Основним показником просівання є його ефек-ність Ег (%), що характеризує точність поділу матері-ала по крупності. Чисельно вона визначається відношенням кількості підгратного продукту до загальної кількості його в вихідному продукті, т. Е. Є витяг ниж-нього класу в підгратного продукт.
ефективність гро-хоченія можна розрахувати за наступною формулою:
У разі, коли зерна крупніше заданого розміру не потрапив-дають в підгратного продукт і # 946; = 100%, отримуємо:
Так як в виробничих умовах безпосереднє оп-ределение маси отриманого підгратного продукту затруд-нено, на практиці користуються іншою формулою для розрахунку ефективності (або ККД) просівання:
Значення а й b визначають на підставі ретельного рас-сівби проб вихідного матеріалу і надрешетпого продукту, про-виїденого на ситах з тим же розміром і формою отворів, що і на ситі гуркоту.
Основними показниками роботи гуркоту є його про-тивність і ефективність грохочення. Ці показники завжди взаємопов'язані. Продуктивність різних Грохо-тов можна порівнювати за умови, що вони обумовлюють однакову ефективність грохочення. Зазвичай вважається, що від ширини гуркоту залежить його продуктивність, а від дли-ни - ефективність грохочення.
При грохочении сипучого матеріалу ефективність гро-хоченія залежить від тривалості розсіву С.
де е - основа натуральних логарифмів; До і п - пара-метри, що характеризують грохотімость матеріалу.
Тому збільшення продуктивності гуркоту, приво-дящее до зменшення тривалості розсіву матеріалу, супроводжується зниженням ефективності просівання.
На ефективність грохочення значний вплив оказ-вають також гранулометричний склад і вологість початково-го матеріалу, розмір і форма отворів сит на гуркоті, частота і амплітуда коливань поверхні, що просіює, кут Накло-на сита і кут підкидання матеріалу, спосіб просівання.
Ефективність просівання зростає зі збільшенням со-тримання підгратного продукту в вихідному матеріалі і при значеннях його 60-80% стає максимальною. Налі-ність у вихідному матеріалі так званих «важких» зерен, що мають розмір, близький до розміру отвору сита, і викли-вающих їх забивання, знижує ефективність грохочення.
Продуктивність грохотов в загальному випадку залежить від питомого навантаження (6-25 т / м 2 год), площі сита, насипний пліт-ності матеріалу і коефіцієнтів, що враховують вологість вихідного матеріалу, режим роботи гуркоту, розмір і форму отворів просіює.