Виготовлення друкованих плат за допомогою комп'ютера

Докладна розповідь про популярну "лазерно-прасувальну" технології виготовлення друкованих плат, її особливості та нюанси.

Виготовлення друкованих плат за допомогою комп'ютера
Друковані плати в радіотехніці застосовуються дуже давно. В умовах виробництва існує різне обладнання, що дозволяє випускати плати в масовому масштабі. Подібні плати раніше випускалися методами офсетного друку, чому і отримали назву «друкованих».

У домашніх умовах або в заводських електролабораторія, що займаються ремонтом електрообладнання подібні плати доводилося малювати вручну різними лаками. Інструменти для малювання застосовувалися найрізноманітніші, від просто гостро заточеним сірники до голок від шприца і скляних рейсфедером.

Продуктивність подібного праці була низька, та й якість залишала бажати кращого. Якщо ж потрібно виготовити кілька однакових плат, то вже друга малювалася без особливого натхнення, а наступні за нею, оптимізму не додавали.

Зараз комп'ютерні технології проникли в усі сфери людської діяльності, в тому числі і в радіоаматорство. Друковані плати малювати вручну тепер уже не доводиться, хіба що дуже прості, які можна навіть вирізати ножем. Але про все по порядку.

Перш за все, друковану плату необхідно спроектувати згідно принциповій електричній схемі. Подібна робота виконується на комп'ютері за допомогою спеціальних програм. Найбільш прості і доступні програми Sprint-Layout. Вони безкоштовні, і їх можна скачати в Інтернеті. Їх інтерфейс інтуїтивно зрозумілий і користування програмою утруднень не викликає.

Виготовлення друкованих плат за допомогою комп'ютера

Після того, як друкована плата спроектована і перевірена, її слід перенести на заготівлю майбутньої друкованої плати. І саме на цьому етапі слід проявити уважність і акуратність.

Перш за все, слід розповісти, як друкувати і на чому. Це два основних питання, від яких залежить кінцевий результат.

Малюнок плати друкується на лазерному принтері при відключенні всіх економних режимів, що дозволяє нанести на папір максимально товстий шар тонера. Це сприяє поліпшенню перенесення тонера на заготівлю друкованої плати. Зараз подібна технологія називається «лазерно-прасувальну».

Загальний сенс її досить простий: малюнок поміщається на заготовку (фольгований склотекстоліт), звичайно малюнком до фользі, після чого пропрасовується звичайним праскою. Тонер, розплавляючись, переноситься на фольгу, залишаючи на ній малюнок плати. Після цього папір розмочується в воді, а плата труїться як зазвичай в розчині хлорного заліза.


Виготовлення друкованих плат за допомогою комп'ютера

Тепер про тонкощі і деталі всього процесу.

Перш за все на чому друкувати? Коли ця технологія була відома тільки з чуток, вважалося, що друкувати малюнок треба на папері найнижчої якості. Такий папір, тонка і бура, призначалася для друкарських машинок. Відмочити цей папір було просто неможливо, тому пропонувалося спочатку розчиняти її, здається, соляною кислотою. Папір розчинялася погано, а разом з нею і частина малюнка.

Тоді більшість дослідників, мабуть, друкували подібні картинки на державних принтерах, тому були пропозиції робити роздруківки навіть на побутовому алюмінієвій фользі, якихось плівках і ще не пам'ятаю на чому.

Насправді все виявилося значно простіше: найкраще підходить крейдований папір з глянцевих журналів. При цьому малюнки і фотографії на сторінках на якість не впливають. Єдине, що слід досвідченим шляхом підібрати журнал, що дає кращу якість. Деякі журнали намеловани до такої міри, що пригладжують до фользі навіть без тонера.

Межі плати на роздруківці краще вказати за допомогою «хрестів», (така опція присутня в програмі), ніж в рамці. Рамка може потягнути за собою папір в процесі згладжування і спотворити малюнок.

Буває, малюнок пригладжується добре не з першого разу, тому на одному аркуші паперу треба надрукувати кілька його екземплярів. Кількість малюнків на аркуші встановлюється в програмі.

Заготівлю для плати слід вирізати не рівно в розмір, а так, щоб по краях залишався запас 6 ... 10 мм. Він зрізається вже після того, як плата буде готова. Це необхідно для того, щоб крайні доріжки малюнка вийшли добре. Не зрозуміло чому, саме ці доріжки пригладжують погано. Тому гострі кромки фольги слід притупити знявши невеликі фаски.

Перед тим, як пригладжувати малюнок праскою, заготовку слід зачистити наждачним папером, так, щоб поверхня фольги придбала матовий відтінок. Після цього поверхню знежирити ацетоном або бензином.

Потім покласти папір малюнком вгору на рівну поверхню, і вже на неї фольгою вниз, орієнтуючи по хрестах, заготівлю плати. Для фіксації заготовки краю паперу підігнути всередину отриманого пакета. При згладжуванні пакет покласти, природно, папером вгору.

Звичайний праска для прасування білизни слід розігріти до 200 градусів. Температуру можна проконтролювати за допомогою термопари авометра, або підбирати досвідченим шляхом.

Згладжування виробляти спочатку всією площиною праски для розігріву плати, а ближче до кінця процесу пригладжувати папір ребром праски. Щоб крейдований папір не прилипала до праски на початку згладжування можна під праску покласти звичайну чисту папір. Під пригладжує заготовку краще підкласти картонну папку для паперів або журнал. Це дозволить платі кілька прогинатися, що виключить вплив нерівностей, як самої плати, так і робочого столу.

Після згладжування весь пакет слід остудити, прикладаючи інший праска, тільки холодний, щоб малюнок краще зафіксувався на платі.

Після цих процедур пригладжену папір слід відмочити в теплій 50 ... 60 градусів воді. Коли папір досить розмокне її слід обережно зняти. Залишки паперу, які прилипли до плати, видалити, протираючи пальцем, як перекладні картинки.

Після того, як буде отримано відбиток хорошої якості, заготовку слід як зазвичай протравить в розчині хлорного заліза. Після травлення малюнок видаляється ацетоном або бензином.

Програма Sprint-Layout дозволяє намалювати в контактних майданчиках отвори для деталей. Ці отвори слід робити діаметром не менше 0,7 ... 0,8 мм. Тоді фольга в них протравами до текстоліту і не буде потрібно Керн отвори: свердло буде Центрованим в цих протравлених отворах. Точність свердління така, що навіть мікросхеми в 40 вивідних корпусах «сідають» на свої місця без жодного підгинання ніжок.

  • ВКонтакте
  • коментарі
  • Facebook

Схожі статті