Таким же методом при взаємодії силікату натрію з розчинами солей відповідних металів можна отримати гидратирующие-ванні силікатні пігменти: силікат алюмінію і магнію, каль-ціево-магнієвий і натрієво-алюмінієвий силікати. [16]
Застосування викладених принципів до реакцій взаємодії силікатів з газоподібним речовиною має певне значення. [17]
Найбільш поширені методи, засновані на взаємодії силікату натрію і кислоти з утворенням золю і гелю. Мабуть, цими способами виробляють основну кількість силікагелю в світі. [18]
При виробництві силікагелю спочатку отримують золь кремені-кяслоти шляхом взаємодії силікату натрію і сірчаної кислоти уд. [19]
Осадкообразующіх система на основі силікату натрію відрізняється тим, що при взаємодії силікату натрію з солями лужноземельних металів поряд з випаданням опадів гидрооксидов кальцію і магнію відбувається утворення і випадання, внаслідок зниження рН середовища, студенистого кремнезему. Система на основі силікату натрію після контакту з мінералізованою водою являє собою об'ємну гелеутворюючого-ву масу, яка на відміну від опадів шелочной системи більш повільно осідає під дією сил тяжіння і призводить до зниження проникності майже в 4 рази. Разом з тим, закачування лужної облямівки в порівнянні з силікатної сприяє більш значному зменшенню залишкової нефтенасищенності породи. Тому для забезпечення нафто-які витісняють властивостей і ступеня зниження відносної проникності породи доцільно в умовах мінералізованих вод, підвищеної в'язкості нафти і помірній температурі пластів використовувати суміш лужних і силікатних розчинів. Силікат сприяє зв'язуванню окремих частинок гідроксиду та їх укрупнення. [20]
У ряді патентів Гудри-процес корпорейшн описується приготування активних каталізаторів крекінгу, засноване на взаємодії силікату натрію з алюмінатом натрію або сіллю алюмінію з наступним лужним обміном іонів натрію з іонами амонію. Велика частина цих патентів відноситься до апаратури і методів виробництва зазначеного каталізатора. [22]
Якщо подрібнення силікату проводиться в середовищі, здатної наситити звільняються валентності, повинно мати місце механохімічної взаємодія силікату з речовиною середовища. [23]
При хорошому перемішуванні не надто вузьких розчинів мембрана буде безперервно руйнуватися, що дасть можливість взаємодії силікатів з іонами кальцію з утворенням Si-О - Са, Si-О - CaOH, ESi-О - Са-О - Si. Обра-3 вання першого виду частинок означає перезарядку мицелл крем - езема, їх коагуляцію і залучення в якості противоионов - - в кінцевий продукт. [24]
Лук'янової і Уварової [74, 77] досліджена роль аморфних колоїдних фаз в процесі гідросілікатного твердіння на прикладі Са, Na-гідросилікатів, що утворюються при взаємодії силікатів кальцію і натрію в аморфній або субмікрокристалічної формі в залежності від складу системи. При цьому субмікрокристалічної тоберморітоподобние гідросилікати виходять як результат послідовних перетворень аморфних фаз з більш високими SiO2 / CaO. У суспензіях, де перетворення гідросилікатів включають процеси кристалічного упорядкування, зростання міцності Рт структури протікає в дві стадії, причому фазовий перехід супроводжується зміцненням тим різкішим, чим вище ступінь упорядкування гідросилікатів. Перетворення в межах аморфних складів або однієї фази змінного складу також викликають зростання міцності. [25]
Осадкообразующіх система на основі силікату натрію відрізняється від системи, утвореної гідроксидом натрію з мінералізованою водою, тим, що при взаємодії силікату натрію з солями лужноземельних металів поряд з випаданням опадів гідроксидів кальцію і магнію відбувається утворення і випадання, внаслідок зниження рН середовища, студенистого кремнезему. [26]
Суть методу полягає в закачуванні в пласт водного розчину рідкого скла (6%) і соляної кислоти (0 6%) з незначним додаванням полімерів. При взаємодії силікату натрію з кислими тентами виділяється кремнієва кислота, яка утворює золь, що переходить з часом в гель, який служить водоізолюючого матеріалом в промитих високонроніцаемих зонах пласта. [27]
Слід зазначити, що з ростом надлишкового гідравлічного тиску до 100 кгс / см2 ефективність дії силікатних ванн підвищується. В результаті взаємодії силікату натрію з глинистими мінералами кірки, частки останньої набувають індиферентність до дії електролітів-коагуляторов. [28]
Окремі частки тверді, склоподібні, нагадують подрібнений кварц. Промисловий адсорбент отримують взаємодією силікату натрію з сірчаною кислотою, коагуляцией кремнієвої кислоти з утворенням гідрогелю, промиванням для видалення сульфату натрію і сушінням гідрогелю. Типовий хімічний склад (у%) промислового силікагелю [3] наводиться нижче. [30]
Сторінки: 1 2 3