Класифікація герметиків

Граматика - матеріал на основі полімерів, вулканізуються при температурі навколишнього середовища з утворенням еластичного резіноподобного шару. Використовуються для заповнення щілин і тріщин. Існує багато різних герметиків - силіконові, поліуретанові, акрилові, тіоколової - і у кожного своє призначення.
Вимоги, що пред'являються до герметикам, досить різноманітні: стійкість до УФ-випромінювання; вологостійкість; хороша адгезія (прилипання) до різних матеріалів; екологічність; стійкість до циклічних деформаційних навантажень; еластичність; широкий діапазон робочих температур; простота нанесення; тривалий термін експлуатації.

Застосовуються для заповнення швів і тріщин при будівництві і ремонті житлових, промислових будівель і споруд, а також при індивідуальному житловому будівництві і ремонті для проведення герметизації міжпанельних деформаційних швів як при позитивних температурах в літній період часу, так і при мінусових негативних температурах в зимовий період часу з деформативність шва до 15%. Акрилові герметики довго зберігають свою еластичність, витримують сильну вібрацію, добре покриваються барвниками. Мають хорошу адгезію з бетоном, цеглою, деревиною, штукатуркою, ПВХ, металом тощо. Не мають в складі сильно токсичних речовин і не завдають явної шкоди здоров'ю. Наносяться за допомогою спеціального пістолета, або прямо з тюбика, за допомогою шпателя. Остаточно тверднуть протягом 24 годин.

Типовими представниками будівельних акрилових герметиків для міжпанельних швів є такі герметики, як:

Являють собою еластичну клейову ущільнюючу масу, довго зберігає свою еластичність. Застосовуються для герметизації в житловому будівництві і ремонті для проведення герметизації міжпанельних деформаційних швів як при позитивних температурах в літній період часу, так і при мінусових негативних температурах в зимовий період часу з деформативність шва від 25% практично будь-яких будівельних матеріалів: металу, деревини, каменю, лакованої жерсті, пластмаси, кераміки, бетону і т.д. Мають хорошу адгезію і забезпечують міцне склеювання, що витримує навіть сильні землетруси (до 5 балів). Мають в своєму складі шкідливі, їдкі речовини - не можна допускати їх потрапляння на відкриті ділянки шкіри.

Поліуретанові герметики випускаються у вигляді одно- і двокомпонентних складів.

Однокомпонентний герметик - пастоподібний поліуретановий форполімер з низькою молекулярною масою. Матеріал має високі показники адгезії практично до всіх будівельних матеріалів: скло, кераміка, дерево, бетон, ПВХ. Після відкриття упаковки полимеризуется під дією атмосферної вологи. У закритій упаковці полімеризація не відбувається. Відповідно, чим більше шар герметика, тим більше ускладнюється дифузія води в шарі матеріалу.

Найбільш зручні для використання однокомпонентні матеріали. так як немає необхідності змішувати компоненти, що гарантує постійну якість герметика. Однокомпонентні поліуретанові герметики тверднуть під дією вологості повітря і мають дуже широкий спектр застосування в будівництві: герметизація стиків будівельних конструкцій (деформативність більше 25%). Поліуретанові герметики мають відмінну адгезію до більшості сучасних будівельних матеріалів: дерево, бетон, камінь, цегла, скло, кераміка, метал, ПВХ. Ці матеріали мають високу еластичність (до 1000%) і міцністю, витримують багаторазові цикли розтягування-стиснення, перепади температур, ремонтопрігодни і легко фарбуються. Застосовуються для герметизації фасадних і покрівельних стиків, швів в бетонних підлогах, проклейки кузовів, вклейки автомобільного скла.

Однак, однокомпонентні герметики мають обмеження по температурі застосування, їх використання можливе при температурі не нижче -10 º С, з двох причин:

  • при зниженні температури знижується вологість повітря, що негативно позначається на процесі полімеризації герметика (процес сповільнюється через недостатню вологість і утрудненою дифузії вологи в шар герметика). Таким чином, час повної полімеризації сильно збільшується, що негативно позначається на кінцевих характеристиках матеріалу (адгезія, еластичність, твердість).
  • при зниженні температури в'язкість герметика зростає, що ускладнює екструзію герметика з файл-пакета, що значно ускладнює процес нанесення матеріалу.

Двокомпонентні герметики призначені для герметизації міжпанельних деформаційних і температурних швів панельних будинків є комплект поставки, що складається з основної пасти (на основі поліолів) і затверджувача (диизоцианата). До змішування компонентів двокомпонентні герметики можуть зберігатися досить довгий час, так як на їх стан не впливають умови навколишнього середовища. Після змішування двох компонентів необхідне вироблення готової суміші протягом певного часу, так як процес полімеризації вже почався і суміш буде полимеризоваться незалежно від умов навколишнього середовища.

Двухкомпонентность герметиків дозволяє використовувати їх при низьких негативних температурах аж до мінус -20ºС, так як на швидкість їх полімеризації температура і вологість не роблять прямий вплив. За кінцевим характеристикам двокомпонентні герметики практично не відрізняються від однокомпонентних складів. Двокомпонентні поліуретанові герметики мають високу міцність, витримують високі еластичні навантаження, багаторазові цикли розтягування-стиснення. Можуть застосовуватися для герметизації стикових з'єднань деформативність до 25-30%.

Двокомпонентні герметики мають також і ряд недоліків:

  • час, витрачений на перемішування компонентів, збільшує загальний час виконання робіт з герметизації, що негативно впливає на продуктивність робочої бригади
  • якість кінцевого продукту дуже сильно залежить від якості замісу матеріалу, суворого дотримання пропорцій, відповідно, дуже великий вплив має людський фактор.
  • термін служби готової суміші обмежений і вимагає повного вироблення матеріалу відразу після змішування, що не дозволяє припиняти роботи, в іншому випадку, якщо під час проведення робіт пішов дощ і немає укриття, нанесення матеріалу доводиться припиняти, що призводить до втрати невикористаного герметика в тарі. Таким чином, найбільш зручним для використання можна вважати однокомпонентний матеріал.

Типовими представниками будівельних двокомпонентних поліуретанових герметиків і мастик для проведення якісної герметизації міжпанельних швів є такі герметики, як:

Призначені для приготування герметизуючих мас, які застосовуються в авіаційній промисловості, суднобудуванні, електротехніці, радіоелектроніці і цивільному будівництві в житловому будівництві і ремонті для проведення герметизації міжпанельних деформаційних швів як при позитивних температурах в літній період часу, так і при мінусових негативних температурах в зимовий період часу з деформативність шва від 25%. Зазвичай це двокомпонентні герметики мастики, що змішуються безпосередньо перед застосуванням. При звичайних умовах (температура повітря +15 0 С - + 30 0 С) повністю вулканизуются через 7-10 діб.

Тіоколові (полісульфідні) герметики виробляють на основі олігомерів двох типів: рідких полісульфідних олигомеров і простих олігоефіров. Мастики двокомпонентні на основі полісульфідів можуть бути нанесені тільки на суху поверхню. Зі зниженням температури навколишнього середовища в'язкість полісульфідних герметиків сильно підвищується. Тому вони наносяться при температурах не нижче мінус -5 ° С.

До переваг тіоколових герметиків можна віднести їх відносну нечутливість (похибка) до відхилення в співвідношенні змішуються компонентів від заявлених в паспорті-похибка може досягати до 20%.

Типовими представниками будівельних двокомпонентних поліуретанових герметиків і мастик для проведення якісної герметизації міжпанельних швів є такі герметики, як: Тіксопрол-АМ тіоколової. Ізол 21 тіоколової

Являють собою низькомолекулярний полідіорганосілоксановий каучук з кінцевими гідроксильними групами в якості агента, що зшиває. До складу композиції можуть входити наповнювачі та спеціальні добавки для підвищення термостійкості, вогнестійкості, теплопровідності, електропровідності, адгезії до різних матеріалів. Процес затвердіння відбувається при контакті герметика з вологою навколишнього середовища з утворенням тривимірної зшитою структури. У хімічній основі затвердіння лежить реакція гідролізу і поліконденсації кінцевих органофункціональних груп каучуку.

Силіконові або акрилові герметики, які вибрати?

Широкомасштабне виробництво будівельних герметиків почалося з розвитку великопанельного будівництва, тому що з'явилася величезна кількість швів, які потребують герметизації.

  • Висока еластичність. Граматика в залежності від класу повинні витримувати лінійне розширення від 50% до 200%. Висока адгезія до матеріалів. Дуже важливо, щоб при таких лінійних розширеннях герметик не відірвати від герметизируемой матеріалу.
  • Висока механічна міцність. При розширенні шар герметика не повинен руйнуватися.
  • Відсутність «втоми» при деформації, як численними і тривалими вони не були б.
  • Висока водостійкість, атмосферостійкість і стійкість до різких температурних перепадів.
  • Відповідність сучасним екологічним і гігієнічним нормам.

З усього різноманіття матеріалів, що застосовуються людьми в якості герметиків в різні епохи, всім цим вимогам на даний момент найбільш повно відповідають матеріали на основі акрилових і силіконових водних дисперсій.

Експлуатаційні переваги силіконових герметиків пов'язано з їх більш високою довговічністю, термостійкість і гидрофобностью, але чи варто так сильно переплачувати за ці властивості.
Відносно термостійкості питання проста. Є ряд завдань, наприклад герметизація димоходу, де необхідний дорогий, спеціалізований силіконовий герметик, але таких завдань не багато.
Що стосується гидрофобности, то тут є свої плюси і мінуси. Звичайно, чудово, що поверхня силіконового герметика відштовхує воду, залишаючись чистою і сухою. Але якщо Ви вирішили, наприклад, пофарбувати загерметизований шов, то у Вас будуть великі проблеми, фарба просто на нього не ляже.

У акрилового герметика теж дуже висока гідрофобність, але все ж його можна пофарбувати. До того ж існують акрилові герметики з силіконовими гідрофобізатори. Їх властивості близькі до силіконових матеріалів, а ціна до акриловим.
Довговічність - дуже важливий фактор. Але напружте свою пам'ять, Ви коли-небудь мучилися питанням: Скільки простоїть герметик в моїй ванні - 30 або 50 років? Якщо замислювалися, то купіть силіконовий.
Кон'юнктурна проблема. З причини низької купівельної спроможності Украінан, Імпортери намагаються завозити найбільш дешеві і не найкращі варіанти силіконових герметиків.
Дуже часто за менші гроші можна купити більш висококласний акриловий продукт, ніж силіконовий.
При виборі герметика в магазині необхідно уважно вивчити інструкцію до застосування і порівняти її з Вашими завданнями.
Додатковим критерієм при виборі герметика, незалежно від того силіконовий він або акриловий може служити наявність або відсутність наповнювача.
Граматика без наповнювача прозорі після висихання. Вони мають більш високу адгезію, еластичністю і ціною. Їх доцільніше застосовувати, якщо герметик одночасно служить клеєм або шов має значно більші лінійні розширення. Застосування наповнених герметиків виправдано, якщо герметизовані поверхні щільно стиснуті між собою, наприклад болтами або шурупами і не будуть відчувати значних лінійних розширень.
Характерною помилкою при роботі з герметиками є поспішність. Наприклад, в сантехнічної кімнаті починають користуватися водою, а герметик висох тільки на поверхні, і в підсумку він поступово розмивається.
Серйозним елементом економії при придбанні герметика є вид його упаковки. Для невеликого обсягу робіт зазвичай застосовуються герметики в спеціальних картриджах по 0,3 л. У разі великомасштабних робіт розумніше застосовувати професійні багаторазові шприци, а герметик купувати в відрах або пакетах.

Обмеження при використанні герметиків:

- полісульфідні герметики (тіоколової мастики) не можна наносити на кольорові метали, тому що що міститься в герметике сірка викликає корозію, наприклад у міді і цинку;
- кремнийорганические (силіконові) герметики забезпечують довговічність (зберігають адгезійні властивості) до міді і оцинкування тільки в обтиснутий сполученнях, а поверхнева герметизація не рекомендується через швидко знижується адгезії;
- самоклеючі стрічки мають знижену в порівнянні з силіконовими і хлорсульфополіетіленовимі складами експлуатаційну надійність (до 8 - 10 років);
- всі герметики і покриття слід наносити тільки на очищену, знежирену і суху поверхню;
- для кожного герметика в паспорті (ТУ, сертифікаті, етикетці) наведені обмеження використання за температурними, вологісним і іншими показниками;
- герметики на основі силіконів НЕ адгезіруют до інших герметикам і лакофарбовим покриттям;
- свинцево-Сурікова, крейдяні і інші замазки можна наносити на полімерні герметики і навпаки;
- хлорсульфополіетіленовие склади (герметики, мастики, покриття) за рахунок вмісту толуолу розчиняють старі фарбувальні покриття, тому перед їх нанесенням слід ретельно зчищати старі фарби;
- не можна змішувати різнорідні герметики;
- забороняється використовувати для підготовки поверхні під герметизацію розчинники (разжижители, змивки), що містять масла;
- всі полімерні герметики і замазки НЕ адгезіруют до будь-яких промасленим (рідкі масла, автол, пластилін) поверхнях.

Популярні товари

Схожі статті