Підготовка основи підлоги під покриття

Достеменно відомо, що абсолютно всі кольори, які тільки існують на світі, за допомогою своїх коливань впливають на тілесне і душевне стану людини.

Іноді, навіть не підозрюючи того, ми самі створюємо в житлі зони екологічного ризику і завдаємо шкоди своєму здоров'ю.

Лампа випромінює спектр, близький до ультрафіолетового, але, на відміну від останнього, нешкідливий для організму.

Якість офісних меблів визначають матеріал, комплектуючі та якість обробки.

Підготовка основи підлоги під покриття
Прекрасний і легкий в укладанні, якісний і надійний у використанні - все це визначення ламінату

Перш ніж покласти підлогове покриття, на бетонну основу наноситься проміжний шар, званий стяжкою. Вона виготовляється з піску, води, гальки і в'яжучих речовин.
Стяжка виконує наступні функції:

* Вирівнювання нерівностей підстави;
* Створення міцної і жорсткої плити, як несучої основи під підлогове покриття;
* В промислових приміщеннях сама стяжка може служити підлогою;
* Теплоізоляція, гідроізоляція і звукоізоляція підлоги;
* Стабілізація мікроклімату в приміщенні;
* Розподіл тепла в підлогах з вбудованим опаленням.

Перед тим, як приступити до укладання підлогового покриття, необхідно врахувати конструкцію і склад стяжки.
По конструкції стяжки поділяються наступним чином:

* Стяжка, пов'язана з основою;
* Стяжка на роздільному шарі;
* Стяжка на теплоізоляційному шарі.

Пов'язана з підставою стяжка


Застосовується в промислових будівлях, на перекриттях і підставах, в коморах і підсобних приміщеннях житлових будинків, де вологість і теплоізоляція не має великого значення, зате потрібна стійкість до великих навантажень.

Стяжка на роздільному шарі


Відрізняється від пов'язаної стяжки тим, що має внутрішній шар який служить гідроізоляцією. Застосовується в промислових і складських приміщеннях, де підлога сприймає великі навантаження, і немає великих вимог до гідроізоляції.

Недоліки: велика товщина конструкції, виникнення точки роси (точка концентрації води коли вологість повітря конденсується в водяні краплі) на конструкціях що стосуються землі.

Стяжка на теплоізоляційному шарі


Виконує додатково теплоізолюючі і звукоізолюючі функції. Застосовується у всіх житлових приміщеннях.

Недоліки: знижена здатність до навантаження, підвищена товщина конструкції.

По складу стяжки поділяються наступним чином:

* Цементні стяжки;
* Бетонні стяжки;
* Ангідридні стяжки;
* Магнезитові і ксилолітові стяжки;
* Терраццо або мозаїчні стяжки;
* Стяжки з додаванням штучної смоли;
* Литий асфальт.

цементна стяжка


Найбільш часто зустрічається, складається з цементу, піску, гравію. Співвідношення вибирається залежно від вимог по міцності. Склад розводиться водою (від 10 до 25% цементної маси). Зазвичай в розчині застосовується водоцементне співвідношення рівне 0,4-0,7%. Розчини можна розділити на легкі, об'ємна маса яких більше 1500 кг / м3, і важкі, з об'ємною масою більше 1500 кг / м3. Міцність цементних розчинів залежить від водоцементного відносини. Так для розчинів марки 400 при водоцементному співвідношенні 0,55% - міцність 150 кг / см2, і відповідно 0,48% - 200 кг / см2, 0,4% - 300 кг / см2, 0,3% - 400 кг / см2 . Оскільки стяжка при висиханні дає усадку, на ній виготовляють компенсаційні шви на площі більше 30 м і при довжині будь-якого боку більше 6 м. Ці шви потім закладаються.

Зовні стяжка відрізняється сірим кольором і шорсткою поверхнею.

бетонні стяжки


Поділяються на вакуум-бетони, керамзито-бетони, гіпсобетони, шлакобетони.

Бетонні стяжки виготовляють з цементів марки 400-500 з доповненням наповнювачів (щебінь, гравій, пісок, вода, добавки).

Бетони діляться на:

Міцність бетонів від 100 до 600 кг / см2, водо-цементне співвідношення 0,4-0,7.

За кольором бетонна стяжка нагадує цементну.

Як і на цементному стягуванні, для запобігання усадки, наносяться компенсаційні шви. Якщо бетон використовується як остаточне покриття, то його шліфують алмазними колами.

Вакуум-бетони виготовляють з цементів марки не нижче 400. Бетонну суміш ущільнюють вібратором, а потім за допомогою вакуумного насоса відсмоктують з неї надлишкову воду. Цей спосіб збільшує міцність бетону на 30% вище вихідної марки. Отримане покриття є в верхньому шарі міцним, мало вбирає вологу і малопорістое.

Керамзито-бетони відносяться до легких бетонів і виготовляється з цементу марки 400 з додаванням керамзиту. Керамзит - це продукт випалу гранул з глини. Має об'ємну вагу від 150 до 800 г / м3 і міцність до 56 кг / см2.

Гіпсобетони виготовляються з гіпсу (основа), шлакової пемзи, керамзиту, шлаку і кварцового теска. Для збільшення міцності на вигин в гіпсобетону вводять волокнисті наповнювачі (деревні і синтетичні волокна, паперову масу, дерев'яний каркас). Об'ємна маса гипсобетона 1000-1600 кг / м3, міцність 25-50 кг / см2.

Гіпсобетон більше використовується для виготовлення перегородок, панелей. Має малу міцність. На відміну від інших бетонів має білий колір.

Шлакобетони отримують з портланд-цементів, маркою не нижче 400, додаючи гранульовані шлаки. Міцність при об'ємній масі 1500 кг / м3 відповідає 50 кг / см2. Для стяжки використовується рідко.

Террацо або мозаїчні стяжки


Мозаїчні підлоги виконують на бетонній або цементному стягуванні, міцністю не нижче 150 кг / см2. Для виготовлення мозаїчного статі застосовують цемент і портландцемент марки 400, кам'яну крихту, мінеральні пігменти для фарбування підлоги. У мозаїчній підлозі 75% поверхневого шару складає кам'яна крихта, решта цементний камінь. Зазвичай в підлогу встановлюють металеві жилки з міді або латуні.

Ознаки: підібраний малюнок, розділові жилки.

ангідридні стяжки


Виготовляються на основі безводного гіпсу. Ангідрид отримують випалюванням природного гіпсу або відходів гіпсу, використовуваного при отриманні рідких кислот.

Випал виробляють при температурі від 500 до 800 ° С. При змішуванні ангідриду, гіпсу, вапна і води отримують рідкі ангідридні стяжки, які при висиханні дають міцність від 200 до 300 кг / см2. Для досягнення гарної плинності і зменшення ризику передозування води використовуються спеціальні присадки.

Ангідридні стяжки мають високу здатність до самовирівнювання і наносяться за допомогою насоса. Ангідридні стяжки чутливі до вологості і температурі.

Ознаки: світлий кремовий колір, гладка і міцна поверхня.

Магнезитові і ксилолітові стяжки


Складаються з магнезитового сполучного, піску, кварцу, опил очної суміші, води і барвника. Чутливі до постійного впливу вологи, мають тверду поверхню. Не рекомендуються для застигла еластичними покриттями і паркетом.

Магнезитовий цемент можуть також називати ксилолітових.

Ознаки: сірий колір, гладка поверхня, видимі дерев'яні частинки на поверхні.

Стяжки з литого асфальту


Виготовляються з бітуму, дрібного щебеню, кам'яної крихти, піску. Укладається в гарячому вигляді (220-250 ° C) і ущільнюється катком вагою 50-80 кг. Основна особливість - відсутність води при замішуванні. Завдяки цьому, стяжка застосовується на дерев'яних міжповерхових перекриттях. Для укладання підлогових покриттів, з метою збільшення схоплюють здатності, на поверхню втирається шар кварцового піску. При укладанні паркету необхідно стежити, щоб залишалися оздоблюють шви шириною близько 10 мм. Укладати покриття на цю стяжку можна відразу після її охолодження.

Ознаки: темний асфальтовий колір, шорстка поверхня.

Стяжки покриті синтетичними смолами


Наливні підлоги на основі синтетичних смол укладаються на бетонну стяжку міцністю не менше 200 кг / см2. Наливні підлоги бувають одношарові, малонаполненние - товщиною 1-2 мм і багатошарові з наповнювачем - товщиною 2-7 мм.

В основному застосовуються епоксидні і поліуретанові двокомпонентні смоли. Підстава перед укладанням ретельно обробляється дрібоструминного машиною або фрезерується. Потім поверхню очищається пилососом і грунтується. Ділянки з'єднання підлоги і стін, а також деформаційні шви закладаються полімербетонний сумішшю. Наливні підлоги мають міцність до 800 кг / см2 (з кварцовим заповнювачем).

Ознаки: будь-яка кольорова гама, гладка поверхня.

Схожі статті