, оскільки його невидимі залишки можуть загрожувати здоров'ю людини.
Системи передачі сигналів по оптоволоконним кабелях значно розширюють можливості систем безпеки і, в даний час, попит на них неухильно зростає - як наслідок, все більше фахівців освоюють навички роботи з монтажу оптоволоконного кабелю. Однак ніколи не слід забувати про правила безпеки при проведенні робіт - знання і виконання елементарних правил дозволить зберегти працездатність і виконати роботу в строк.
С.А. Карачунскій
Керівник відділу маркетингу компанії "У 1 електронікс"