Ущільнення насосів - загальні відомості
Важливою умовою надійної роботи відцентрового насоса є конструкція його ущільнення. До найбільш поширених типів ущільнень відносяться:
Одинарное сальникове ущільнення. Є найбільш простим і поширеним типом ущільнення (званим ще м'яким сальником), що складається з кілець квадратного перетину без будь-якої просочення або просочених маслом, графітом і т.п. При експлуатації ці сальники мають обов'язкову витік, що грає роль охолодження і промивки сальника.
Подвійне сальникове ущільнення. На відміну від одинарного, складається з двох пакетів кілець розділених ліхтарним кільцем з відповідного проточної частини матеріалу. Такий пристрій (двухпакетное) дозволяє виробляти промивку та охолодження сальника, а також підведення затворної рідини від зовнішнього джерела, що перешкоджає витоку назовні перекачується рідини.
Одинарное торцеве ущільнення. Застосовується при перекачуванні таких рідин, витік яких у великих кількостях у зовнішнє середовище неприпустима. Це стосується агресивних, гарячих, охолоджених, легкокипящих, органічних і неорганічних рідин. Цей тип ущільнення вимагає вищої точності виготовлення, в тому числі шліфування і протирання торцевих труться ущільнюючих поверхонь із силицированного графіту або кераміки, і кваліфікованого обслуговування. Зовнішня витік при цьому ущільненні мінімальна.
Подвійне торцеве ущільнення. Відрізняється від одинарного тим, що складається з двох притертих ущільнюючих поверхонь і спеціального підведення затворної рідини на проток виключає потрапляння рідини в зовнішнє середовище. Застосовується в основному для перекачування хімічно активних, вибухонебезпечних і легкозаймистих рідин.
Манжетное ущільнення. Являє собою пакет (від двох-трьох і більше) фігурних кілець з гуми, фторопласту, пластмаси і т. П. Матеріалу. Форма манжет найрізноманітніша (починаючи від простої елочновідной). Вони можуть мати і спеціальні подманжетние кільця, найчастіше з металу. Залежно від матеріалу манжети можуть застосовуватися сухими або змазаними, або просоченими різними мастилами, щоб знизити знос і тертя і підвищити термін служби.
Всі перераховані вище ущільнення (крім торцевих) своїми внутрішніми поверхнями контактують із захисною втулкою вала насоса, яка нерухомо з'єднана з валом насоса і захищає останній від зносу.
Щілинні ущільнення. У них контакт між ущільнюються циліндричними поверхнями відсутня. Щілинне ущільнення являє собою гладку щілину між двома циліндричними поверхнями, але може мати і більш складну форму лабіринту. Цей тип ущільнення застосовується в заглибних насосах, коли важливіше забезпечити менший знос і тривалий термін роботи насоса навіть ціною більшого витоку через складність монтажу-демонтажу насоса для ремонту.
Конструкція, тип, вид, конкретного рішення як ущільнення, так і всього вузла залежать від типу насоса, умов і вимог до його встановлення та експлуатації. У всіх випадках необхідно забезпечувати герметичність витік в допустимих межах, а також простоту і легкість монтажу і демонтажу ущільнення.
Сучасною практикою встановлено граничні числові значення основних показників роботи ущільнення насосів в залежності від роду і властивостей рідини, її в'язкості і температури, тиску рідини, зовнішніх умов і ін. Чинників. Ці дані наводяться в каталогах, описах, паспортах і тому подібних довідкових документах, що полегшує замовнику зробити правильний вибір типу ущільнення замовляється насосного агрегату або насоса.