Комплектація токарного верстата С-95
Конструкція годинного токарного верстата С-95
Часовий токарний верстат С-95 в основному верстат являє агрегат з станини, передньої і задньої бабок, супорта і електродвигуна.
Станина верстата С-95 (рис. З-95-01-00)
Станина верстата являє точену балку (деталь 01), укріплену на двох підтримують стійках (деталь 02 і 03). Верхня частина її розпорядженні призматическими напрямними під бабки і супорт. Для кріплення передньої і задньої бабок в станині є Т-подібний паз, а для кріплення супорта в середній частині її - наскрізне вікно.
Передня бабка токарного верстата С-95 (рис. З-95-02а)
Передня бабка токарного верстата С-95 являє вильчатого стійку (деталь 04) зі сталевими розжареними конічними втулками (деталь 02-02). Шпиндель (деталь 02а-04) має гніздо під цангу або оправлення. Регулювання шпинделя виробляється шляхом підтяжки заднього конуса. Мастило шпинделя з кільцевих кишень в бабці проводиться через отвори у втулках з встановленими в них фільтрами з фетру. Шків (деталь 02-09) між опорами шпинделя заклинений стопорним кільцем (деталь 02-10). Кріплення цанги (деталь 02-23) проводиться за допомогою цангодержателя (деталь 02а-02) і маховичка (деталь 02а-03).
Для кріплення бабки на станині є ексцентриковий затиск. У разі, коли бабка використовується як делительная головка (при нарізці зуба трибов), на торці шківа (деталь 02-09) засвердлити два ряди ділильних отворів, а задня вилка бабки забезпечена фіксуючим пристосуванням.
Супорт токарного верстата С-95 (рис. З-95-04)
Супорт звичайний для настільно-токарних верстатів з поворотною верхньою частиною.
Задня бабка токарного верстата С-95 (рис. З-95-03)
Задня бабка токарного верстата С-95 являє стійку (деталь 03-01) зі шпинделем (деталь 03-02), що переміщається від важеля (деталь 03-21). Шпиндель має посадочне гніздо під цангу або центр і отвір під цангодержатель. Переміщення шпинделя може регулюватися упором (деталь 03-29). При центрових роботах зажим шпинделя виробляється баранчиком (деталь 03-06). Кріплення бабки на станині проводиться ексцентриком (деталь 03-13) за допомогою рукоятки.
Пристосування для фрезерування і зовнішнього шліфування (рис. З-95-05)
Пристосування для фрезерування і зовнішнього шліфування представляє систему головки, що несе квілльную установку (рис. З-95-06), ползушки, на якій головка може бути повернута на кут ± 90 °, і стійки, в напрямних якої ползушки з головкою можуть бути регульовані по висоті від ходового гвинта. Пристосування кріпиться на супорті під будь-яким кутом щодо бабки.
Пристосування для внутрішнього шліфування (рис. З-95-07)
Пристосування для внутрішнього шліфування кріпиться замість резцедержателя на супорті. Корпус пристосування шарнірно з'єднаний з основою і може регулюватися по висоті гвинтом. У розжарених втулках корпусу обертається подовжена втулка із закріпленим на ній шківом. Опори цієї втулки захищені від попадання пилу з одного боку ковпачком, з іншого - шкивом. Шпиндель пристосування, що несе камінь, розміщується в подовженою втулки і має можливість осьового переміщення в останній; обертання отримує від втулки завдяки зв'язує їх шпонке.
Підручник (рис. З-95-08)
Підручник кріпиться на станині (деталь 01) і регулюється по висоті затискним гвинтом (деталь 08-06).
Стійка підручника (деталь 08-03) пов'язана шарнірно з планкою (деталь 08-02), що закріплюється на станині так, що може бути разом з підручником відкинута в заднє положення на 180 °.
Контрпривода (рис. З-95-09)
Контрпривода змонтований на дерев'яному щиті. Вал контрпривода розташований на шарикопідшипниках, що мають своїми опорами дві стійки. У безпосередній близькості від провідних шківів на щитку укріплена ще одна стійка, що служить для монтажу напрямних роликів.