1. Синій малярський скотч
2. каптоновому скотч
3. Плівка LOMOND self-adgesive inkjet film 1708411
4. сіталловимі скло
5. Каталізатор - пиво "Velkopopovicky Kozel" Svetly
Синій малярський скотч
Дуже добре підходить для друку дрібних детальок з PLA пластика без нагріву столу. При збільшенні площі деталі краю піднімають разом зі скотчем.
Клею свіжий скотч, мажу пивом "Світлий Козел" на прогрітий до 110 градусів стіл.
Нижня поверхня деталі (ABS) вийшла гладка, крім кутів, які неприємно підняло. На свіже пиво прилипає не дуже добре і ще саме пиво залишається коричневою плівкою на нижній поверхні деталі. Пиво легко змивається водою. Деталь добре відділяється від столика після охолодження, але залишати на ніч не можна. Пластик починає витягати скотч і утворюються бульбашки повітря під скотчем.
Така поверхня вже через кілька днів друку
Залишив деталь на ніч і каптон зморщився.
Нижня поверхня глянцева, але залишаються ями від бульбашок
Довго я дивився на цю плівку, але прийшов момент, коли каптон пора було замінити і я зважився на експеримент. Розрізав плівку на два рівних листа і один наклеїв на промиту поверхню боросилікатного скла.
Зовсім забув, що верхній шар плівки потрібно ретельно змити водою. Спочатку нитку ABS не хотіла липнути до поверхні. Після декількох калибровок сопла щодо столу друк все таки пішла. Але результат мене вкрай не задовольнив - куточки деталі підняло.
Після першої друку під плівкою намітилися повітряні прошарки по контуру деталі.
Потер пальцем поверхню плівки і згадав, що верхній шар потрібно змити, що я і зробив.
Пот така нижня поверхню виходить у детальок з ABS на Ломонд. Мінус один - дуже важко відірвати деталь від плівки.
Через кілька днів друку повітряні бульбашки починають збільшуватися і проявляються на нижній поверхні деталі. Але ця плівка набагато щільніше і міцніше каптоновому скотча, тому друкувати можна набагато більше до появи пухирців непристойного розміру.
Бульбашки під плівкою.
Переходимо до містично-космічному матеріалу. Поки незвіданий матеріал, який мало хто тримав в руках.
Сіталл називаються кристалічні матеріали, одержувані при введенні в розплавлене скло каталізаторів, в результаті чого в обсязі матеріалу виникають центри кристалізації, на яких відбувається зростання кристалів основної фази. Термін «ситалли» запропонований професором МХТИ ім. Д.І. Менделєєва І.І. Китайгородським і походить від слів «скло» і «кристал». Вперше ситалли були виготовлені в 50-х рр. 20 в. Матеріали, подібні Сіталл, за кордоном називають пірокерамом, девітрокерамом, стеклокерамом. Ситалли мають високу міцність, твердість, зносостійкість, малим термічним розширенням. хімічної і термічної стійкістю, газо- і вологонепроникністю.
Ретельно протер 646 розчинником. Переналаштував габарит по осі Z. Запустив друк шестерні з комплекту Prusa i3 Rework. ABS 265 градусів, стіл 116 градусів.
Результат мене розчарував. При 76 градусах на столі деталь знімається рукою, як ніби її просто поклали на скло.
Додав на стіл 2 градуси.
Віз Brim друкувати не можна. При температурі столу 85 градусів деталь можна знімати зі скла.
Тепер цікаво як працює Brim. Друкую деталь екструдера з комплекту Prusa i3 Rework. Якщо Brim буде тримати деталі з великою нижньою площею, то це буде ідеально, а поки плюсів адгезії не помітив.
Стіл 118 градусів.
Поки схоже на каптон без пива.
Стіл 122 градуса. Модель cal.stl з проекту Mendel90. Сопло опустив по Z на 0,1 мм.
З'явилися додаткові бульбашки на нижній поверхні деталі.
Спробував зняти недодрукованих деталь з гарячого столу (119 градусів). Знялася дуже легко.
Протер скло спиртом - ніякого ефекту.
Раз ефект як у каптона без пива, то вирішив змастити пивом. Температура столу 118 градусів.
Такий результат вже прийнятний. Знімається відмінно.
Невеликий отлип на великий деталі, як і належить пиву.
Синій скотч. Дуже добре підходить для дрібних детальок з PLA пластика. Не вимагає нагріву столу.
Каптоновому скотч. Добре підходить для середньо габаритних деталей з ABS і PLA пластика. Обов'язковий нагрів столу і нанесення шару пива. Обов'язковий Brim (Кайма). Якщо друкувати не часто, то вистачає надовго.
Плівка Lomond 1708411. PLA пластиком друкував. Добре підходить для великогабаритних деталей з ABS пластику, поки не приходить момент зняття деталі, дуже важко відірвати (можна стукнути по детальці убік). Brim (Кайма) не потрібен - шестерні без Brim це здорово. Дюжіт довше каптона. Рекомендую перфекціоністам.
Сіталловимі скло. Друкував тільки АБСом. Brim (Кайма) обов'язковий. Низ деталі глянсовий. На чистому склі краю загинає як на каптона без пива. Обов'язково потрібно мазати пивом і виходить "вічний" каптон. Деталь легко знімається вже при 80 градусах на столі. Ідеально для тих, хто хоче автоматизувати процес зняття деталі зі столу за допомогою маніпулятора або підручних чоловічків