Методи контролю і правила приймання при цьому регламентуються технічними умовами і стандартами постачальника. На вхідному контролі встановлюється якість комплектуючих, заготовок і вихідних матеріалів (клас стали, сортамент прокату, марки лакофарбових покриттів і т.д.).
При операційному контролі
Операційний контроль здійснюється відповідно до технологічної документації виробника. Процедура повинна бути достатньою для оцінки виконання вимог стандартів, проектної документації та технічних умов на вироби. Вибірковий операційний контроль передбачає дослідження за всіма технічними параметрами випадково відібраної конструкції з партії товару. Оцінка якості зварних з'єднань здійснюється в першу чергу в місцях з ознаками дефектів і на перетині швів до нанесення антикорозійного покриття. Процедура здійснюється на підставі вимог технологічної документації та стандартів. На етапі операційного контролю досліджуються геометричні параметри елементів оснащення, деталей і заготовок (до і після обробки), якість збірки конструкції, болтових і зварних з'єднань, окремих конструктивних елементів, грунту і антикорозійного покриття.
При приймальному контролі
Приймальний контроль включає приймання готової продукції на підставі даних про якість, отриманих на етапах вхідного, операційного, періодичного та проектні контролю. Розрізняють два підвиди процедури - періодичний і приймально контроль.
Періодичний. Проводиться в терміни, які регламентуються технологічною документацій виробника, або позапланово при виявленні в процесі приймання регулярних невідповідностей виробів вимогам проектної та нормативної документації. На періодичному контролі досліджуються параметри технологічних режимів виробничих операцій, достатність обсягу вхідного і операційного контролю, несуча здатність, жорсткість та збирання металоконструкцій. Здійснюється перевірка відповідності документації з операційного та вхідного контролю вимогам стандартів.
Приймально. Здійснюється для кожної партії виробів згідно з номенклатурою процедур і показників. Може бути суцільним (досліджується якість всіх одиниць товару) або вибірковим (досліджується вибірка продукції). На приймально-здавальних контролі оцінюються геометричні параметри і збирання готової конструкції, якість зварних швів і антикорозійного захисту, відповідність виробу вимогам технічних умов. Перевіряється маркування, комплектність і упаковка металоконструкцій.
Вимоги до контролю якості.
Якість зварних з'єднань перевіряти візуально-вимірювальним контролем 100% за ДСТУ 3242, геометричні параметри швів по ГОСТ 14771 - 76 - 100%. Неруйнівним - ультразвуковим методом контролю перевіряється 100%, рентгенографическим методом контролю перевіряються вибірково 20% довжини зварних швів ГОСТ 28277-89 і ГОСТ 7512-82.
Виявлені при контролі дефекти вибираються механічним способом. Виправлення дефектних місць зварювання виробляти за технологічною інструкцією відділу Головного зварювальника, але не більше 2-х разів. Після приймання металоконструкції контролер ОТК ставить своє особисте клеймо і оформляє акт приймання - здачі зварного вузла.