При пошуку підшипника, багато хто стикається з таким питанням, як вибір типу сепаратора, який використовується в підшипнику. Це є одним з найважливіших моментів, при виборі підшипника, тому що саме сепаратор відповідає за поділ і напрямок тіл кочення, і дуже важливо з якого матеріалу він буде виготовлений, так як кожен з матеріалів відповідає певним властивостям і характеристикам.
Зупинимося на тому, для чого ж потрібен сепаратор в підшипнику. Його основне завдання утримувати і направляти тіла кочення, що збільшує швидкість обертання підшипника, в порівнянні з таким же підшипником без сепаратора. А так же, завдяки сепаратора, утворюється додаткове місце для змащення, що благотворно позначається на підшипнику і дозволяє йому прослужити якісніше і довше. Під певні завдання, які покладаються на підшипник, сепаратори роблять з різних типів матеріалів, кожен з яких відповідає необхідним вимогам. Серед усіх видів матеріалів. можна виділити кілька основних, найбільш часто використовуються при виготовленні сепараторів.
Сталь - є найпоширенішим матеріалом, який використовується для сепаратора. В свою чергу. сталеві сепаратори розрізняються на дві підгрупи:
Латунь - другий за поширеністю матеріал для сепараторів. Він в свою чергу теж ділиться на два види, це штамповані сепаратори з листової латуні (використовуються для деяких підшипників малих і середніх розмірів) і механічно оброблені латунні сепаратори.
Полімерні сепаратори - теж досить поширений вид сепаратора, який за своїми властивостями все частіше замінює собою інші. За своїми властивостями та характеристиками його можна порівняти зі сталевим сепаратором по міцності і довговічності, враховуючи, що матеріал легше ніж сталь, і підшипники з таким типом сепаратора тихіші в роботі. Але слід враховувати, що температурний діапазон для поліаміду жорстко заданий і не повинен виходити за його межі. Це накладає обмеження на використання і установку таких підшипників. Наприклад, нагрівання підшипників з поліамідним сепаратором в маслі строго заборонений. Крім того, ступінь агресивності середовища також відіграє важливу роль. Що стосується роботи в умовах низьких робочих температур, то тут також може бути встановлена межа, так як поліамід втрачає пружність і сепаратор може зруйнуватися. У зв'язку з цим, сепаратори, виготовлені наприклад з стеклонаполненного поліаміду 6,6, не повинні експлуатуватися в умовах постійних робочих температур нижче - 40 ° C.
Поліамід 6,6 - використовується для більшості виготовлених методом лиття під тиском сепараторів. Може мати або не мати армування скловолокном і при цьому відрізняється сприятливим поєднанням міцності і пружності.
Поліефірефіркетон - міцний і пружний матеріал, з широким інтервалом робочих температур, високою стійкістю до хімічного впливу і зносу, високою технологічністю, він став основним для сепараторів прецизійних високоспритних шпиндельних шарико- і роликопідшипників. Цей матеріал не показує ознак старіння при температурі до +200 ° C в мастилі з присадками. Проте, максимально допустима температура для роботи при високих оборотах складає +150 ° C, так як це температура розм'якшення даного полімеру.
Текстоліт - сепаратори з текстоліту (легкі, армовані тканиною сепаратори з фенолформальдегидной пластмаси) здатні витримувати великі відцентрові навантаження і прискорення, але не можуть працювати в умовах високих температур.Нагреваніе фенолформальдегіда веде до утворення летких токсичних сполук.
Крім того матеріал крихкий і нестійкий до сильних ударних навантажень. Раніше ці сепаратори використовувалися в стандартних прецизійних радіально-наполегливих шарикопідшипниках. Однак зустрічається така конструкція все рідше, поступово витісняється PEEK. Крім вищевказаних матеріалів, підшипники спеціального призначення можуть оснащуватися сепараторами, виготовленими з інших полімерних матеріалів, легких сплавів або спеціального чавуну.
Потрібно розуміти, що правильно підібраний матеріал сепаратора веде до збільшення ресурсу вузла, це дуже важливо при підборі підшипника, тому варто підбирати тип сепаратора виходячи з усіх умов, в яких цей підшипник буде використовуватися.
АВІМАКСnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp 8 (812) 374 85 25 nbspnbspnbsp 8 (911) 098 65 23