Корозія і захист від корозії
Покриття нікелем використовують для захисту від корозії і для декоративного оздоблення деталей. Нікель має стійкість на повітрі, в розчинах лугів і в деяких кислотах.
Нікель в парі з залізом є катодом, так як має більш електропозитивний потенціал, ніж залізо. Нікель може захищати сталь тільки механічним шляхом, отже, покриття не повинно мати пір і має мати велику товщину - 20-25 мкм. Існує кілька різновидів нікелевих покриттів.
Нікелювання матове - нанесення на поверхню металевих деталей матового шару нікелю. Основним компонентом електролітів для отримання матових опадів нікелю є сульфат нікелю. У розчин вводять також сульфат натрію або магнію для отримання пластичних і полірованих покриттів, а також борну кислоту для підтримки стійкого значення рН.
Блискуче нікелювання використовують для захисно-декоративної обробки поверхні. При цьому відпадає необхідність полірування покриття. Блискучий нікель можна наносити на деталі зі складним профілем, він має здатність згладжувати нерівності. Для отримання блискучих покриттів до складу розчину електроліту вводять спеціальні добавки - Блискоутворювачі. Блискучі нікелеві покриття володіють зниженою корозійну стійкість в порівнянні з матовими покриттями.
Нікелювання чорне - електролітичне нанесення на поверхню металевих виробів шару нікелю чорного кольору. Таке покриття використовують як з захисно-декоративною метою, так і для зменшення коефіцієнта відбиття світла. Воно знайшло застосування в оптичній промисловості і в деяких галузях машинобудування. У чорного нікелю низькі показники корозійної стійкості, пластичності і міцності зчеплення з поверхнею. Тому застосовують попереднє Олов'янування або осадження матового нікелю. Якщо застосувати попереднє цинкування, а потім осадити чорний нікель, то покриття набувають таку ж корозійну стійкість, як якщо б вони були покриті тільки цинком. Часто чорний нікель наносять на вироби з міді або латуні.
Застосовують також хімічний спосіб нанесення нікелю на поверхню металевих виробів. Хімічно відновлений нікель відрізняється підвищеною корозійною стійкістю і твердістю. Він дозволяє отримувати рівномірні по товщині опади, що відрізняються високими декоративними властивостями і малою пористістю.
Удосконалення процесів нікелювання йде по шляху створення нових електролітів і сплавів на основі нікелю. Розроблено нові метансульфонової розчини, з яких отримують пластичні нікелеві покриття з низькими внутрішніми напруженнями.
Багатошарові в два-три шари нікелеві покриття мають більшу корозійну стійкість, ніж одношарові. Перший шар нікелю осаджують з простого нікелевого електроліту, а 2-й шар з електроліту, що містить сірку в складі органічних добавок. Потенціал нікелю, що містить сірку, має більш негативне значення, ніж потенціал нікелю без включень сірки. Тому другий шар хімічно захищає від корозії перший шар нікелю. Таким чином забезпечується більш високий захист основного вироби.
Використовують також двошарове покриття, зване сил-ні-кель. Воно складається з першого блискучого шару нікелю. Другий шар отримують з електроліту, що містить у вигляді суспензії каолін. В ході електролізу каолін осідає разом з нікелем і включається в осад.
використовуються при виготовленні пу-
Введення в матрицю покриття алмазних та інших неметалевих складових дозволяє істотно підвищити твердість і зносостійкість нікелевих покриттів.
Використання багатошарових нікелевих покриттів забезпечує значну економію нікелю і підвищує їх експлуатаційні властивості.