Хомутовський міжгосподарська будів-вельних організація (МСО) Александріяагропромстроя для будівництва житлових до-мов, дитячих садів і шкіл широко примі-вується різні місцеві будівельні ма-теріали. У МСО є хороша вироб-водственная база. Це - цегляний завод, полігон залізобетонних виробів, бетонно-розчинний вузол, столярний цех з пі-лорамой. Для виконання практично всіх видів будівельно-монтажних робіт є обслуговується за договором спеціа-лу організаціями влас-ний парк транспортних і будівельних машин.
Проте фахівці МСО шукають шляхи поповнення дефіцитних матеріалів за рахунок використання недефіцитних, що особливо актуально і важливо в даний час. І на цьому шляху знаходять вельми еф-ність і вдалі рішення.
Так, для будівництва школи в селі Пріходьково Хомутовського району не б-ло відповідного проекту. Інженери МСО і тут сказали своє слово. Вони запропонованого-жили використовувати для цієї мети су-суспільством проекти двоквартирного 3-кімнатного будинку і дитсадка-ясел на 25 місць, зблокованих їх під одним даху-шей. При цьому справили перепланування приміщень. В результаті з цього обнов-ленному проекту було побудовано хоро-шиї одноповерхова будівля, в якому рас-поклалися приміщення дитячого садка-ясел на 25 місць і 8 класних кімнат на 100-120 учнів (рис. 1). Будівля забезпе-печена холодною і гарячою водою, опале-ням від вбудованої в нього електрокотел-ної з двома котлами ЕПЗ-100 і каналізаційну-цією.
Фундаменти будівлі - стрічкові мо-нолітние бетонні, перекриття - збір-ні з багатопустотних залізобетонних плит, покрівля з профільованих азбестоцементних листів, покладених по дере-вянним крокв, тобто конструктив-ні рішення цих елементів прийнято за первинними проектам.
Істотна зміна зазнала конструкція зовнішніх стін. Справа в тому, що за проектом одноповерхового дитячого са да-ясел на 25 місць, як і двоквартирних-го будинку, зовнішні стіни виконуються тільки з цегли. Хмарно цегляна кладка важка, трудомістка і зважаючи на низькі теплотехнічних характеристик обуслав-ливает велику (зайву) товщину на-ружной стін (550, 640, 770 мм), більш ніж удвічі перевищує її несучу здатність. Це в свою чергу вимагає посилення фундаментів будівлі, що веде до невиправданого з точки зору конструк-нормативної потреби витраті мате-ріальних ресурсів - перш за все кирпи-ча, збірного бетону та залізобетону і, звичайно, до подорожчання будівництва.
З метою економії матеріальних і фінансових ресурсів фахівці МСО рекомендували для зведення зовнішніх стін замість суцільної цегляної кладки застосувати ефективну комбінований-ву кладку з використанням для утепле-ня стіни легкого теплоізоляційного матеріалу (рис. 2 і 3).
Стіна зовні облицьовується сили-катно цеглою. Товщина облицювання дорівнює 1/2 цегли. Між облицюванням і внутрішньою частиною стіни укладається утеплювач - в даному випадку минерало- ватяна плита товщиною 5 см. Застосовують також опилкобетон. В цьому випадку обра-ють увагу на якість гідроізолом-ції, так як опилкобетон, що містить гіпс, вельми чутливий до вологи.
При зведенні стіни з випередженням ведуть облицювальну цегляну кладку, потім укладають м'який утеплювач, воз-водять внутрішню частину стіни товщиною в одну цеглину, залишаючи штраби для внут-ренних стін і перегородок. Така після-довність дозволяє легко і надійно закладати утеплювач в порожнечі. Есте-ного, для захисту стіни від продувають-мости необхідно звертати увагу на ретельне заповнення горизонтальних і вертикальних швів, а також забезпечити їх розшивку із зовнішнього боку. Чи не сле-дует допускати намокання м'якого уте-плітеля в кладці. Для цього стіну слід закривати від опадів плівкою або іншими водонепроникними матеріалами.
Як показує досвід МСО, наиболь-Шая продуктивність праці при будів-ництві будинків садибного типу методом ефективної кладки досягається ланкою мулярів з трьох осіб. Виробниц-ство робіт по цегляній кладці з примі-ням утеплювача-стружкобетону поділу-ляется на два етапи.
На першому виконують суцільну кир-пічних кладку зовнішніх стін товщиною 25 см з пілястрами товщиною 14 см, ос-ний штраби для внутрішніх стін і пе-регородок. Суцільну кладку роблять по многорядной, а пілястр - дворядної сис-темі перев'язки швів. Точкових ряди кладки виконують з цілої цегли. Ра-боти доцільно вести послідовник-но на 4-х ділянках. Довжина кожної ділянки складає 1/4 периметра будинку.
Трудомісткість робіт на 1 м 3 кладки складає 15,83 чел.-ч. на весь об'єк-му - 33 м 3 х 15,83 = 521 чел.-ч. або 64 чел.-дн. Таким чином, на цегляну кладку стін будинку ланці з 3 чол. вимагає-ся 64: 3 = 21 дн. або на одну Делян-ку - 21. 4 = 5,2 дн.
Завершивши кладку зовнішніх стін, зве-но приступає до спорудження внутрішніх несучих перегородок. Потім монтують перекриття і зводять дах.
Другий етап робіт починають після влаштування даху і виробляють орга-тельно при постійній плюсовій температурі повітря в приміщенні. Ланка робочих встановлює щити опалубки між пілястрами і в простір, що утворився укладає заливний уте-плітель - опилкобетон.
Для приготування 1 м 3 опілкобе- тонною суміші витрачається 300 кг гіпсу, 150 кг тирси і стружки. Ця вагова до-зіровка повинна строго витримуватися, так як від неї залежить марка опілкобетона. Тому до початку робіт необхідно підібрати потрібні ємності із зазначенням їх місткості. У будівельній лаборато-рії Хомутовському МСО склад суміші по-добралися за обсягом. Матеріали накладаючи-ли відрами місткістю 12 л. Тому робочим дуже легко забезпечити пра-ність співвідношення компонентів: до п'яти відер тирси насипають відро гіпсу.
Як відомо, гіпс схоплюється через 3-5 хвилин після замішування його водою. Тому опілкобетонних суміш приготов-ляють в малих кількостях (вручну), що-б за 2 хвилини закінчити всю операцію з її укладання в конструкцію і ущільненням-нию трамбівкою. Зазвичай обсяг запро-лення суміші становить 50-70 л, сле-послідовно, потрібна відповідна їм-кістка і два легких щита шириною 1,2 м, висотою 0,6 м, які двома підкосами кожен повинні притискатися до пиляючи-страм.
Після заповнення ємності тирсою і гіпсом їх ретельно перемішують на-сухо. Потім заливають водою, попередньо-тельно визначивши її кількість пробним замісом: суміш повинна бути вологою, але не рідкою і стискатися руками в грудку. Після введення необхідної кількості води компоненти швидко перемішують (не більше 1 хв.), І готову суміш укла-дивают протягом 2 хв. (Не більше) в опа-лубка, трамбуючи дерев'яної трамбуванням теркою). Потім цикл повторюють. Щити опалубки знімають через 10-15 хвилин по-сле заповнення опілкобетонних сумішшю і поперемінно переставляють по фронту ра-боти, потім повторюють те ж по ряду ви-ше, до повного зведення утепляющей частини стіни. Зазор в 10-15 см між пе-рекритіем і останнім рядом кладки за-деливают тієї ж опілкобетонних сумішшю.
Її готують малими порціями.
Укладання опілкобетонних суміші не складний, але відповідальний процес. Від її якості залежить трудомісткість відділень-лочних робіт і експлуатаційні тепло-технічні характеристики зовнішніх стін. Саме тому необхідна чітка організація праці та постійний жорсткий інженерний контроль за тривалістю-ністю приготування і укладання суміші і її складом. Обов'язкова забивання кубі-ков, щоб після закінчення 28 діб після влаштування утеплювача будівельна лабо-торії могла провести випробування опіл- кобетона на міцність. По завершенні укладання суміші треба дати їй висохнути, ви-виконуючи в цей час інші роботи всередині будівлі.
Стіна, зведена таким способом, на 22 см тонше суцільний цегляної. За-витрати цегли при цьому зменшуються бо-леї ніж на третину. Оскільки знижується вага будівлі, скорочується і витрата бетону, споживаного на зведення фундаментів-тов. Підвищена теплоізоляція стін зда-ний призводить до зниження витрати палива в холодну пору року. Крім того, послабшають шается мікроклімат в приміщеннях.
У Хомутовський район подібних до-мов побудовано багато, наприклад, одне-квартирні будинки в селі «Іскра» (рис. 4). Як утеплювач стін тут примі-нени гіпсоізвестковоопілочная і ізвестковоцементноопілочная суміші товщиною 14 см. Покрівля з профільованих азбестоцементних листів по дерев'яній обре-шеткі. Перекриття - із збірних багато-пустотних плит. Утеплювач горища - ке-Рамзі. Фундаменти стрічкові збірні і монолітні. Будинки забезпечені водою від центральної мережі, опалюються вони від ін-індивідуальну котлів.
За останні півтора року Хомутов-ської МСО методом ефективної кладки з мінераловатної і опілкобетонних теплоі-золяціей в районі побудовано Будинок меха-нізатора, профілакторій, три дитячих са да-ясел і близько 30 одно- і двухквартір-них будинків садибного типу. При цьому пря-мі витрати скорочено на суму понад 60 тис. Руб. і зекономлено близько 370 тис. штук цегли.
Ефективні конструктивні і тих-технологічного рішення ніколи не втрачали своєї цінності. В теперішній скрутний час, яке не оминуло і Хомутов-ську міжгосподарську будівельну організацію, впровадження їх у виробництво-ство набуває величезне значення для трудової діяльності колективу. МСО протягом останніх п'яти років загальний спад виробництва в країні стабільно трималася на досягнутому рівні, виконан-няла плани будівництва сільських об'єктивним тов. Треба сподіватися, що в цей важкий перехідний період колектив Хомутов-ської МСО успішно вистоїть.
Г. Н. Нурма, головний спеціаліст Інженерно-технічного центру Росагропромстроя
Posted by admin @ 5:04 пп