Умови праці в термічних цехах машинобудування
Будівництво сучасних термічних цехів. в першу чергу на інструментальних заводах, було викликано зростанням потреби в металорізальному інструменті в зв'язку з розвитком усіх галузей машинобудівної промисловості. Завдяки термічній обробці можуть змінюватися властивості металу: твердість, в'язкість, електропровідність та ін. Термічна обробка супроводжується хімічними процесами, за допомогою яких в поверхневий шар металу вводиться вуглець (цементація), азот (азотування, нітрування), алюміній (алитирование) та інші речовини.
Застосовувані при термічній обробці окремі види нагріву в різного роду печах і ваннах відомі під технічними назвами «гарт», «отжиг», «нормалізація», «відпустку», «старіння», «томління» і відбуваються при температурі від 100 до 1300 °.
Для нагріву печей застосовують газ, рідке і тверде паливо і електрику. Рівномірність нагріву виробів забезпечується також в ваннах з розплавленими солями (хлористий барій, селітра) або металами, переважно свинцем. Цементація виробів проводиться або в порошкоподібної середовищі, що складається з деревного вугілля з домішкою 15-20% вуглекислої соди (тверда карбюрізація), або в ваннах з ціаністого натрію і ціаністого калію (рідка карбюрізадія). Введення в поверхневий шар виробів азоту, або нітрування, здійснюється в потоці аміаку в печах при температурі 510-520 ° С протягом 10-90 годин.
В останні роки широке поширення набула термообробка металів струмами високої частоти шляхом застосування індукційного нагріву в високочастотному електромагнітному полі. Сутність цього способу термообробки заснована на інтенсивному поглинанні металом електричної енергії та легкому переході її в теплову. Індукційний нагрів металу здійснюється за допомогою електричних установок у вигляді лампових або машинних генераторів частоти. Це обладнання випромінює хвилеподібно поширюється в простір електромагнітну енергію з довжинами хвиль для установок з машинними генераторами порядку 600-1500 м.
Нечисленність спостережень над станом здоров'я працюючих па високочастотних установках не дозволяє поки зробити певних висновків про вплив на організм електромагнітних хвиль зазначеної довжини.
Робота на свинцевих ваннах супроводжується досить значним забрудненням повітряного середовища парами свинцю і сильним забрудненням рук свинцем. Так, в змивах з рук калільщіков в свинцевих ваннах кількість свинцю коливалося в межах від 0,8 до 6,3 мг, складаючи в середньому 2,6 мг.
Забруднення повітря приміщень термічних цехів окисом вуглецю, як 'правило, незначно; то ж і парами аміаку при процесі нітрування. Метеорологічні умови в термічних цехах внаслідок наявності в них великої кількості печей та ванн і недостатньою термоізоляції їх поверхонь часто стають несприятливими, особливо при скруті або неможливості здійснювати організований природний повітрообмін (аерація). Температура повітря в літню пору в основних робочих постів термічних цехів досягає 27-41,5 ° при відносній вологості 60-30%. Навіть в зимовий час вона утримується на рівні 25-30 °. Як правило, високий і температурний перепад між робочими постами і зовнішнім повітрям, що досягає влітку нерідко 11-16 °.
Поряд з впливом високої температури повітря робочі термічних цехів, особливо при обслуговуванні гартівних печей і різного роду ванн, піддаються опроміненню в межах 1-3 кал / см2 * хв. в залежності від виду устаткування, яке обслуговує. Загальна тривалість перебування під опроміненням становить від 96% (калільщікі і завівщікі пружин) до 36% (цементовщікі) всього робочого часу.