Цинкова пудра застосовується у виготовленні протекторних покриттів. Протекторну лакофарбове покриття (грунтовка і емаль) містить як пігмент великий обсяг цинкового пилу. Такий обсяг може досягати більше 90% від сухої лакофарбової плівки. Дані покриття в істотному ступені захищає метал від корозії. Захисна дія заснована на утворенні електропари, де цинк виступає в ролі анода, а сталь - катода. Таким чином, цинк переходить в іонну стан, тобто кородує, а сталь не піддається корозійних процесів. Іони цинку відкладаються на поверхні катода (стали), утворюючи при цьому покриття з металевого цинку, яке в майбутньому додатково захистить сталь від корозії. В результаті цього, сталь піддається процесу холодного оцинкування. Пил з цинку виходить шляхом швидкого охолодження цинкових пари, яка утворюється при дистиляції металу.
Також важливий для промислового виробництва порошок міді (мідна пудра), одержуваний за допомогою розпилювання механічним або фізико-хімічним способом. Пудра може бути використана як антикорозійне напилення, як одна зі складових лакофарбових виробів, у виробництві теплообмінної системи, сонячних батарей, мікроелектроніки. В порошкової металургії продукт з міді необхідний у виробництві пресуванням. Її отримують декількома шляхами. Вибираючи метод отримання пудри (порошку) потрібно враховувати характеристики і властивості одержуваного продукту, на яких буде заснована вся робота.
Виробництво мідного порошку містить два: механічний і фізико-хімічний. Більш складним є фізико-хімічний спосіб, який передбачає змінити початкові властивості і хімічний склад вихідної сировини. Виробництво механічним способом використовують тоді, коли необхідно перетворення сировини в порошок (пудру) з практично незмінним хімічним складом. Однак в ряді випадків ці два способи виробництва можуть тісно переплітатися і застосовуватися спільно. Порошок з міді, як правило, ультрадисперсних. Хімічна чистота становить 99,99%, розмір частинок при цьому становить до 1 мкм.