Завод з виробництва пелет вимагає мало інвестицій, але приносить великий прибуток. Адже на пелетному заводі проводитися альтернативне паливо. Енергоресурси завжди користувалися високим попитом у всі часи. Бізнес в галузі енергоресурсів завжди має більше шансів на успіх і процвітання. Пелети сьогодні все більшої популярності набирають як альтернативне паливо. Його виробляють завдяки переробці відходів деревини і не тільки. Попит на пелети зростає з кожним днем. Оптова вартість 1т. пеллетного палива починається від 110 $. Кожному заводу для виробництва або переробки потрібно закуповувати сировину. Для виробництва пелет в якості сировини використовують тирсу з деревини, солому, лушпиння з соняшнику і т.п. Щоб пелетних заводом зробити одну тонну паливних гранул потрібно 7,4 кубометра тирси. Вартість сировини становить 5 $ за куб (на умовах самовивозу). Отримуємо валовий прибуток: 110 $ - (5 $ * 7,4) = 73 $ і це з одного тільки тонни альтернативного палива. Навіть при обліку всіх витрат (електроенергія, зарплата, упаковка, транспорт) рентабельність бізнесу залишається вище 100%. Показник прибутковості заводу з виробництва пелет один з найвищих у порівнянні з іншими видами бізнесів з переробки відходів. Ринок пелетів охоплює все більше споживчих сфер. Адже твердопаливні гранули вже сьогодні активно застосовують: для опалення приміщень, вироблення електроенергії на електростанціях, а так само починають застосовувати як альтернативу рідкого палива для вантажних автомобілів за допомогою газогенераторів. Бізнес ідея з виробництва пелетних гранул - це ціла енергетична промисловість, яку можна реалізувати при мінімальних інвестиціях.
На заводі повинні проводитися якісні пелети
Технологія виробництва пелет для малого заводу
Заводу потрібно поставити Пресове обладнання
Устаткування для заводу з виробництва пелет цілком доступно як для малого, так і для домашнього бізнесу. Преса-гранулятори можуть бути роликового або шнекового типу. Вартість пресів безпосередньо залежить від продуктивності. Наприклад, преса продуктивністю в 250 кг / год вже доступні за ціною 6200 $ з потужністю електродвигуна 15 кВт. для 380В. Хоча існують і більш компромісні пропозиції з меншою продуктивністю і ціною преса. Для виробництва пелет з соломи заводу буде потрібно додаткове обладнання - подрібнювач. Можна використовувати ДКУ, який обійдеться за ціною 1000 $ з продуктивністю 100кг / год для фракцій розміром 3 мм. Важливо відзначити, що при постійній роботі преса-гранулятора. через 2,5-3 місяці буде потрібно заміна деталей вузлів високого тиску. В управлінні виробництвом правильно контролюйте постійні витрати коштів на гратчасту матрицю, ролики або шнек (в залежності від типу преса) - основні робочі частини гранулятора. При виробництві пелетів тільки з соломи або іншого м'якого сировини робочі деталі преса можуть прослужити вдвічі більше. А так же продуктивність буде дещо вищою при одних і тих же навантаженнях, що благотворно позначиться на витратах електроенергії.
Потреба в пеллетах все більше відчувають альтернативні опалювальні системи
У кожного виробничого або переробного заводу стоїть головне питання про збут продукції. Опалення приміщень пелетами на спеціальних котлах - сьогодні найбільш популярне застосування для даної продукції. Але існують і інші ринки збуту. Наприклад, в області наповнювачів для туалетів домашніх тварин. У Європі вже давно використовують, а у нас тільки набирають популярність пелетні (гранульного) котли з дуже високим ККД (85-85%). Даний вид твердопаливних котлів відрізняється своєю підвищеною тривалістю роботи без участі людини протягом 7 діб і більше. Така можливість досягається завдяки сипучості гранул, за допомогою якої здійснюється заправка котла твердим паливом через програмний контролер керуючим шнеком подачі. Весь процес дозаправки котла відбувається автоматично. Рівень автоматизації котла дозволяє самостійно подавати нову порцію гранульованої деревини з бункера для підтримки заданої температури. Спеціальний електричний тен і вентилятор можуть взяти на себе автоматичне розпалення паливних гранул. Так само котли обладнані спеціальною гранульной пальником, яка дозволяє максимально ефективно використовувати пелетне тверде паливо. Пелетні котли не вимагають особливого обслуговування. Частка золи здійснюється 1 раз на місяць. Потужність котлів починається від побутових потреб 15-500кВт і може досягати до 2 МВт для промислових цілей. Термін служби котлів один з найвищих - більше 20 років. На картингу зображений гранульного котел австрійської фірми OkoFen. Опис пристрою котла:
- Камера рециркуляционного горіння.
- Мікропроцесорне управління.
- Самоочищається система.
- Пульт управління регулювання температури.
- Камера з високоякісної сталі.
- Гранульного пальник.
- Додаткова система очищення.
- Електропідпал паливних гранул.
- Місце для установки пальника зі зворотного боку.
- Система пожежної безпеки.
- Бокс для попелу.
- Автоматична подача гранул.
- Клімат контроль.
- Контролер тиску.
- Повітрозабірник.
Пелетні котли є серйозною альтернативою газовим котлам. Хоча сама гранульована деревина прекрасно себе зарекомендували як високоефективне паливо в звичайних твердопаливних котлах і навіть простих печах як найкраща альтернатива дров. Нижче наведено ще приклади споживання ефективного пеллетного палива.
Пелетами можна заправляти автомобілі
Cбит пелет заводського малого виробництва буде істотно розширено. Уже сьогодні їздять автомобілі на польотному паливі. Всім відомо, що в середині минулого століття вантажні автомобілі працювали на деревному паливі. Двигун внутрішнього загоряння той же самий що і для традиційного палива. Фактично в місце бензину використовувався горючий газ, що отримується з газогенератора шляхом піролізаціі деревини. Газогенератор - це пристрій для перетворення в газоподібну форму твердих горючих матеріалів. Дане фізичне явища називається піроліз - розпад важких молекул на легкі під впливом підвищення температури і нестачі кисню. На приклад звичайний автомобіль «Газель» обладнаний газогенератором витрачає 1кг. деревини на 1км. Тобто на 100 км необхідно було возити в кузові 100кг деревини. Так використовувалося багато корисного простору в кузові автомобіля на обсяг дров і габаритів газогенераторної установки. Дозаправка газогенератора древами здійснювалася вручну через кожні 50км. Розгін автомобіля необхідно було проводити плавно, надаючи газогенератор час для переходу на підвищений режим потужності. Завдяки пеллетам всі недоліки автомобілів на газогенераторних установках практично усуваються. Їх сипкість дозволила автоматично заправляти газогенератор, так як в загальній масі вони вдають із себе псевдорідину. Габарити і маса газогенераторної установки стали значно менше. Електронна мікропроцесорна система відстежує прискорення автомобіля і автоматично підключає традиційне паливо в момент різкої зміни навантажень на двигун акселератором. Приемистость автомобіля повністю зберігається. До того ж пелети завдяки більшій щільності і теплотворення активніше виділяють газ і рідше потребують паузах для переходу на іншу потужність роботи генератора. Тим більше на вантажних автомобілях. Всі переваги гранульованого палива в ставленні до деревині в нагоді для використання їх як паливо для вантажних автомобілів з газогенераторними установками. Щільність і теплотворність паливних гранул вимагають значно менше корисного простору в кузові. Пелети в 3 рази знизили витрату споживання твердого палива до 0,3 кг на 1 км. Навіть при короткостроковому використанні бензину в моменти різкого прискорення автомобіля, вже витрата менше в 2 рази в ставленні до традиційних видів пального. Якщо їздити в економічному режимі, можна взагалі відмовитися від використання бензину. Тоді вартість 1км складе 0,04 $. 1кг пелетів = 0,11 $ / 3 (витрата на 1км = 0,3 кг) = 0,04 $ / км. Ще важливо відзначити, що при згорянні газу створеного шляхом пероліза деревних гранул не виділяються шкідливі, токсичні речовини. Це екологічно-чистий вид палива.
Пелети використовую як паливо для електростанцій
Схожі статті