Зенковка - це металорізальний інструмент з декількома робочими лезами, призначений для обробки попередньо просвердлених отворів циліндричної або конічної форми. За допомогою зенковки, при виборі необхідного типу інструменту, можна отримати різні по конфігурації поглиблення в отворах оброблюваних деталей. Не слід плутати зенковку з зенкування, розсвердлюванням отворів на всю довжину для підвищення якості поверхні.
Види і застосування зенковок
При обробці деталей на свердлильних і токарних верстатах зенківка по металу застосовується для:
- Формування в попередньо підготовлених отворах поглиблень конічної або циліндричної форми необхідної довжини.
- Формування опорних площин біля отворів.
- Знімання фаски в отворах.
- Обробка отворів під кріплення.
Часто можна зустріти і термін «Цековки», так називають інструмент, призначений для розсвердлювання поглиблень циліндричної форми і опорних площин.
По конфігурації ріжучої частини зустрічаються такі види зенковок:
- Циліндричної конфігурації.
- Конічні зенковки.
- Торцеві інструменти.
По діаметру оброблюваних отворів зенковки поділяються на:
- Прості (від 0,5 до 1,5 мм).
- Для отворів діаметром від 0,5 до 6 мм. Випускаються з запобіжним або без запобіжного конуса.
- Зенковки з конусним хвостовиком. Застосовуються для отворів діаметром від 8 до 12 мм.
конструкція
Зенковка конічна складається з двох основних елементів - робочої частини і хвостовика. Робоча частина має конус зі стандартним поруч кутів на вершині від 60 до 120 °. Кількість ріжучих лез залежить від діаметра інструмента і може бути від 6 до 12 штук.
Циліндрична зенковки за своєю конструкцією схожа на свердло, але має більше ріжучих елементів. На торці розташована направляюча цапфа необхідна для фіксації положення інструменту в процесі обробки. Обмежувач може бути знімним або бути частина тіла інструменту. Перший варіант більш практичний, так як розширює можливості обробки. Також може бути встановлена ріжучий насадка.
При необхідності розсвердлювання декількох отворів на рівну глибину застосовується інструмент з державками з обертовим або нерухомим обмежувачем. Перед обробкою зенківка фіксується в державке таким чином, щоб ріжуча частина виступала з упору на відстань рівне необхідній глибині обробки отворів.
Інструмент виготовляється з інструментальних легованих, вуглецевих, швидкорізальних і твердосплавних марок сталі. Для обробки чавунних деталей найчастіше використовуються твердосплавні стали, для звичайних сталей - швидкорізальні і інструментальні.
Особливості зенкования отворів
Наведемо деякі рекомендації для металообробки методом зенкования:
- При обробці твердих сплавів і чавуну необхідно використовувати охолоджуючі емульсійні склади для відводу тепла.
- Дуже важливо правильно підібрати інструмент для проведення робіт. Необхідно врахувати матеріал заготовки і характер робіт.
- При підкладці зенковки особливу увагу приділіть заданих параметрах обробки - діаметр, потрібна точність, розмір поглиблення.
- Зверніть увагу на спосіб фіксації на верстаті, при необхідності придбайте необхідну додаткову оснастку.
чинний ГОСТ
Визначає технічні умови для конічної зенковки ГОСТ 14953-80. Також, при металообробці, слід керуватися іншими стандартами регулюючими параметри використовуваних подібних інструментів - зенкерів, розгорток і т. Д. Підбір зенковок необхідно проводити за таблицями в спеціальній літературі.