Таблетки і драже розфасовують в конвалюти, трубки (пробірки), невеликі флакони і запресовують в плівки. Трубки (пробірки) можуть бути скляні і пластмасові. Пробки до них тепер застосовуються пластмасові: звичайні і з пружинкою з пластмаси, що дозволяють обходитися без закладки ватного тампона. Для валідолу використовуються алюмінієві пенали на 10 таблеток з кришкою, що нагвинчується. Флакони ємністю 50 і 100 таблеток можуть бути скляні з навинчивающейся пластмасовою кришкою (що вимагають закладки ватного тампона) і пластмасові з пружинним упором з пластмаси.
Плівкова упаковка може бути різного типу і з різних плівок. У найпростішому випадку таблетки запресовуються між двома листами целофану або фольги. В даний час стали частіше застосовуватися осередкові контурні упаковки, в яких один шар з поліхлорвінілової плівки, а інший - з фольги.
Відлік таблеток у флакони і трубки. Відлік таблеток механізований. У разі заповнення банок, флаконів і трубок застосовуються машини з одноручеіковим спуском. Таблетки з бункера потрапляють на диск з певним числом поглиблення і заповнюють їх. Ці поглиблення розташовані на одній стороні диска і при повороті його зсипаються але лотка в склянку. Диск отримує обертання від електромотора, який пов'язаний з диском системою ремінних передач і для додання йому певної швидкості обертання. Машина пускається в роботу шляхом натискання педалі, яка за допомогою троса відтягує запобіжник.
Упаковка таблеток в конвалюти
Для упаковки таблеток в конвалюти застосовується лічильна машина «Ротакс» (рис. 151), в якій передбачено двухручейковий спуск таблеток. На столі 1 зміцнюється стійка 5, в центрі якої находіт-
ся бункер 6; дном його служить поршень 7. Опускаючи його в бункер, насипають таблетки з завантажувальної воронки. Таблетки з бункера надходять на обертовий диск 11. Внаслідок конусности диска таблетки скочуються по ньому вниз, розташовуючись концентричними рядами уздовж захищає борти 12. Проходячи повз лінійок 13, крайні ряди таблеток втискуються в канали лінійок (рис. 151, А, а) і скочуються по ним вниз до відсікача 16, заповнюючи весь канал. На деякій відстані від відсікача встановлений обмежувач 17. Відстань між від-секателем і обмежувачем відповідає певній кількості таблеток. При натисканні на педаль (під столом) вона тягне вниз трос 19а, який через передавальний систему (стійка 14, ролик 15, важіль 18) одночасно опускає обмежувач і піднімає відсікач; при цьому відлічене число таблеток висипається в конвалют або пробірку (рис. 151, а, б). Після цього натиснення на педаль припиняють. Під дією пружини 20 відсікач і обмежувач стають у вихідне положення. Після того як канал лінійки знову заповниться таблетками, знову натискають на педаль і тросовий відсікач відраховує і скидає з лінійки чергову порцію таблеток. Дуже важливо, щоб ширина і висота каналу в лінійці були добре відрегульовані. Ширина змінюється за допомогою лінійок 23 і гвинтів 24, а висота -Центральні направляючої 21 і гвинта 22 (рис. 151, А, в).
Поршень 7 піднімають у напрямку зниження таблеток на диску //. Для цього притягують до себе рукоятку 9. «Собачка» барабана 10 відходить, шків 4 приводиться в рух електродвигуном 2. За допомогою приводного ременя 3, барабана 8 і троса 19 поршень піднімається і виштовхує таблетки з бункера на диск. Як тільки рукоятку 9 відпустять, подача таблеток припиняється.
Відраховані таблетки упаковують в конвалготи (мікропачкі) за допомогою автомата УТ-9-10 вітчизняної конструкції (НВО «Прогрес»), Таблетки по 5 шт. в 2 ряди спочатку приймаються на паперовий хрестоподібний вкладиш. За допомогою роликового механізму закривання піднімаються бічні пелюстки вкладиша, після чого закритий вкладиш з 10 таблетками, що знаходяться в ньому, вводиться в .пенал-обечайку. Отримана упаковка далі проходить через роликовий механізм маркування, після чого конвалют пропускається через механізм обклеювання їх плівкою целофану.
Електронно-лічильно-фасувальна машина (ЕСМ)
ЕСМ (конструкція НВО «Прогрес»), що знаходиться на оснащенні багатьох пігулок цехів, забезпечує автоматичний відлік таблеток, драже і капсул в склотрубки і флакони. Автомат високопроізводітелен (до 180 000 таблеток в годину).
Таблетки з завантажувального бункера надходять на лоток, поєднаний з електровібратором. Отримавши поступальний рух, таблетки в кінці лотка через зазор з регульованим просвітом по товщині таблетки надходять на нижележащее сито, на якому відсіваються від пилу і дрібних частинок. Далі Знепилену таблетки за допомогою роздільника розбиваються на два струмочки (потоку) і в такому положенні надходять в поворотний стіл з полірованого скла. Тут вони за допомогою системи направляючих укладаються в дві рівні лінії і направляються до вузла рахункового пристрою.
Лічильний пристрій складається з оптичної системи, джерела світла, фотоелементів і електричного лічильника. Промінь світла, що пройшов через оптичну систему, фокусується на фотоелементі. Пігулка, падаюча з поворотного столу, перетинає світловий промінь і тем. самим.
перериває електричний ланцюг. Електричний лічильник по перерваним сигналам виробляє відлік таблеток на задану кількість штук. Одночасно заповнюються дві упаковки. Після того як кількість таблеток досягне заданого кількості, електричний лічильник автоматично перекидає заслінки на чергову пару порожніх флаконів або трубок. Наповнення трубок має особливість: трубках за допомогою роликів надається обертання, завдяки якому досягається укладання таблеток плазом.
Упаковка в двошарову целофанову плівку
Дуже зручною і гігієнічною упаковкою для таблеток виявилося запрессовьшаніе їх між двома листами целофану. Таку упаковку здійснюють на спеціальних автоматах (АУТ). Пристрій цього автомата показано на рис. 152.
Автомат зібраний на литою чавунною станини 1 коробчатої форми. Усередині станини змонтований привід автомата. За допомогою приводу від електродвигуна через розподільний вал здійснюється рух виконавчих механізмів автомата: зварюваних барабанів 2, ножиць 3, дистанційного пристрою 4, бабінодержателей 5, направляючих целофанову стрічку роликів 6 і т. Д. Автомат має виб-ротаційний електромагнітний живильник, який призначений для подачі таблеток до дистанційного пристрою 4. Вібраційний живильник складається з завантажувального бункера 7 і циліндричної камери 8. Подача таблеток з вібраційного живильника до дистанційного пристрою 4 существляется по похилих напрямних 9. Управління апарату проводиться за допомогою пульта управління 13. Автоматичний пакувальник таблеток працює наступним чином: целофанові стрічки 10 через систему напрямних роликів надходять з бабінодержателей на зварювати барабани. Таблетки по спіральному лотку вибропитателя подаються до похилих напрямних. Потім по напрямних, які регулюються в залежності від розміру таблеток, останні потрапляють на дистанційний пристрій, за допомогою якого укладаються на целофанову стрічку в два ряди з певним кроком. Зверху накладаються целлофановая стрічка з другого бабінодержателя. Проходячи між барабанами, целофанові стрічки безперервно зварюються, так як всередині валів барабанів вмонтовані нагрівальні елементи для здійснення термічного зварювання. Заповнені і зварені пакети стрічкою направля, ються до ножиць, які відрізають пакети з відповідним числом пар таблеток. Конструкція ножиць є два рухомих в горизонтальній площині ножа. Перемикання механізму різання на отрезиваніе пакетів з певним кроком пар таблеток здійснюється за допомогою кулачковою муфти 12, що включає одну з цінних передач приводу. Відрізані пакети по отводящему лотка 11 падають в установлений поруч з автоматом короб. Продуктивність автомата 400-800 упаковок в хвилину.
Контурна чарункова (блістерна) упаковка
Цей вид упаковки таблеток здійснюється за допомогою двох плівок- термоформуємої плівки і фольги - на автоматах вітчизняної і зарубіжної конструкції.
Із зарубіжних конструкцій застосовуються пакувальні автомати фірм «Hassia» і «Hofliger-Harg» (ФРН). Вітчизняний автомат розроблений НВО «Прогрес». Всі ці автомати, маючи конструктивні особливості, працюють за одним принципом.
Найбільш поширеним матеріалом, застосовуваним для отримання блістерної упаковки, є жорсткий (непластифікований або слабопластіфіцірованний полівінлхлорід - ПВХ). У фармацевтичній промисловості для упаковки різних лікарських форм застосовується ПВХ товщиною 0,2-0,35 мм і більше. Товщина плівки залежить від ступеня витяжки вимог, механічного захисту предмета упаковки і необхідних бар'єрних властивостей упаковки. Плівка ПВХ добре формується і термосклеівается з різними матеріалами (фольга, папір, картон, покриття термолаковим шаром). Це найбільш поширений матеріал, який використовується для упаковок негігроскопіческіх таблеток, драже і капсул. Покрита лаком алюмінієва фольга в 5 разів тонше поліхлорвінілової плівки (0,40 мм).
Продуктивність вітчизняного пакувального автомата 4800- 9600 упаковок (діаметр таблеток 6, 10 і 13 мм).
Таблетки зберігаються в упаковці в сухому і, якщо необхідно, захищеному від світла місці.