Вакуумні або магнітні вантажопідйомні захвати який вибрати

Вакуумний підйомник для металу

Вакуумний захоплення застосовується на виробництві в основному для роботи з листовим матеріалом. Такі вантажопідйомником, як правило, характеризуються простотою конструкції і невеликою масою. Одним з основних елементів конструкції вакуумного захоплення є чашка-присоска, зазвичай виготовляється з гуми або пластмаси.

Відкачування повітря з-під присоски здійснюється вакуумним насосом через шланг, який протягнуть вздовж руки робота, або за допомогою ежектора, що працює за рахунок цехової мережі стисненого повітря. Вакуумний насос включається і вимикається за допомогою датчика, вбудованого в магістраль насоса і подає сигнал в систему управління роботів при утворенні певною мірою вакууму.

Вакуумні або магнітні вантажопідйомні захвати який вибрати

Відмінні риси вакуумного захоплення

Необхідно відзначити, що підйомник, який працює за рахунок вакууму, може застосовуватися не тільки для роботи з металевими заготовками, але також для підйому і переміщення предметів з інших матеріалів: скажімо, скляних деталей зі складною поверхнею або навіть одночасного захоплення декількох заготовок, що мають різні форми, але близьких за розміром.

У більшості випадків вакуумні присоски використовуються для роботи з предметами, що мають гладку повітронепроникну поверхню, хоча також можливе захоплення деяких опуклих і пористих виробів.

Чи знаєте ви? Іноді присоски вакуумних грузозахвата виготовляються у вигляді пластин, забезпечених великою кількістю отворів, кожне з яких розраховане на захоплення однієї деталі.

Сфери промисловості, в яких вакуумні захвати використовуються для автоматизації виробництва:

Деревообробна
Харчова
автомобільна
Скляна
Поліграфічна (для подачі аркушів в машину і їх переміщення)

Вакуумний грузозахвата широко використовується у виробництві будівельних і оздоблювальних робіт. Пропонуємо подивитися, наскільки він зручний для монтажу сендвіч-панелей, в наступному ролику:

магнітний грузозахвата

У захоплень, які працюють за рахунок електромагніта, область застосування, в принципі, подібна зі сферою використання вакуумних підйомників у всьому, що стосується роботи з феромагнітними матеріалами. Важливою перевагою магнітних захоплень для виробництва є збільшена сила тяжіння по відношенню до одиниці площі, а також швидкість спрацьовування пристрою.

Однак магнітний захоплення для металу підходить далеко не для кожної заготовки, адже важливим обмеженням його використання є наявність залишкового магнетизму на піднімаються деталях. Ще менш зручні захоплення на основі постійного магніту, оскільки в такому випадку для зняття деталі також буде необхідно спеціальне пристосування.

Сучасні магнітні захвати для листового металу, крім підйому, переміщення і опускання деталі, можуть видавати спеціальну інформацію в процесі своєї роботи: наприклад, така властивість корисно, якщо користувача цікавлять дані про справність і коректності функціонування обладнання при установці і обробці деталі, а також точність дотримання заданих параметрів під час обробки.

Роль органів контролю в даному випадку виконують спеціальні датчики, які подають сигнали про будь-які відхилення від заданого режиму або про зміну зовнішнього середовища або обробки деталі. Найчастіше, коли необхідна інформація про взяття та встановлення предмета, про температуру, зусиллі стискання, швидкості переміщення заготовки або положенні захоплення щодо неї, використовуються сенсорні датчики, що встановлюються безпосередньо на захопленнях.

Фактори, що вирішальний вплив на величину магнітної сили тяжіння заготовки магнітним грузозахвата:

Хімічний склад вантажу (якщо в його складі є домішки, що погіршують феромагнітні властивості, сила тяжіння буде знижена)
Форма і розміри вантажу (чим більше перетин предмета і менше повітряний зазор між ним і магнітом, тим більше буде сила тяжіння)

Відмінні риси магнітних захоплень

Унікальність магнітних грузозахвата полягає в тому, що, в залежності від потреб користувача, можна вибрати пристрої для переміщення або дрібних штучних виробів, або великих металоконструкція (наприклад, деталей автомобіля). На сьогоднішній день, вантажопідйомність магнітних вантажопідіймальних захоплень, в залежності від модифікації, варіюється в межах від 40 до 1200 кг. Для підйому і транспортування таких важких і / або довгомірних предметів, як рейки, швелери і балки, оптимальним буде використання двох, трьох і навіть більше однакових магнітних захоплень, підвішених на одній траверсі.

Як працює традиційний магнітний грузозахвата, можна подивитися тут:

Області застосування магнітних грузозахвата:

Заготівельні, ремонтні та металообробні цехи машинобудівних і металургійних заводів
Склади сталевого прокату
Різні підприємства будівельно-монтажної та інших областей діяльності