Для різання скла застосовують спеціальний інструмент - склоріз. Раніше не було багатого вибору склорізів.
Зараз же на ринку представлена така кількість даного інструменту, що мало підготовленій людині легко заплутатися. Спробуємо розібратися, які ж бувають склорізи.
Ролики з твердого сплаву вольфраму з кобальтом є робочим елементом роликових склорізів. Існують моделі як з трьома або ж шістьма роликами, так і з одним. Діаметр ролика, зазвичай, дорівнює 6,6 міліметрів з кутом заточування ріжучої частини - 100 °. Вистачає такого склоріза не менше ніж на 350 м скла товщиною 1 - 5 мм. При затуплении ріжучого елемента його міняють на новий. Для цього послаблюють кріпильний гвинт і повертають на 60 ° барабанчик з роликом. Затупилися ролик легко можна заточити на механічному або ручному чавилі з абразивним дрібнозернистим диском. Попередньо потрібно обзавестися спеціальним тримачем, що забезпечує фіксацію ролика в статичному положенні. Це завдання відмінно виконує порожнистий стрижень з різьбленням всередині і гвинт відповідного розміру. Ролик необхідно заточувати під потрібним кутом і з обох сторін.
Склоріз з функцією мастила
Цей інструмент є відносно новим пристосуванням для різання скла. Він забезпечений функцією подачі мастила в автоматичному режимі на ріжучий ролик. Тобто масляний склоріз є вдосконаленим різновидом звичайного роликового склоріза. Резервуар з мастилом вбудовують в ручку склоріза. Мастило до ріжучого ролика поступає через гніт. Така система значно знижує силу тертя ролика, а отже, і збільшує термін безвідмовної роботи інструменту. Мастило також дає склорізу можливість плавного руху, і пов'язує найдрібніші частинки скла, що утворюються в процесі різання крихкого предмета. Масляні склорізи прекрасно працюють зі склом товщиною не більше 20 міліметрів, і вистачає їх майже на 6000 метрів. При такому серйозному пробігу зношується, як правило, не тільки сам ролик, але також і вісь кріплення, і частини з боків голівки. Головка склоріза повністю йде під заміну. При різанні скла різної товщини необхідно підбирати масляні склорізи, обладнані роликами з різними кутами заточування. Так для стекол від 1 до 10 мм підійде ролик з кутом заточування 135 °, а для скла від 10 до 20 мм вже доведеться скористатися роликом з кутом заточування 150 °. Існують масляні склорізи з крутиться і з нерухомою головкою. Перша особливо добре підходить для шаблонної різання, де передбачені плавні лінії. Але навіть в цих моделях головку при необхідності можна жорстко зафіксувати.
Першим інструментом для різання скла був склоріз з маленьким алмазом в якості робочого елемента. Ця модель до цих пір залишається однією з найкращих і не загубиться серед інших - більш сучасних побратимів. За допомогою особливого срібного припою алмаз надійно закріплюють в спеціальній державке, забезпечуючи високу міцність з'єднання. У державке є прорізи для зручності обламування вузьких смужок скла. Скло товщиною до 10 мм підвладні алмазному склорізу. Всього алмазного склоріза вистачає на 10-12 км пробігу. Якщо затупляется одне ріжуче ребро, роботу починають з іншим: повертають різець на 90 градусів, попередньо послабивши гвинт державки.
Крім склорізів, виготовлених з використанням натурального алмазу, існують склорізи і з синтетичними матеріалами як ріжучий елемент. Вони набагато дешевше, але не менш ефективні. Для цих інструментів існує обмеження товщини розрізається скла - не більше 5 мм. Зношені алмази приточують на диску з чавуну або ж на бруску, який покривають спеціальною мастикою містить алмазну пил. Різець заточують до тих пір, поки він не стане залишати тонку рівну лінію на склі. Якщо Ви вибираєте алмазний склоріз для використання вдома, то Вам варто знати, що випускаються інструменти з ріжучої кромкою криволінійної форми і чотиригранної пірамідальної. З першими простіше працювати непрофесіоналам, другі ж справно служать досвідченим різальникам. Різці з формою чотиригранної піраміди встановлюють під кутом 20-22 градусів до осі інструменту. У склоріз же з криволінійною алмазної ріжучої кромкою різці розташовуються на одній прямій з віссю інструменту. Це дуже серйозно полегшує виконання роботи зі склом початківцям різьбярем.
Інструменти для вирізання овалів і кіл зі скла
Для вирізання рівних овалів і кіл розробили особливі ціркулеобразние склорізи. Циркуль найпростішої конструкції складається з жорстко зафіксованим на склі присоски, регульованою шкали, задає необхідний радіус, і безпосередньо самого склоріза, зазвичай, масляного. Для того, щоб овал вийшов ідеально рівним використовують особливі системи, що складаються з штанг з присосками, розташованих під прямим кутом один одному і склоріза. Радіуси на шкалах підбирають таким чином, щоб при їх перетині виходив овал правильної форми, а потім виконують різання і витягують потрібний елемент скла.
Правильне використання склорізів
Нарізати скло необхідно тільки на ідеально рівній поверхні, скло повинне бути абсолютно сухим і чистим: частки бруду швидко виводять склоріз з ладу. Алмазний склоріз беруть в руку як олівець, біля основи ручки, і без натиску, легким рухом проводять лінію за шаблоном або лінійці. В ідеальному випадку повинен вийти неглибокий, тонкий і мало помітний надріз-подряпина. Особливу потріскування при просуванні інструменту говорить про те, що ви все правильно робите. Роликовий склоріз потрібно притискати сильніше, ніж алмазний. Надрізана лінія виходить глибшою і білої. При роботі з будь-яким склорізом, слід пам'ятати, що повторний різ по тій же лінії ні в якому разі не можна виконувати. Приблизно за 4-7 мм до кінця розрізу нажимное зусилля на інструмент знижують, щоб запобігти пошкодженню ріжучого ребра об край скла після сходу інструменту з його поверхні. Після виконання надрізу скло ламають за допомогою лінійки, підкладеної під нього або ж просто об край столу. Акуратне простукування скла оправою склоріза з нижнього боку спрощує процес: в цьому випадку поглиблюється тріщина і розлом проходить легше. Вузькі підлоги скла обламують плоскогубцями або прорізами, розташованими з боків державки склоріза.
Різка скла в великих масштабах
Різні моделі склорізів хороші при незначних обсягах робіт або при виїзній роботі - склінні теплиці, квартири, заміського будинку і т.п. При масштабах промислового виробництва, наприклад, при виготовленні склопакетів для дерев'яних або пластикових вікон, набагато ефективніше застосовувати спеціалізоване обладнання, що дозволяє отримувати одиниці, або навіть сотні, кубічних метрів нарізаного за розмірами скла в день. До такого обладнання відносяться спеціальні установки лазерної нарізки, перепрограмовані механічні стеклорезние верстати, а також установки для гідроабразивного і піскоструминного різання скла. Дві останні вважають найбільш ефективними, так як вони не оплавляют скляну кромку і дозволяють виробляти високоточну різання. Зрозуміло, купувати подібне обладнання має сенс при організації свого виробництва. Якщо ж необхідність вирізати штучні елементи зі скла виникає періодично, варто подбати про покупку звичайного добротного склоріза. Розкид цін на ці інструменти дозволяє підібрати необхідну модель людям з абсолютно будь-яким рівнем доходу. Однак не зайвим буде нагадати, що економити потрібно з розумом, тому купувати інструменти слід в спеціальних магазинах, а не на барахолці з рук. Адже тоді може статися, що замість коштовної покупки вас чекатиме розчарування і неминуче послідує необхідність знову вирушати в дорогу на пошуки склоріза.