Багато видів роздрібних цукерок, а також всі види наборів укладають в картонні коробки, які надають виробам красивий зовнішній вигляд і одночасно оберігають їх від деформування. Застосовують головним чином клеєні коробки різної форми - прямокутні, круглі, овальні, а також коробки складного типу - бонбоньєрки, шкатулки, скриньки і т. Д.
Для наборів деяких шоколадних цукерок використовують коробки з відкидною шарнірної кришкою. Для неглазурованих цукерок «Вершкова помадка з цукатами», «Кольоровий горошок» і деяких видів глазурованих цукерок застосовують бесплінтусовие складні коробки з глибокої кришкою. Усередині коробки іноді обробляють паперовій або бронзовані блонд. На кришки коробок наклеюють барвисті етикетки і картинки, виконані за художніми малюнками методом барвистій друку. Для подарункових цукерок коробки обклеюють шовкової або капронової тканиною.
Останнім часом для фасування виробів масою до 20Q г стали застосовувати складні коробки. Вони прості у виготовленні і отримали дуже велике поширення.
Якщо цукерки укладають без капсул, то на дно коробки кладуть лист підпергаменту або парафінованого паперу, а потім вже укладають цукерки. Поверх цукерок кладуть подпергамент, парафінований папір, паперову серветку або целофан, а при укладанні наборів крім паперу кладуть листової лігнін (деревна вата) або спеціальну рифлену папір, що охороняє цукерки від зсуву всередині коробки і від деформування.
Цукерки укладають в коробки акуратно, без пошкодження поверхні, дотримуючись правильне положення малюнків на цукерках і певне розташування цукерок в коробці. Цукерки повинні бути укладені щільно з підбором певної кількості і маси цукерок в кожній коробці. Візерунчастий шоколад укладають поверх цукерок, глазурованих шоколадом, і таким шляхом вирівнюють коливання маси цукерок в наборі.
Організація праці при укладанні наборів полягає в наступному. Лотки з окремими видами цукерок ставлять на столи в певному порядку. Працівниця, тримаючи в руці коробку, ходить уздовж столів, бере потрібну цукерку і вкладає її в коробку, створюючи при укладанні певний малюнок. Наповнену коробку зважують. На дні коробки ставлять штамп із зазначенням дати випуску. Всередину коробки вкладають номер укладальниці або з зовнішнього боку коробки ставлять штемпель.
Ручне укладання цукерок в коробки є дуже трудомісткою операцією. Більш зручно і продуктивно для укладання цукерок в коробки використовувати різні типи конвеєрів - стрічкові з безперервним рухом зі швидкістю 3 м / хв, пульсуючі (штовхають), що рухаються зі швидкістю до 12 м / хв з короткими зупинками тривалістю до 20 з або кільцеві (швидкість руху від 2 до 10 м / хв). Останні дозволяють одночасно подавати коробки до робочих місць і транспортувати укладені в них вироби. Включення до складу конвеєрів напівавтоматів або автоматів для складання з картонних заготовок денець і кришок коробок істотно підвищує продуктивність праці робітниць-укладальниці.
Кільцеві укладальні конвеєри SFG-14 фірми «Доминичи» (Італія) являють собою станину, на якій змонтовані один над іншим два ланцюгових кільцевих транспортера і стрічковий транспортер для переміщення покладених в коробки виробів.
Верхній кільцевої транспортер встановлений на станині на висоті близько 1500 мм. Він несе 28 закріплених шарнірно майданчиків, на яких до робочих місць подаються порожні коробки. Вони укладаються на майданчики транспортера вручну.
На рівні 1000 мм від підлоги розташований другої кільцевої транспортер з 28 майданчиками розміром 450x300 мм, на яких до робочих місць подаються лотки з виробами. Лотки на майданчику також встановлює працівниця. По периметру другого кільцевого транспортера розташовані столики, на яких працівниці укладають вироби в коробки. Столики обладнані невеликими бункерами для скидання отбракованних виробів. Таким чином перед кожною робітницею постійно рухаються піддони або лотки з цукерками і порожні коробки.
Вгорі через центральну частину установки проходить стрічковий транспортер, що виводить готові коробки.
Процес укладання виробів на кільцевому конвеєрі здійснюється наступним чином. Працівниці-укладальниці, що сидять за робочими столиками, знімають з верхнього транспортера порожні коробки, беруть з лотка вироби певного виду і комплектують ними коробку. Після того як вироби укладені в коробку в необхідній кількості і по певному малюнку, працівниця закриває вироби листом целофану, вкладає «подушку» (прокладку, що амортизує), контрольний талон, закриває кришку і кладе коробку на стрічковий транспортер, що виводить готові вироби з ділянки укладання.
Кільцевій укладальної конвеєр має загальний привід і працює від електродвигуна-потужність 0,73 кВт. Завдяки наявності безступінчатого варіатора швидкості руху транспортерів регулюються синхронно в межах 2-10 м / хв. Його продуктивність залежить від розміру, маси укладаються в коробки виробів і становить 1,5-2,5 т в зміну.
На кондитерській фабриці «Росія» кільцевої укладальної конвеєр SFG-14 модернізований і пристосований для масової укладання цукерок «Асорті», виготовлених на автоматі «Кавеміль- крем-600».
Мал. 1. Схема роботи модернізованого кільцевого укладального конвеєра моделі SFG-14:
- основний транспортер, що подає піддони з цукерками «Асорті»; 2 - піддони з цукерками «Асорті»; 3 - кільцевої укладальної конвеєр SFG-14; 4 - верхній ланцюгової транспортер з круговим рухом і люльками; 5 - робочі місця укладальниці і завертчіц; 6 - люльки транспортера для подачі порожніх коробок; 7 - верхній транспортер для збору заповнених цукерками коробок; 8 - коробки, заповнені цукерками; 9 - рольганг; 10 - машина для закрутки в фольгу не вкладені в коробки цукерок; 11- машина для закрутки в целофан готових коробок
За рахунок подовження основного транспортера, що подає лотки з цукерками, установку для укладання виробів у коробки (рис. 1) пов'язані з формою вироби автоматом і групою загорткових машин, які загортають в фольгу вироби, не вкладені в коробки, а також з машиною для обандеролювання коробок целофаном.
Останнім часом в нашій країні і за кордоном створено кілька конструкцій укладальних машин, автоматів і цілих поточних ліній для укладання цукерок в коробки.
Машина А2-Шав випущена інститутом УкрНІІпродмаш і призначена для укладання цукерок прямокутної форми в коробки. Вона виконує наступні операції: нанесення дати вироблення, зняття кришки з коробки, заповнення денця коробки двома рядами цукерок (один над іншим), укладання серветки, що відрізається від рулону, контроль сумарною маси укладені вироби, вкладання контрольного талона і закривання денця кришкою.
Машина складається з вибропитателя для виробів, магазину, транспортера для подачі коробок, укладальної станції з груповими вакуумними захватами, станини, приводу і вакуум-насоса. Вакуумні захоплення переносять за кожен цикл один ряд (групу) виробів. Цукерки укладаються в денце коробки, куди попередньо вкладена паперова прокладка. Після укладання цукерок укладається реквізит і кришка коробки накладається на денце. При укладанні в коробки цукерок «Маска» (сумарна маса виробів 320 г) бригада з чотирьох працівниць забезпечує вироблення до 3000-3500 коробок (при нормі 2122 коробки масою 1200-1300 кг в зміну).
Автомат шуб-2 призначений для укладання в коробки цукерок, що надходять з полотна глазировочной машини. Він виконує наступні основні операції: формует блок цукерок, розмагнічуванні ють з рулону папір і відрізає заготовку, укладає спочатку блок цукерок на заготовку, а потім в коробку. Продуктивність машини А2-Шав і автомата шуб-2 до 15 коробок в 1 хв.
Мал. 2. Схема роботи комплексно-механізованої потокової лінії РКМ для укладання цукерок в коробки:
1 машина LFK-25 для виготовлення складанням денець коробок з розкрою (картонних заготовок);
2 основний ланцюгової штовхає транспортер; 3 - денце коробки; 4 - автомат для подачі і укладання коррексів; 5 - машина РАР для вкладання паперової заготовки в денце коробки; 6, 7, 8, 9 спарені укладальні станції РКМ з автоматичними живильниками і вакуумними захватами; 10 - станція LDR для вкладання реквізиту; 11 - машина LFK-25 для виготовлення складанням кришок коробок з розкрою; 12 - машина DAL-35 для накладки і закривання денця коробки кришкою; 13 - головний привід; 14 - привід і механізм для розвороту коробок на 90 °; 15 - обандеролюються машина LCM-GR
Комплексно-механізована потокова лінія РКМ для укладання цукерок в коробки фірми «Леш» (ФРН) забезпечує комплексну механізацію всіх операцій від виготовлення з картонних заготовок денця і кришки, укладання коррекса і виробів до обандеролювання готової коробки.
Число вбудованих в лінію станцій (від однієї до шести) визначає кількість різних за масою і конфігурації виробів, що укладаються в кожну коробку (від 8 до 48 шт.). Можливі укладання в коробки і в коррекси відкритих, глазурованих або загорнутих цукерок в один типорозмір коробки, а також перехід на інші типорозміри коробок шляхом установки набору форматних деталей. Обов'язковою умовою є постійна маса окремих цукерок.
Конвеєр працює наступним чином (рис. 70): машина У складає з розкрою картону денце коробки і передає його на що штовхає транспортер 2, яким денце підводиться до автомату 4, вкладає в нього коррекс. На станціях РКМ 6, 7, 8 і 9 з автоматичними живильниками з вступників на ділянку виробів комплектується набір цукерок, який порядно укладається в коррекс гребінками з вакуумними захватами. На станції 10 в коррекс вкладається реквізит (лист целофану, «подушка» і контрольний талон), машина 11 виготовляє з картонної заготовки кришку, після чого машина 12 одягає її на денце коробки. Механізмом 14 коробка повертається на кут 90 ° і передається на машину 15 для обгортання коробки бандероллю з термоспаюють целофану. Готові коробки виводяться з обандеролювання і укладаються вручну в торгову тару (короби з гофрокартону) або комплектуються в пачки з завертки в крафт-папір на спеціальних пакувальних машинах.
Встановлена на кондитерському комбінаті «Рот Фронт» конвеєр моделі РКМ-2,5 укладає в коробки з коррексів цукерки «Асорті». Продуктивність лінії до 40 коробок в 1 хв масою 275 г кожна.
У приміщенні для укладання цукерок та інших готових виробів слід постійно підтримувати температуру 18-20 ° С і відносну вологість повітря 65-70% за допомогою установок для кондиціонування повітря. Не допускаються різкі коливання температури і відносної вологості повітря, які можуть викликати жирове або цукрове «Седень» шоколаду.
Коробки з укладеними цукерками зав'язують клейовою стрічкою - бульдюгом. Коробки з наборами і деякими видами шоколадних цукерок зав'язують шовковою або віскозної стрічкою. Для обв'язки коробок застосовують також галун стрічку або шнур з «золотих» і «срібних» ниток. На деяких фабриках зав'язка замінена наклейкою марочек, пасків, бандеролей або прозорою клейкої стрічки.
В даний час ручну обв'язку коробок замінюють їх упаковкою (обгорткою) в термосклеівающійся або термоспаюють целофан на обгорткових машинах-напівавтоматах. Використання такої упаковки не тільки механізуються процес, але в ряді випадків дозволяє подовжити терміни зберігання виробів або оберегти їх від швидкого висихання і втрати свіжості (старіння).
Напівавтомат WCA-2 фірми «Хессер» (ФРН) повністю загортає в термоспаюють целофан з накладкою розривної нитки пачки або коробки розміром 62x42x100 мм. Продуктивність напівавтомата 45-60 коробок в 1 хв.
Напівавтомат LCM / GR фірми «Леш» (ФРН) здійснює обандеролювання плінтусних і бесплінтусних коробок, т. Е. Їх часткову упаковку, стрічкою з термосклеівающегося целофану. Розмір коробок 230x164x25 мм, продуктивність автомата до 60 коробок в 1 хв.
Вельми перспективним способом для масової упаковки окремих коробок або цілої групи є використання термоусадочної плівки і обладнання для цього виду упаковки.
Коробки з цукерками групують так, щоб отримати упаковку масою 3-5 кг. Отриману пачку загортають в обгортковий папір, заклеюють і обв'язують шпагатом або укладають в картонні короби (маса 7-10 кг). Пачки з готовими виробами і короба маркують відповідно до ГОСТ.
Механізація цих ручних операцій досягається використанням пакетувальних, обв'язувальних і обклеювальні машин, а також машин для наклейки трафареток.