Основні фактори, завдяки яким плиткове мощення стало таким популярним, - прозорість технології укладання і простота ремонту покриття в разі необхідності. Для облаштування садової або пішохідної доріжки в цьому випадку не буде потрібно важка будівельна спецтехніка, вантажний транспорт та велика кількість робітників. Благоустрій присадибної території можна зробити самостійно, а при великому обсязі робіт буде достатньо запросити 1-2 знайомих.
Єдина причина, яка змушує задуматися про цей спосіб мощення з негативною точки зору, - висока вартість матеріалу в торгівельних мережах. Однак є доступний варіант значного зниження витрат. Плитку можна робити вдома і тоді її собівартість буде істотно нижче. Тому в цій статті буде розглянуто питання, як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах.
заводські технології
У промислових масштабах здійснюється випуск вібролітой, вибропрессованной і клінкерної плитки для мощення тротуарів. При цьому, в залежності від технології виготовлення, якість виробів сильно різниться.
Технологія вібролиття досить проста в застосуванні. Вона побудована на тому, що розчин на основі цементу заливають у фігурні форми і ущільнюють його на спеціальній поверхні шляхом впливу вібрацією.
Такі вироби відрізняються насиченими кольорами того ж відтінку і продаються за низькою ціною. Однак міцність і морозостійкість такої тротуарної плитки на порядок нижче, ніж у інших видів.
Вібропресовану плитку роблять на спеціальному обладнанні, яке ущільнює бетонну суміш високим тиском. Така бруківка міцніше, але і дорожче через використання преса і підвищеної витрати електроенергії.
Найкраща плитка - клінкерна. Клінкерна виробництво тротуарної плитки відбувається шляхом випалу спеціально підготовленої глини в печі при дуже високій температурі. Кінцевий виріб виходить дуже міцним, морозостійким і красивим, не уступаючи при цьому по довговічності навіть твердому природному каменю.
Але великі енерговитрати на виготовлення тротуарної плитки та необхідність використання дорогого промислового устаткування піднімає вартість цього матеріалу в кілька разів.
Обладнання та інвентар для роботи
В умовах присадибного господарства спеціальне промислове обладнання, звичайно, відсутня, а тому технологія виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах заснована на вібраційному ущільненні бетону. Для виконання роботи вам буде потрібно наступне обладнання та інвентар:
- невелика бетономішалка;
- широка ємність для приймання готового бетону;
- сито для просіювання піску;
- вибростол або інша плоска вібрує поверхню;
- форми для заливки бетонної суміші;
- гумовий молоток;
- лопати, відра, шпателя.
Крім цього необхідний міцний стійкий стелаж для сушіння плиткових заготовок в формах.
необхідні матеріали
З будівельних матеріалів буде потрібно:
- цемент марки ПЦ500 або ПЦ400;
- митий або річковий пісок, бажано середньої фракції;
- гравій фракції не більше 10 мм;
- пластифікатор;
- натуральний або мінеральний пігмент;
- мастило для форм.
У тому, випадку якщо гравій забрудниться чи містить багато пилу, то його необхідно промити, оскільки домішки можуть погано вплинути на якість виробів і їх колірної відтінок.
Організація робочого майданчика
Перш за все необхідно правильно встановити бетономішалку, вибростол стелаж для розміщення форм з бетоном. Це найбільші предмети і всі дії будуть відбуватися біля них.
Бетономішалка, як основне обладнання для виробництва тротуарної плитки, повинна стояти так, щоб було достатньо місця для розміщення біля неї піщаної купи і гравію.
Так само слід залишити місце для відер з водою або підведення поливального шланга. Найкраще місце для вібростола знаходиться на прямій лінії між бетономішалкою і стелажем для складування форм з бетоном.
Стелаж може стояти в приміщенні або на вулиці, але в такому місці, де він буде надійно захищений від попадання прямих сонячних променів. Цемент можна складувати біля стелажа.
Форми для виготовлення
Виробники пропонують форми самої різної конфігурації і розмірів, виготовлені з різних матеріалів. Можна купити типові квадратні або прямокутні, складові з кількох елементів або моноблочні форми. Це можуть бути чашки для виготовлення кожного виробу по-окремо і для одночасної заливки декількох плит.
При бажанні, формове устаткування нескладно буде виготовити самостійно. В цьому випадку можна отримати ексклюзивні вироби, яких більше немає ні у кого. Для цього використовують різні матеріали - від дерева і полістиролу до металу і гіпсу.
Важливо пам'ятати, що плитка, виготовлена способом вібролиття, має знижений показник міцності і морозостійкості. Тому важливим фактором при виборі форм є їх глибина, яка визначає товщину майбутнього виробу.
У разі домашнього виготовлення його товщина повинна бути не менше 40 мм для пішохідних доріжок і тротуарів і не менше 60 мм для місць проїзду або стоянки легкового автомобіля. Рух вантажного транспорту по такій плитці вкрай небажано.
Читайте також: Садові доріжки з плитки Краківський конюшина
Інструкція по виготовленню
Виробництво тротуарної плитки вібролиттям виконується в декількох етапів, до складу яких входить:
- приготування бетонної суміші;
- підготовка форм перед укладанням бетону;
- заливка бетонної суміші в форми і робота вібростола;
- період застигання бетону;
- расформовкі і складування готової бруківки.
Кожен з етапів має свої технологічні особливості, деякі з яких можуть мати кілька варіантів виконання.
Вимоги до бетонної суміші
До матеріалів для виготовлення бетону пред'являються певні вимоги. Пісок необхідно просіяти через сито для видалення з нього частинок глини, землі та інших небажаних домішок, що знижують якість бетону. Гравій повинен бути чистим. В іншому випадку його необхідно промити водою. Застосування цементу ПЦ300 неприпустимо навіть при додаванні його в підвищеної пропорції.
Для того щоб збільшити міцність плитки, до складу бетону можна додати синтетичні волокна (фиброволокно). Дорогі промислові пластифікатори допускається замінити рідким миючим засобом. Застосовувані пігментні барвники повинні бути стійкі до впливу ультрафіолету і призначені для зовнішніх робіт.
Воду для замісу рекомендується трохи підігріти. Це дозволяє отримати бетонну суміш більш високої якості.
Рекомендовані пропорції для замісу
Ідеальним співвідношенням компонентів суміші для виготовлення плитки за розрахунками фахівців є:
- цемент ПЦ500 - 21% або 30 кг;
- гравій або гранітний відсів - 23% або 32 кг;
- просіяний пісок - 56% або 75 кг;
- пігментний барвник - не більше 7% від маси бетону або 700 г;
- промисловий пластифікатор C-3 - 0,7% від маси суміші або 50 г;
- вода - 5,5% від маси бетону або 8 літрів;
- фиброволокно до 0,05% від маси бетону або 60 м
Оскільки в домашніх умовах витримати такі точні пропорції практично неможливо, то зазвичай розчин готують виходячи з наступного розрахунку:
- 1 частина цементу ПЦ500, 1,5 частин гравію, 3 частини піску;
- 1 частина цементу ПЦ400, 1 частина гравію, 2,5 частини піску.
В якості пластифікатора додають рідкий миючий засіб з розрахунку 1 стакан на заміс. Воду додають поступово до тих пір, поки суміш не стане однорідною, а по щільності буде походити на густу сметану.
Якщо в роботі використовується сухий пігментний барвник, то його необхідно спочатку розчинити у воді, а потім додавати в бетон в кількості не більше ніж 1,2 літра на заміс.
Спочатку в змішує обладнання для виробництва бруківки засипаються сухі компоненти, а вже після їх перемішування поступово додається вода. При цьому рекомендується спочатку засипати половину необхідного піску та гравію, а потім висипати цемент, перемішати і додати все інше. В цьому випадку цемент не буде налипає на стінки міксера.
Перемішування бетонної суміші з доданою водою не повинно бути менше 15 хвилин. Готовий заміс висипають в корито або іншу подібну ємність, і вже звідти виробляють транспортування або завантаження безпосередньо в форми.
Укладання готового бетону в форми
Про видах форм і їх можливий вибір або виготовленні своїми руками говорилося вище. Тому тут буде описаний безпосередньо сам процес їх заповнення і ущільнення на вибростоле.
Для того щоб готові плитки легше виймались після застигання форми, необхідно здійснити попередню обробку. Для цього їх змащують зсередини світлим машинним або рослинним маслом. В крайньому випадку допускається використовувати густий мильний розчин.
Якщо вам дозволяють фінансові кошти, то в магазинах можна придбати спеціальний склад для змащення. Він забезпечить більш легку расформовкі, але зажадає додаткових витрат.
Для швидкого наповнення форм рекомендується біля вібростола встановити низький столик. На нього можна буде ставити форми і там проводити наповнення. Це зменшить кількість цементного розчину, пролитого на робочу вібруючу поверхню.
Процес заливки може проводитися трьома способами:
- Заздалегідь забарвлену по всьому об'єму бетонну суміш заливають у форми за один підхід, вирівнюють поверхню шпателем і встановлюють на вібростіл.
- Спочатку на чверть обсягу заливається кольоровий розчин, а інший обсяг заповнюється звичайним сірим бетоном.
- Кольоровий шар займає приблизно 15-20% обсягу, а між кольоровим і сірим шаром укладається армована сітка або шматочки дроту для збільшення міцності виробів і кращого з'єднання шарів.
Читайте також: Тротуарна плитка з пластику
Перший варіант буде технологічно найпростішим, але бетонна суміш з великою кількістю барвника може мати зниженою міцністю.
У другому випадку чистий бетон буде виконувати роль міцної основи, в результаті чого плитка вийде міцніше. Крім того, зменшуються витрати на придбання барвника. Однак доведеться одночасно готувати два різних розчину - кольоровий і сірий, що ускладнює технологію виробництва.
Третій варіант дозволяє отримати найміцнішу і красиву плитку, але він ще складніше у виконанні. В кінцевому підсумку, вибір технології в даному випадку залежить тільки від вас.
Способи фарбування плитки
Для отримання кольорових відтінків на поверхні тротуарної плитки, застосовують чотири різні способи:
- Плитка виготовляється з кольорового бетону по всьому об'єму;
- Вироби роблять двошаровими, де верхній шар плитки - з кольорового кольорового розчину, а інша маса - зі звичайної сірої бетонної суміші;
- Перед заливанням бетону в форми, їх внутрішня поверхня покривається барвником на водній основі;
- Поверхнева забарвлення вже готових виробів.
Найстійкіший колір при виготовленні тротуарної плитки можна отримати в разі застосування перших двох способів, однак вони досить затратні з фінансової точки зору. Четвертий варіант дозволяє заощадити кошти, але фарба з поверхні буде легко стиратися, внаслідок чого її доведеться періодично підфарбовувати.
Установка заповнених форм на вібруючу платформу
Після того, як необхідну кількість форм буде заповнено, їх укладають на поверхню вібростола. При цьому допускається ставити форми одну на іншу, але не більше ніж в 2 ряди.
Вібраційна обробка тротуарної плитки дозволяє витіснити все повітря і якісно ущільнити бетонну суміш. Якщо в процесі вібрації відбувається сильна просадка розчину, то потрібно додати його в незаповнені до кінця чаші і вирівняти поверхню шпателем.
Від якості ущільнення бетонної суміші безпосередньо залежить міцність і морозостійкість виробів, а, отже, і їх довговічність. Тому процес вібраційного обробки повинен тривати протягом необхідного часу. Точна тривалість залежить від частоти коливань і потужності двигуна і визначається експериментальним шляхом (в середньому це 40-120 секунд).
Процес застигання бетону
Після обробки на вібраційному столі, заповнені форми необхідно перенести на стелаж для зберігання. Полиці стелажа повинні витримувати більшу вагову навантаження, а сам стелаж повинен стояти і в тіні, виключаючи попадання на поверхню прямих сонячних променів.
У спекотну і суху погоду рекомендується кропити заготовки водою для збереження вологісного режиму і виключення вірогідності виникнення тріщин.
Процес первинного схоплювання бетону під час виготовлення тротуарної плитки відбувається за 12-18 годин, але повне твердіння закінчиться тільки через 72-96 годин в залежності від температури і вологості повітря. Тільки після цього можна приступати до вилучення виробів з форм і їх складування.
Расформовкі і подальше зберігання готових виробів
Процес виїмки готових виробів з форм після застигання бетону називають расформовкі. Її необхідно проводити обережно, намагаючись не пошкодити плити і зберегти можливість повторного використання форм.
Якщо перед заливкою бетону внутрішні поверхні форм були оброблені, то расформовкі буде не настільки складною, особливо в разі застосування м'яких моделей.
При виникненні ускладнень можна рекомендувати обробку зовнішнього боку форм гарячою водою. Пластикові або силіконові матеріали розширяться від гарячої води і звільнять плитку. Під час расформовкі допускається постукувати по формам і плитці гумовим молотком
Вийняті плитки складують на піддонах, дотримуючись при укладанні перев'язку між окремими виробами. Висота штабеля на піддоні не повинна перевищувати 1,2 метра. Ця умова дозволяє обезопастіть плитки нижніх рядів від руйнування через вагового навантаження.
висновок
Як бачите, виготовити тротуарну плитку своїми руками цілком можливо, оскільки цей технологічний процес не є дуже складним і не вимагає спеціальних знань від виконавця.
Правда для успішної роботи потрібно мати таке обладнання для виробництва тротуарної плитки як бетономішалка і вибростол, але їх можна купити, взяти напрокат або зробити самостійно. Найголовніше для отримання якісного результату - точне дотримання технології і використання якісної сировини.
Самостійне виготовлення тротуарної плитки дає забудовникові наступні переваги:
- скорочуються фінансові витрати на благоустрій присадибної ділянки;
- з'являється можливість вибору будь-якої форми і забарвлення матеріалу;
- можна заготовити будь-яку кількість матеріалу для мощення;
- самостійний контроль якості виготовленого матеріалу.
Укладаючи саморобну вібролиту плитку, кожен господар може в повній мірі проявити свої творчі здібності та облаштувати ділянку за своїм смаком і бажанням.