Хімія і хімічна технологія
Гігроскопічність (притягання вологи). Навішення пороху витримують протягом багатьох днів в прохолодному приміщенні з середньою вологістю і кожен день зважують. Іноді порох у відкритій чашці ставлять під дзвін в атмосферу, насичену водяними парами температура при цьому повинна бути весь час постійною. Доцільно поміщати одночасно під дзвін речовина або пробу пороху відомої гігроскопічності, наприклад, вбрання для порівняння вибухову речовину. вказане в правилах перевезення по залізницях (див. стор. 652). За бажанням можуть бути обрані більш жорсткі умови випробування (велика вологість повітря і більш висока температура). При випробуванні пакувального матеріалу визначення гігроскопічності є зручним критерієм придатності даного матеріалу. [C.591]
При дотриманні в свіжозібраному ексикаторі визначається в основному вологість. в той час як при дотриманні в вакуумі до постійної ваги або при нагріванні поряд з вологістю визначаються також і леткі речовини. Про ірге вказав метод визначення летких речовин в нитроглицериновом поросі (наприклад корду). [C.631]
Велике значення тому для оцінки вибухових речовин і порохів щодо збереження ними своїх фізичних і хімічних властивостей мають випробування за допомогою зберігання ббльшіх або менших проб заводських продуктів або нових фабрикатів. Ці випробування проводяться при нормальній або при різних помірно підвищених температурах. причому в деяких випадках відповідним чином змінюється вологість навколишнього повітря. Поряд зі зберіганням при [c.715]
У цих дослідах, як і в більшості інших, показано, що десикація не робить негативного впливу на вагу 1000 насінин, олійність, якість масла. Препарати в 2-3 рази знижують вологість кошиків [11], що сприяє зниженню вологості насіння в бункері комбайна і на току в поросі. У контрольних рослин при вологості насіння на корені 16,5% і вологості кошиків 75,5% бункерна вологість насіння підвищується до 20-21% у рослин, оброблених десикантами, при вологості насіння на корені 7,3%, кошиків - 40-45% вологість насіння в бункері комбайна підвищується до 12%. [C.114]
Для визначення давності пострілу запропонований ряд методів, які, однак, практичного значення не мають, так як вони є недостатньо науково обґрунтованими. Час пострілу димним порохом рекомендують встановлювати за наявністю в каналі ствола сульфідів (запах сірководню), утворення з сульфіду заліза його сульфату, який з'являється у вигляді білих ділянок, за наявністю вологи в нагаре і її зникнення і по появі іржі. При бездимному поросі для визначення часу пострілу також рекомендують користуватися змінами, що відбуваються в нагаре і в каналі ствола зброї. Зазначені ознаки знаходяться в прямій залежності від умов зберігання зброї, зокрема від вологості повітря. а тому їх не можна класти в основу експертизи по встановленню давності пострілу. [C.387]
При виготовленні мінного пороху до селітрі щодо її чистоти пред'являються знижені вимоги, так як в даному випадку неприємні наслідки вологості мають менше значення, ніж для більш чутливих порохів. [C.153]
На порохових заводах для визначення потужності мінного пороху різних сортів застосовують також так звану епруветку для пороху, дія якої полягає в наступному. Невелика кількість пороху завадять в посудину (мортирки) і підпалюють в результаті вибуху підкидається вантаж, що рухається по направляючої уздовж рейки з розподілами. Висота, на яку піднімається вантаж, служить мірою потужності пороху. Пристрій апарату зрозуміло з рис. 7. Найбільш надійні результати виходять при підриванні по можливості великих кількостей пороху (наприклад 30 г) особливо це відноситься до грубозернистого пороху і мінному пороху. Атмосферний тиск. температура і вологість пороху надають на результати деякий вплив. [C.590]
Деякі додаткові дані про пристрій російських порохових сушарок ми зустрічаємо в одному архівному документі, що відноситься до 1827 р зазначеному році на Казанському заводі було чотири сушарки. Порох насипали на зроблені з осики або липи лотки (мабуть, па рами, з натягнутим на них полотном) довжиною з 1 арш. 5 верш. (935 мм) і шириною в 8-9 верш. (355-400 мм). В одну сушарку завантажували 1200 літаків, поміщаючи на кожен лоток по 5 ф. пороху, або всього 150 пуд. (Близько 2460 кг). У сушарці тримали температуру близько 30-35 ° І (37.5-43.7 ° С). Через кожні три години порох посеред твом дерев'яних лопаток перемішували, а лотки переміщали з одного місця (ярусу) на інший, щоб жар був однаковий. Сушили протягом трьох діб. На 1 пуд пороху усушка становила 36 зол. Отже, первісна вологість пороху состав- [c.538]
Велика увага звертали на вологість пороху. Ще сучасник Петра I - Іван Посошков у своїй рукописи, нанісанной їм в 1724 р рекомендував особливу увагу звертати на вологість пороху всім з- [c.594]
В кінці 80-х років було видано збірник постанов, отнюсяпщхся до методів існитапія пороху. У 1887 р був видрукуваний (в літографії, під редакцією С. Камінського) Атлас креслень до збірника постанов щодо випробування Нороха при прийомі його з казенних і приватних порохових заводів (з 32 листами креслень) В літку Атласі нріведени креслення приладів для онределенія вологості пороху. його гравіметричної щільності. креслення ртутного нлотностімера (прилад Малле і Ві-Анки), креслення хронографів для оцределенія швидкості польотів снарядів, пробної мортирки і ін. Креслення виконані в фарбах. [C.621]
Для виготовлення виробів АДС застосовують бездимні пороху. допущені для виготовлення яких спалює елементів і воспламенителей, а також допоміжні матеріали, що йдуть у виробництво на підставі документів завйдов-виготовлювачів, що засвідчують відповідність показників вимогам діючих стандартів і технічних умов. Марки порохів і рецептура порохових сумішей, що застосовуються для виготовлення яких спалює елементів і воспламенителей, встановлюються регламентом технологічного процесу. затвердженого в установленому порядку. Відповідно до регламенту технологічного процесу вироби контролюються за змістом ніт] еоефіра, хімічної стійкості. вологості, калорійності і швидкості горіння. Значення вказаних харак- [c.10]
Мал. 10. Апарат для визначення вологості в бездим- ном поросі.
Досвід проводиться таким чином помістивши трубку А з пробою пороху або нітроклітковини в баню, нагріту до 120 ° (135 °), тримають відкритими крани З до Е протягом 30 хв, щоб тиск повітря в приладі зрівнялося з атмосферним. Потім крани закривають і відзначають час початку досліду. Виділяються газоподібні продукти розпаду випробуваного речовини змінюють положення рівня парафіну в В. Піднімаючи ртуть в манометрі, виробляють час від часу (через 5 15 хв) зрівняння положення рівнів парафіну і відраховують тиск в приладі. Наносячи отримані результати на осі координат, отримують криву (тиск в функції часу), що характеризує поведінку бездимного пороху або нітроклітковини при нагріванні. Goujon кілька видозмінив прилад Т а 11 а n i і збільшив його розміри (рис. 38). Для кращої герметизації він стягує пришліфованою частини приладу дротяної пружиною. Відкривання крана З проводиться зовні поворотом рукоятки F. У ванні знаходяться одночасно два прилади. Нагрівання проводиться киплячим гліцерином, причому температура визначається термометрами Т, Т в двох пунктах. Ртуть в манометрі піднімається автоматично і т. П. Goujon між іншим зазначає, що в умовах Т а 1 i а ni вода, що знаходиться в нітроклітковини (вологість), не встигає піти протягом 30 хв, коли залишаються відкритими крани приладу присутність же водяної пари позначається помітним чином на час розкладання нітроклітковини при нагріванні. Щоб цілком висушити нітроклітковини, трубку А з навішуванням досить тримати 2 години при 100 ° і потім швидко приєднати до іншої частини приладу. [C.710]
Щоб прискорити зміну пороху, зробити його помітним в порівняно короткий час. випробування ведуть при підвищеній температурі. Для випробування беруть невелику кількість пороху (кілька грам), при цьому нехтують дією мас (виняток становить Silvered vessel Test). Деякі проби виробляють при зниженому тиску. при яких пороху ніколи не бувають на практиці, що однак може викликати зміну в їх поведінці. Потім при випробуванні порох зазвичай подрібнюють внаслідок цього збільшується вплив процесів. йдуть на поверхні пороху, що, звичайно, може позначитися на процесі зміни пороху при досвіді і т. п. Ого tt а п е 11 i пропонує нову пробу випробування порохів на стійкість, де прийняті до уваги наступні умови 1) для дослідів беруть значну кількість пороху (по крайней мере заряд для дрібної артилерії 1/2 кг) 2) порох беруть в нормальному вигляді (неподрібнених) 3) випробування ведуть у вологому атмосфері, маючи на увазі ту значну роль, яку відіграє вологість в процесі розкладання пороху при зберіганні на практиці 4) випробування має произв диться при можливо низькій температурі. [C.711]
По відношенню до гігроскопічності, якої, за словами професора Менделєєва, піроколлодійний порох володіє в найменшій мірі, Охтенського порохові заводи мають багато даних, отриманих з великого числа дослідів, проведених на особливому, наявному для цієї мети, приладі. З цих дослідів з'ясувалося, що гранична вологість як для піроколлодійного, так і для нашого бездимного пороху одна і та ж - 2.6%, причому порох Охтенського порохових заводів досягає цієї межі не раніше 13 діб, а піроколлодійний через 10 діб з дослідів ж капітана Забудського виявилося , що порох Казанського заводу (такий же як Охтенського) втягнув через 7 діб - 2.56% вологості, а піроколлодійний через той же час - 3.36%. [C.479]
При розробці проекту нового порохового заводу. який було вирішено урядом побудувати в 1859 р під Москвою (пост Ройко не здійснено), для сушки іороха було вирішено побудувати дві сушарки в одній - Решеп було сушити порох просто повітрям. в інший - повітрям, нагрітим парою Можливо, в першій сушарці повітря припускали на Гревал за допомогою дров'яних печей. У всякому разі в дні з великою вологістю повітря. навряд чи останній міг застосовуватися для сушки бе попереднього його подопрева. [C.540]
При виготовленні бурого призматичного пороху (з каналами) на Охтенського заводі (1886 р) здійснювалася наступна послідовність операцій розбивка і просівши селітри, дроблення вугілля на бігуна, подальше подрібнення в бочках (4 пуди, 8 год.), Знизившись його, приготування подвійний суміші сірки і вугілля в бочках (5 пуд. суміші, 10 пуд. бронзових куль, час обробки - 6 год.), знизившись отриманої суміші. її бегуненіе з селітрою (закладка - 2.5 пуда), примочка водою в кількості 7 ф. час обробки - 4 години), розтирання бігун коржі. пресування гідравлічні преса - 32 шару, між гутаперчевими листами), дроблення коржі на зубчастих валках. Отримана шишка. мала вологість 5-6%, піддавалася сушінні, потім - полірування (в полірувальних барабанах - в кількості 12 пуд.), разимке і відсіву шишки сітка 5-12 точок), мішка коржі, її пресування на призматичних пресах (тиск 150-200 атм .), сушінні (влітку при 34 °, взимку - при 28 ° С) потім порох закупорюється. [C.582]
Велике значення. як ми зазначали вище, надавали вологості іороха. В одному архівному документі від 1746 р іріведепи цікаві дані якості пороху в залежності від його вологості. Проби відсиріли пороху для всіх випробувань були відібрані окремо з шести бочок причому цроба, відібрана з тієї чи іншої бочки, піддавалася безпосередньому випробуванню, іншу ж частину направляли на сушку, що здійснювалося за допомогою різних прийомів, після чого також випробовувалася. [C.607]
Якщо в балістіческо.м щодо димний порох стоїть нижче бездимного, то, з іншого боку, він в два-три рази дешевше, виробляє невелику зношування стовбура, має постійну швидкість горіння внаслідок незначної чутливості до коливань температури і вологості і нарешті [c.167]
В деяких країнах. наприклад в Бельгії, чистий піроксиліновий порох з високонітрованного піроксиліну (до 13,5%) желатініруют ацетоном. В цьому випадку необхідно сушити піроксилін до змісту 2-1% вологості, що небезпечно. Вся інша частина обробки відповідає прийнятій при спирто-ефірному розчиннику, з тою різницею, що ацетон, незважаючи на те що температура кипіння його багато нижче, ніж у спирту, значно важче видаляється з колоїдальних пороховий маси. [C.282]
Спорядження боєприпасів піроксиліном замість димного пороху стало важливим етапом в історії артилерії. Однак внаслідок великої чувстЬітельності сухого піроксиліну до механічних впливів його можна було застосувати в снарядах тільки при вмісті 18-20%. води підтримку такої вологості вимагало постійного спостереження за піроксиліном. Доводилося також спостерігати і за його хімічну стійкість. [C.11]