Валянки з новою силою увірвалися на олімп моди. Зарясніли буйством кольорів і вишивок. Зараз цей вид взуття вважається модним атрибутом зимового гардеробу.
Сировина для виробництва валянок
Є припущення, що повсть прийшов до нас від тюркських народів. Його застосовували для утеплення осель, для пошиття одягу, виготовлення взуття і килимів. Вперше згадка про повсть вУкаіни зустрічається в 10 столітті.
Сучасний повсть виготовляється з овечої вовни, але також у виробництві повсті використовується вовна інших тварин: кіз, верблюдів і навіть собак. Для вироблення валянок перевага віддається повсті з овечої вовни монгольської породи, зрізаного восени.
Шерсть осінньої стрижки володіє легкістю і меншою кількістю пухових волокон. Шерсть весняної стрижки має подовжені волокна і сильну галявину.
На валкоспособностью сировини і якість вихідної повсті впливають: порода овець, колір шерсті, її звивистість, довжина і пружність.
Ви знаєте, що бруківка є однією з найпопулярніших тротуарних покриттів? Дізнайтеся все про виготовлення бруківки.
На цій сторінці ви дізнаєтеся про нові технології шиномонтажу.
Технологія виготовлення валянок
1 етап -миття вовни
Попередньо шерсть піддається тіпаний для видалення сміття і розбивки на більш дрібні клаптики. Потім в спеціальних піддонах шерсть миють, виполасківая в спеціальних розчинах. По закінченню миття сировину ретельно промивають і підсушують протягом 40 хвилин.
2 етап - Розпушування і чесання
Чисті грудки вовни розрихлюються, перемішуються з шерстю іншого кольору до однорідної консистенції. Далі в чесальному цеху шерсть розчісується на колючих валиках і намотується на спеціальні котушки.
3 етап - Формування валянка
Отримані рулони вовни розрізаються на частини, приблизно відповідні майбутнього розміру валянка. І починається процес формування головки валянка - носок, п'ятка і підошва. Це ручна праця. Валянок проходить катання, стискання і пресування для ущільнення і додання форми. Після закінчення цього процесу за певними мірками на столі відбувається витягування валянка. Прообраз майбутнього валянка виходить величезних розмірів. Вихідний продукт на цьому етапі виробництва повинен мати сувору однорідність
4 етап - Валяння і надання форми
Тепер підготовлені форми валянок проходять процес валяння в «молотовий машині». У великому дерев'яному барабані заготовки звалюються під впливом води і високої температури. Розмір заготовки валянка зменшується в кілька разів, проходячи три періоди з різною водою по 5, 10 і 30 хвилин. Раз від разу гарячі мочені валянки витягуються на важільно-розтяжних верстатах ( «крокодилів»). Далі валянки одягаються на важкі металеві колодки і обстукував, отримуючи остаточну форму і пом'якшити.
5 етап - Сушка
На металевих колодках валянки надходять в сушильну камеру і при температурі 90-100ºС піддаються термічній обробці протягом 6 годин.
6 етап - Додання товарного вигляду
На цьому заключному етапі:
- валянок очищається від пилу і зайвого ворсу;
- обрізається по довжині халяву;
- визначається розмір;
- підбирається пара;
- відбувається обрезініваніе підошви;
- додається відповідна декорація;
- ставиться клеймо.
Ось і готова пара валянок. Тепер валянки можна купити будь-якого кольору і з найрізноманітнішою декорацією.
Устаткування для виробництва валянок
Тіпального машина - виконує функцію тіпання і очищення вовни від сміття. Процес відбувається на двох тіпальних барабанах безперервної дії з колкового планками.
Мийна машина - в комплект машини входять до 5 ванн з миючими конусами. Конструкція дуже громіздка і вимагає постійного контролю за концентрацією миючого засобу і чистотою конусів.
Чесальна машина - призначена для чесання грубої і полугрубой вовни. Під фотоелектричним контролем волокна шерсті інтенсивно перемішуються. Проходячи через величезний барабан з гребенями, шерсть перетворюється в тонкий килим як павутинка. За одну годину така машина може підготувати вовняний рулон для виробництва трьох пар дитячих, двох жіночих і однієї пари чоловічих валянок.
Розкладчики прочісування - спеціальна машина, готує шерсть для наступної робочої процедури, розкладає волокна шерсті на певну товщину і ширину пласта. Процес роботи розкладчика нагадує розкачування тіста качалкою.
Верстат для валяння ( «Молотова машина») - верстат складається з двох пар ґратчастих рам з рейками, які по черзі проходять в прорізи один з одним для вкладання оброблюваної вовни. Завдяки цьому валянки завжди знаходяться в щільному кільці. Щоб вкладе і вийняти валянок верхні рами піднімають і приймають майже вертикальне положення з похилого.
На цій сторінці ви дізнаєтеся про обладнання для виробництва керамічної цегли.
Важеля розтяжні верстати ( «крокодили») - верстат отримав сові прізвисько за дивовижну схожість з цим земноводним. Валянок одягається на «морду», а «щелепи» починають свою роботу. Це дозволяє розтягувати підошву валянка в межах 16-31 сантиметри. Расправка в основному відбувається по ширині халяви і незначно по голівці.
Сушильна камера - використовується для зварювання пластів, насаджених на металеві колодки валянок. Вага колодки коливається від 2,5 до 10 кг.
Пройшовши всі етапи виробництва, валянок набуває товарний вигляд, знаходить собі пару, декорується і готовий до зустрічі зі своїм власником.
Процес виробництва валянок важкий, вимагає витривалості і терпіння. Тому при виборі валянок, як ідеї для бізнесу, варто бути готовим до цього трудомісткого справі.
Бізнес з продажу запчастин для іномарок під ключ.
Почніть з вкладень в 95 тис. Рублів! Зрозуміла і актуальна ніша. Високий попит навіть під час кризи. Націнка 25-40%.
Вкладення від 39 тис. Рублів! Перспективний і швидко розвивається ринок гвинтових фундаментів! Успей вичавити максимум, поки мало конкурентів!