Токарська обробка деталей по 12 - 14 квалітетами на токарно-револьверних верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв і по 8 - 11 квалітетами на верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій. Нарізування зовнішньої і внутрішньої трикутної і прямокутної різьби мітчиками і плашками.
Приклади робіт:
1. Болти, гвинти, пробки, шпильки - повне токарне оброблення.
2. Валики гладкі та ступінчасті - повне токарне оброблення.
3. Втулки гладкі та з буртиком діаметром та довжиною до 100 мм - токарне оброблення.
4. Гайки і контргайки з діаметром різьблення до 24 мм - повне токарне оброблення.
5. Мітчики (без нарізування різьблення), розгортки, свердла з циліндричним хвостовиком - токарна обробка з припуском на шліфування.
Необхідно знати і вміти:
будову та принцип роботи однотипних токарно-револьверних верстатів; найменування, призначення і умови застосування найбільш розповсюджених універсальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів; основні кути, правила заточування і установки ріжучого інструменту; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості; призначення і властивості охолоджувальних і змащувальних рідин.
Токарська обробка деталей по 8 - 11 квалітетами на токарно-револьверних верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв і по 7 - 10 квалітетами на верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій. Підналагоджує верстата.
Приклади робіт:
1. Барабани гальмівні - обточування зовнішнє, розточування, обточування конуса і підрізування торця.
2. Втулки головні і з буртиком діаметром та довжиною понад 100 мм - повне токарне оброблення.
3. Гайки і контргайки з діаметром різьблення понад 24 мм - повне токарне оброблення.
4. Гайки супортні з довжиною нарізання до 50 мм - підрізання, свердління, розточування і нарізування різьблення.
5. Крани фасонні, арматурні - підрізання торця, свердління і нарізування різьблення.
6. Кришки, кільця з лабіринтовими канавками діаметром до 200 мм - повне токарне оброблення.
7. Відправки для розточувальних різців - повне токарне оброблення.
8. Плашки круглі - токарне оброблення з нарізанням різьби.
9. Ручки і рукоятки фігурні - повне токарне оброблення.
10. Фрези всіх видів, розгортки, зенкера - токарне оброблення.
11. Футорки, трійники прямі, косинці перехідні всіх розмірів - повне токарне оброблення.
12. Фланці, маховики, шківи - повне токарне оброблення.
13. Цанги затискні і подають до верстатів - токарне оброблення з припуском на шліфування.
14. Кулі і кульові з'єднання радіусом до 100 мм - обточування та розточування за шаблоном.
15. Шестерні циліндричні, шківи гладкі і для кліноременних передач діаметром до 500 мм, конічні і черв'ячні діаметром до 300 мм - повне токарне оброблення.
16. Штифти конічні - повне токарне оброблення.
17. Штуцера з конусом для з'єднання труб - обточування, підрізання, свердління, розточування, нарізування різьблення.
Необхідно знати і вміти:
пристрій, правила підналагодження і перевірки на точність токарно-револьверних верстатів; пристрій і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв; призначення і правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів; геометрію, правила заточування і установки ріжучого інструменту, виготовленого з інструментальних сталей або з пластиною з твердих сплавів або керамічної; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості; основні властивості матеріалів, які обробляє.
Токарська обробка складних деталей по 7 - 10 квалітетами на токарно-револьверних верстатах різних конструкцій з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв. Нарізування зовнішніх і внутрішніх двухзаходная трикутних, прямокутних, напівкруглих, пилкоподібних і однозахідних трапецеїдальних різьб.
Приклади робіт:
1. Гвинти для мікрометрів - повне токарне оброблення.
2. Гайки супортні з довжиною нарізання понад 50 мм - підрізання, свердління, розточування і нарізування різьблення.
3. Диски для універсальних патронів металообробних верстатів - повне токарне оброблення з нарізанням спіралі по торця.
4. Кулі і кульові з'єднання з радіусом понад 100 мм - обточування та розточування за шаблоном.
5. Шестірні циліндричні, шківи гладкі і для кліноременних передач діаметром понад 500 мм, конічні і черв'ячні діаметром понад 300 мм - повне токарне оброблення.
6. Щити підшипникові - повне токарне оброблення.
Необхідно знати і вміти:
будову та кінематичні схеми токарно-револьверних верстатів різних типів і правила перевірки їх на точність; конструктивні особливості і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів і приладів; правила термооброблення, заточування і доведення ріжучого інструменту; правила визначення режимів різання за довідниками і паспортом верстата; систему допусків і посадок; квалітети і параметри шорсткості.