Залишок - угль
Залишок вугілля переносили в прилад для фільтрування, ретельно промивали, потім висушували і зважували. [1]
Якщо залишок вугілля буде менш технічної норми завантаження вагонів, то вугілля повинен бути виданий на місці або реалізований за вказівкою одержувача; в разі небажання залишок вугілля реалізується в установленому порядку. [2]
Виборчого дробленню піддається спочатку залишок вугілля на ситі 4хШ мм, а потім після другого просівання - залишок на ситі 2x8 мм. [3]
Отриманий в гарячому сепараторі шлам (суміш важкого масла, каталізатора, золи та залишків вугілля. Не вступив в реакцію) проходить повітряний і водяний холодильники і охолоджений до - 200 піддається дроселювання з 700 до б ат і надходить в комічні ємності, звідки йде на переробку. [4]
Якщо залишок вугілля буде менш технічної норми завантаження вагонів, то вугілля повинен бути виданий на місці або реалізований за вказівкою одержувача; в разі небажання залишок вугілля реалізується в установленому порядку. [5]
Точка зору, згідно з якою регенеровані гумінові кислоти утворюються окисненням виключно тільки гумінів або ульмінов вугілля, не відповідає тій обставині, що як при окисленні бітуменов, витягнутих з вугілля бензолом при підвищеній температурі, так і нерозчинного в бензолі залишку вугілля також можуть бути отримані гумінові кислоти. [7]
За 9 днів було видано вугілля: з першого складу 15 9 135 (т); з другого складу 18 9 162 (т); 2) жар на першому складі 185 - 135 50 (т); на другому складі 237 - 162 75 (т); залишок вугілля на другому складі в півтора рази більше, ніж на першому. [8]
Щоб уникнути самозаймання бурого вугілля необхідно його перелопачувати. Залишок вугілля після закінчення буріння слід негайно прибрати. [9]
В цьому відношенні найбільший інтерес представляє робота Р. А. Асбері, який вивчав вплив на екстрагування вугілля попереднього і подальшого нагрівання. Залишок вугілля був нагрітий в бензольних парах при 325 С протягом 1 години. [10]
Після окислення в колбу додають близько 15 мл гарячої води і кип'ятять суміш протягом 5 хв. Водний розчин декантирують, зливаючи його на філвтр. Залишок вугілля в колбі 2 - 3 рази промивають гарячою водою при збовтуванні скляною паличкою і переносять на фільтр. [12]
Нарахування резерву починається з моменту введення шахти (розрізу) в експлуатацію. Сума нарахування в резерв визначається множенням планової вартості навантаження 1 т на кількість вугілля, видобутого в перший місяць експлуатації шахти (розрізу) і залишився на складі на перше число наступного місяця. У наступні місяці при зростанні залишку вугілля на складі резерв збільшується, а при скороченні зменшується. [14]
При одноступенчатом процесі вугле-масляну пасту вводять в реактор з киплячим шаром подрібненого каталізатора, вдувають водень під тиском 100 - 200 ат при 430 - 480 С. У киплячому шарі йдуть реакції гідрогенізації вугілля в рідкі і газоподібні продукти, які видаляються з реактора в конденса- ционно-розділову систему, а каталізатор, деякий час зберігаючи активність, залишається в реакторі, куди знову вводиться вугле-масляна паста. Каталізатор в міру дезактивації виводять з реактора, замінюючи його свіжим, - а виведений регенерують і знову вводять в процес. Неожіженний залишок вугілля газифікують в водень. Рідкі і газобразние продукти переробляють методами нафтопереробки з отриманням в основному бензину, газойля, газу, а також деякої кількості хімікатів і котельного палива. [15]
Сторінки: 1 2