Що таке сублімаційний термоперенос?
Сублімаційний термоперенос використовується для друку зображень на струменевому принтері на спеціальному папері. Зображення друкується в дзеркальному відображенні. Після того, як чорнило повністю висохнуть, зображення, і заготівля для термопереносу поміщаються в спеціальний прилад - термопрес - де під впливом високої температури і тиску відбувається сублімаційний термоперенос малюнка з паперу на поверхню матеріалу.
Для друку зображень методом сублімації термопереноса слід використовувати спеціальне чорнило, в складі яких містяться дисперсні барвники. Такі барвники під впливом високих температур переходять з твердого стану в газоподібний, тобто сублімує. Як правило, сублімаційні барвники можуть використовуватися для друку на поліефірних матеріалах. Однак відмінну якість зображення виходить при друку і на сумішевих тканинах, в складі яких міститься не менше 60% поліефіру. Друк зображень методом сублімації перенесення можлива також на кераміці, металі, склі, якщо на їх поверхні нанесено спеціальне покриття з поліефіру.
Не слід плутати сублімаційний перенесення зі звичайним гарячим / холодним перенесенням, коли друк зображень виробляється на спеціальній трансферної папері, що має полімерне покриття, і звичайним чорнилом для струменевих принтерів. Таке полімерне покриття після завершення процесу друку переходить разом із зображенням на поверхню матеріалу і фіксує зображення, в деякій мірі захищаючи його від зовнішніх впливів. Але відбитки, нанесені методом холодного / гарячого перенесення менш стійкі, ніж сублімаційні.
З чого складаються сублімаційні чорнило?
Сублімаційні дисперсні чорнило - водне середовище, що містить спеціальні сублімаційні барвники. Ці барвники є дисперговані і практично не розчиняються. Коли відбувається термоперенос, молекули барвників переходять в газоподібний стан і сорбируются волокном, після чого дифундують в його поверхню, що призводить до виникнення в полімері твердого розчину. Нанесене таким чином зображення відрізняється високою світлостійкістю і стійке до зовнішніх впливів і вологи. Сублімаційні барвники були розроблені, перш за все, для забарвлення ацетілцеллюлозние волокна. Сьогодні чорнило для сублімації - єдиний засіб для фарбування поліефірних, поліамідних і ацетатних матеріалів.
Прямий друк сублімаційними чорнилом
Прямий друк на тканині без використання паперу як проміжного носія можлива в тому випадку, якщо тканина пройшла обробку переддрукарська і фінішного типів.
Навіщо використовувати в якості проміжного носія спеціальний папір для сублімації замість стандартного паперу для струменевих принтерів?
Термотрансферная папір для сублімаційного перенесення відрізняється від стандартних InkJet-носіїв наявністю спеціального покриття. Це покриття не тільки забезпечує чіткість зображення при друку, а й повністю "віддає" барвник при термоперенос. Здатність повністю "віддавати" чорнило - головна відмінність паперу для сублімації від паперу для струменевого друку або звичайною без покриття.
Які якості повинна мати трансферна папір?
Папір для термопереносу повинна мати наступні властивості:
• гладка і однорідна поверхню;
• стійкість до інтенсивної заливці чорнилом;
• висока якість друку тонких ліній і дрібних деталей, висока роздільна здатність і насиченість зображень, чіткі контури і гарна передача кольору;
• мінімальна деформація в процесі друку і після висихання відбитка;
• економічність витрати і швидке висихання чорнила;
• достатня щільність, щоб частинки барвника не проникали в масу паперу;
• отримання високоякісного термопереносу внаслідок максимального виходу барвників;
• повинна бути придатна для застосування на всіх використовуваних для сублімації пристроях.
Що робити, якщо, при виконанні друку з інтенсивної заливкою, папір починає жолобитися, при зіткненні з друкуючої головкою?
Перш за все, слід зауважити, що дане явище, коли при друку папір починає жолобитися, є характерним при друку сублімаційними чорнилом. Щоб зменшити деформацію і уникнути контакту паперу і друкарської головки, дотримуйтеся наступних рекомендацій:
- використовуйте рівень залиття чорнилом, який необхідний для досягнення необхідної колірної насиченості, при цьому слід мати на увазі, що висока якість термопереносу з сублімації папери виходить при використанні меншої кількості чорнила, ніж при стандартній папері;
- збільште відстань між папером і друкуючої головкою;
- поряд з основними стандартними напрямними, які утримують краю паперу, використовуйте магнітні напрямні. Тим самим ви забезпечите додатковий притиск паперу, і її краї не будуть підніматися;
- прикріпіть до нижнього або бічних краях паперу невеликий вантаж, щоб створити слабке натяг папери;
- прискорити висихання чорнила і уникнути викривлення паперу і можливого прилипання відбитків при її намотуванні можна використовуючи обігрівач з шириною, яка буде більше, ніж ширина паперу.
Чи можливо нанесення зображень методом сублімації перенесення на поверхню, що складається з 100% бавовни?
Для сублімації використовуються дисперсні барвники, які забезпечують високу якість зображень тільки на поліефірних, поліамідних і сумішевих матеріалах. Завдані у такий спосіб зображення відрізняються високою стійкістю до прання і впливу ультрафіолетового випромінювання. Друк сублімації на бавовняному матеріалі не дасть бажаний результат, оскільки необхідна зв'язок сублімаційних барвників до бавовняної поверхні відсутня. Для друку на бавовняних і інших натуральних тканинах найкраще використовувати пігментні і активні чорнило.
Які умови є оптимальними для сублімації термопереноса?
На якість одержуваного відбитка впливають:
• температура,
• час перенесення.
Як правило, при друку на текстилі використовується температура 180-210 ° C і час 30-60 секунд. Для інших матеріалів ці параметри необхідно заздалегідь встановити дослідним шляхом. Слід мати на увазі, що при підвищенні температури і часу впливу сублімація барвника відбувається більш інтенсивно, а вихід з проміжного носія підвищується.
Чи потрібна остаточна обробка отриманого відбитка після сублимационного термопереносу?
На відміну від прямого друку по поліефірним матеріалами, трансферна технологія не вимагає ніякої фінальної обробки надрукованого зображення.