Виправлення фігурних видів прокатних сталей
Виправлення швелерів, двотаврових балок, квадратної стали, рейок і листових смуг на ребро проводиться на правильно-гибочном (кулачковому) пресі.
На цьому пресі, як уже вказувалося, правлять також куточки великих профілів, коли потужність наявних углоправільних вальців не достатня.
Схема правки на кулачковому пресі показана на малюнку.
Сталевий прокатний профіль 2 укладають на дві опори 1, так, щоб ділянка, що вимагає виправлення, опуклою частиною був звернений до штовхача 3. Під час роботи преса штовхач натискає на вигнутий ділянку і прогинає його, ніж усуває прогнутися. Відстань між опорами можна змінити, що полегшує отримання такої величини деформацій, яка потрібна для додання металу необхідної прямолінійності.
Робоча частина правильно-пресу для гнуття складається з двох опор 2 і штовхача 3, який отримує зворотно-поступальний рух від електродвигуна 4 через передавальний механізм. З боків преса через 1,5-2 м встановлюється декілька роликових козелков, на які укладають виправляється деталі.
1-опори, 2-прокатний профіль, 3-штовхач
На кулачковому пресі працюють правщики 5-го або 6-го розряду і підручний правщики 4-го розряду.
Підручний правщики включає прес і займає місце у штурвалів 1, гвинтами з'єднаних з опорами 2. За вказівкою правщики його підручний регулює положення опор. Укладений на роликові козелки виправляється профіль (швелер, балку і ін.) Повільно переміщують, затримуючи в місцях, що вимагають редагування. Залежно від ступеня погнутости і від розміру поперечного перерізу профілю правщики вказує підручному зблизити або розсунути опори 2 преса.
Дивлячись уздовж кромки виправляється профілю, правщики визначає якість правки. Кривизна швелера або балки після правки, яка характеризується зазором між полицею або стінкою і натягнутою струною, не повинна перевищувати 1/1000 їх довжини і не повинна бути більше 6 мм для профілів № 20 і вище і 4 мм для профілів № 18 і нижче.
Виправлену і прийнятий відділом технічного контролю метал з цеху підготовки транспортується в цех обробки деталей.
Усі працюючі в цеху підготовки металу зобов'язані суворо дотримуватися правил техніки безпеки. Правщики можуть працювати тільки на справних верстатах, всі рухомі частини яких (шестерні, шківи) повинні бути захищені спеціальними кожухами. Металеві корпуси електрообладнання повинні бути надійно заземлені.
Править на верстатах листового і профільного металу, що має значну погнутість, забороняється, так як це становить значну небезпеку для працюючих. При подачі металу в валки листо і углоправільних вальців забороняється впритул наближатися до обертових валків і роликам. Несправності в обладнанні можуть усуватися тільки ремонтниками після повної його зупинки.
При виконанні робіт мостовим краном можна перебувати під піднятим металом або іншим вантажем. Забороняється проносити метал над людьми при транспортуванні металу на гаку крана.