- Візуальний контроль якості
- Необхідність проведення контролю
- Плюси і мінуси способу
- використовувані інструменти
- Як виконується зовнішній огляд
- Вимоги, що пред'являються до зварних з'єднань
- Етапи проведення процедури
- В яких випадках проводиться огляд
Візуальний контроль якості - простота і ефективність
Найбільш простим і одночасно з тим досить інформативним способом неруйнівного контролю вважається візуально вимірювальний контроль якості. Такий метод зазвичай здійснюється без застосування обладнання. Іноді для його проведення використовуються нескладні вимірювальні засоби.
З його допомогою виявляються порізи, тріщини, інші дефекти поверхні об'єкту.
Необхідність проведення контролю
Від того, наскільки якісно виконані зварні з'єднання, залежить міцність і надійність всієї металевої конструкції. Зварні шви - найвразливіше місце металоконструкції. Тому, щоб при експлуатації об'єкта не з'являлося проблем, якість з'єднань уважно перевіряється.
ВІК - візуальний вимірювальний контроль вважається самим нескладним і безпечним методом оцінки надійності зварних швів. Суть способу - звичайний візуальний огляд вироби, іноді передбачає застосування оптичних приладів. Візуально вимірювальний контроль зварних швів допомагає оцінити їх якість.
Він передує іншим видам перевірки, і практично не використовується в якості основного. Але ігнорувати його не варто, так як він дозволяє швидко отримати інформацію про наявність явних дефектів. Професіонал може виявити зовсім невеликий недолік, що не перевищує 0,1 мм. Спеціальні оптичні прилади візуально вимірювального контролю допомагають істотно підвищити точність контролю.
При проведенні процедури оглядається як саме зварене з'єднання, так і метал біля нього. Адже він піддавався дії високих температур, що може привести до різних видів шлюбу.
Плюси і мінуси способу
Візуальний контроль якості зварних швів має багато переваг:
- Найекономічніший метод, який не потребує ніяких витрат.
- Відсутня потреба в спеціальних реактивах, інших витратних матеріалах.
- Дає можливість виявити основну масу дефектних швів.
- Оцінка стану поверхні проводиться зазвичай досить оперативно.
- Людина, що виконує візуальний неруйнівного контролю, може не мати спеціальних знань і навичок.
Це прекрасний попередній спосіб, за яким зазвичай ідуть інші, із застосуванням спеціальних засобів. Однак у нього є негативні сторони, серед них:
- Система візуального контролю дає можливість виявити лише вади на поверхні виробу. Внутрішні залишаються непоміченими.
- Дефекти можна зареєструвати тільки вручну, навіть якщо застосовуються прилади візуального контролю.
- Невелика вірогідність поверхневих дефектів невеликого розміру.
- Велика залежність виявлення недоліків від суб'єктивних обставин. Серед них гострота зору, перевтома, недостатні навички роботи співробітника, що здійснює перевірку.
Незважаючи на перераховані недоліки, невелика трудомісткість і хороша інформативність методу роблять його проведення обов'язковою процедурою, за якою виконуються інші перевірки. Будь-який контроль вироби починається з його простого огляду.
використовувані інструменти
Для здійснення робіт застосовується комплект візуально вимірювального контролю, що дозволяє зафіксувати точне розташування і величину виявлених дефектів. Крім того, з його допомогою можна встановити параметри шва. У число застосовуваних інструментів входять:
- Щуп. Це інструмент для проведення вимірювань, в якому передбачено кілька пластин певного розміру. За ним встановлюється відповідність вироби необхідним параметрам.
- Штангенциркуль. Дозволяє виконувати три види вимірювань. З його допомогою здійснюється вимір зовнішніх і внутрішніх розмірів. Визначається діаметр, глибина дефектів.
- Лупа. Цей оптичний інструмент завжди входить в комплект для візуального контролю ВІК. Він збільшує поверхневі дефекти і дозволяє швидше їх виявити.
- Лінійки з металу. Незважаючи на простоту, подібний інструмент застосовується для проведення контролю найбільш часто.
- УШС-3, УШС-2, УШС-1. Універсальні шаблони зварника призначаються для контролю за якістю наступних елементів: труб, складання і зварювання стиків, під час будівництва трубопроводів.
- Різні шаблони і т.д.
Як виконується зовнішній огляд
Візуальний і вимірювальний контроль якості зварних швів дає можливість отримати відомості про якість з'єднання. Якщо зварювання проведена правильно, в шві не має дефектів, він має практично ті ж властивості, що й основний метал. Велика кількість вад знижує надійність з'єднання. Звичайний огляд допомагає виявити видимі дефекти, які можна усунути до використання інших методів.
Візуальний контроль, купити інструменти для якого можна досить недорого, проводиться для всіх видів зварних з'єднань. Він є лише допоміжним способом, так як не дозволяє оцінити, яке внутрішній стан шва. Його застосування необхідно, щоб не використовувати дорогі методи для дослідження свідомо бракованих заготовок.
Людське око може розрізнити дефект величиною близько 0,15 мм, їли деталь розташована від нього на відстані 250 мм, яке вважається оптимальним. Але розглядати віддалені, рухомі або погано освітлені об'єкти значно важче, тому бажано використовувати комплект візуального контролю ВІК 1.
Грубі вади на поверхні свідчать про те, що в цьому місці конструкція може бути зруйнована. По виду з'єднання можна припустити, яке його внутрішній стан. Наприклад, якщо на поверхні є пори, а шов лускатий, швидше за все, всередині його теж є пори. Візуально інструментальний контроль зазвичай здійснюється фахівцями, що пройшли атестацію.
Вимоги, що пред'являються до зварних з'єднань
Найчастіше контролюється одне або кілька виробів із серії. Необхідно, щоб вони відповідали основним вимогам, що пред'являються в з'єднанням подібного виду. Розміри валика не повинні виходити за встановлені межі. Крім того, потрібно, щоб він був рівномірним, на ньому не було западин і виступаючих місць.
Потрібно, щоб структура сполуки здавалася на око однорідними. Візуально вимірювальний контроль трубопроводів, інших об'єктів повинен виявити наявність пір, раковин, непровари і т.д.
Етапи проведення процедури
Захід проводиться в кілька основних етапів:
- Спочатку проводиться підготовка з'єднання до огляду. Його поверхня звільняється від шлаку, металевих бризок. Після цього проводиться її зачистка.
- Після цього вироби оглядається неозброєним поглядом. Це дозволяє максимально оперативно оцінити якість шва. Такий огляд допомагає знайти лише самі явні дефекти.
- Потім використовується комплект візуального контролю. Застосування інструментів дозволяє отримати більш точні відомості про шві.
Рекомендовано здійснювати перевірку на окремих ділянках, на яких встановлені робочі столи, інші кошти, які допомагають проводити дослідження. Буває, що потрібно робити огляд при монтажі, будівництві і т.д. У такій ситуації слід забезпечити зручний доступ людини, яка проводить огляд, до перевіряється місця. Необхідно гарантувати безпеку проведення робіт.
В яких випадках проводиться огляд
Проводиться візуально вимірювальний контроль, обладнання для якого коштує недорого, на кількох стадіях:
- При здійсненні вхідного контролю. Його мета - виявлення дефектів, деформацій заготовок.
- При виготовленні деталей.
- При підготовці деталей до складання.
- При перевірці готових зварних з'єднань і т.д.
Зрозуміло, що цей метод, навіть якщо фахівець використовує для роботи набір візуального контролю, далекий від ідеалу. Він дозволяє виявити лише поверхневі недоліки, такі як пори, тріщини, відколи й т.д. Однак, його простота, дешевизна і доступність зробили спосіб найпоширенішим. Його застосовують як для виробничих цілей, так і в побуті. Пристрій візуального контролю допомагає виявити наявні недоліки раніше, ніж застосування інших методів.
